专利名称：一种高压差调压器的制作方法
技术领域：
本实用新型是用于工业气体系统高压差、小流量的自力式调压器，属于流体控制技术领域。
在现有技术中，用于高压差和小流量场合如天然气采气井场的用户调压器尚无成熟产品，故常用二级调压来处理高压差、且下设汇气管以实现超压人工泄放，因而造成工艺复杂、设备庞大、操作繁琐，浪费能源。
本实用新型的目的是根据流体控制技术中节流通室原理和反馈控制原理，设计一种可实现压力调节、超压泄放和压力显示的高压差压力调节器，具有结构紧凑，工作性能稳定可靠的特点。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型由压力调节机构、超压泄放装置和压力显示器三部分组成，其中压力调节机构由主阀体、带有导气孔的主阀座、带有导向翼片的阀杆、带有自锁软密封的阀芯、复位弹簧、端盖以及下膜腔、膜片、膜片座、调节弹簧、弹簧座、上盖和带有手轮的调节螺杆组成；超压泄放装置自带阀座和排气孔，内装密封垫、检测弹簧、检测螺栓和锁紧螺母；压力显示由装于主阀体的压力表执行，工作时拧动调节螺杆使阀芯动作，高压气体经主阀座节流降压输出的同时，下膜腔内所调节气体经膜片与调节弹簧作力平衡，若压力上升。阀芯在复位弹簧作用下关小以保持所调压力的稳定，压力表显示所调压力值，若超压时，过高的压力气体顶开超压泄放装置内的密封垫进行超压泄放，以确保下游设备和人身安全。
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型
图1中的A-A剖视图。
下面结合图例给出本实用新型的实施例本实用新型由压力调节机构、超压泄放装置和压力显示三部分组成。其中压力调节机构为主阀体(1)、主阀体(1)的上部为下膜腔(24)，带有导气孔(21)的阀座(5)与主阀体(1)螺纹连接，带有导向翼片(6)的阀杆(20)、带有自锁软密封(19)的阀芯(2)、复位弹簧(3)、端面(4)、膜片(7)、膜片座(18)调节弹簧(8)、弹簧座(17)、上盖(9)和带有手轮的调节螺杆(10)，主阀体(1)内共有四个通道，除一个进气通道和一个出气通道外，另两个通道一个接压力表(11)，另一个接超压泄放装置(12)，超压泄放装置(12)带有阀座(22)和出气孔(16)，内装密封垫(23)，检测弹簧 (13)、检测螺栓(14)和锁紧螺母(15)，超压泄放装置(12)由螺纹与主阀体(1)连接，工作时拧动调节螺杆(10)，经膜片(7)、膜片座(18)调节弹簧(8)、弹簧座(17)的传递，在阀杆(20)的推动下，阀芯(2)下移，高压气流由阀座(5)被节流降压后经导气孔(21)输出的同时，处于下膜腔(24)内的气体经膜片(7)与调节弹簧(8)作力平衡，若所调压力上升，阀芯(2)与阀座(5)之间的开度在复位弹簧(3)的作用下自动关小，使所调压力下降至给定值，反之，若下膜腔(24)内所调压力下降，则阀芯(2)与阀座(5)之间的开度自动开大，使所调压力上升仍回到给定值以保持所调压力的稳定。压力表(11)就地指示所调气体压力值大小，超压泄放装置(12)是高压差调节器在使用中出现机械故障等导致超压时，下膜腔(24)内的过高压力气体顶开超压泄放装置(12)内的密封垫(23)进行超压泄放，以确保下游设备和人身安全，超压泄放装置(12)作为独立部件单独进行气体标定后用螺纹装于主阀体(1)上，标定时由检测螺栓(14)调整好检测弹簧(13)的压缩量后用锁紧螺母(15)锁定。
权利要求1.一种高压差调节器，由压力调节机构、超压泄放装置和压力显示三部分组成，其特征是a．所述压力调节机构由带有导气孔(21)的阀座(5)与主阀体(1)螺纹连接而构成，阀杆(20)有导向翼片(6)，阀芯(2)带有自锁的软密封(19)，b．所述的超压泄放装置(12)带有阀座(22)和出气孔(16)，内装密封垫(23)、检测弹簧(13)、检测螺栓(14)和锁紧螺母(15)，与主阀体(1)螺纹连接而构成。
专利摘要一种高压差调节器,属于流体控制技术领域,可广泛应用于天然气井场，天然气、煤气工业领域,该调节器由压力调节机构,超压泄放装置和压力指示三部分构成,改变了现有技术中采用二级调压处理高压差,且由人工进行泄放的技术,本实用新型具有导气孔的主阀座作为独立零件与主阀体螺纹连接,易于保证精度,达到调节性能良好目的,超压泄放设计为自成体系的独立装置易于校验和标定,从而确保该调压器的安全可靠运行。
文档编号F23L13/00GK2304015SQ97237430
公开日1999年1月13日 申请日期1997年7月28日 优先权日1997年7月28日
发明者钱峰 申请人:钱峰