专利名称：离心气动－压力雾化燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃烧器，具体地是一种离心气动--压力雾化燃烧器。
外混式气动--机械雾化燃烧器一般由油管1、汽管2、连接管3、锁紧帽4、分流片5、机械雾化片6和雾化器7组成，汽管2与连接管3采用焊接，连接管3与锁紧帽4采用螺纹连接，油管1、分流片5、机械雾化片6和雾化器7均采用径向定位套接，端面通过锁紧帽压紧密封。工作时，有一定压力的燃烧油经过分流片5分流进入机械雾化片6的旋流槽旋转后喷出雾化，在喷出口经气动雾化器7的压力汽流再次雾化产生汽、油混合物喷出且燃烧。目前此类结构只是在低负荷时采用气动雾化，正常较高负荷时只靠机械雾化，因为正常较高负荷时采用气动雾化容易使火焰变得细长，因此火焰特性和雾化质量受到限制。
本实用新型的目的在于对上述燃烧器进行改进，提供一种雾化质量好并能适用于多种燃烧火焰特性的离心气动--压力雾化燃烧器。
本实用新型的目的是以下述方式实现的在外混式气动--机械雾化燃烧器前增加气动雾化槽及一个喷头，其采取的技术方案是一种离心气动--压力雾化燃烧器，包括油管1、汽管2、连接管3、锁紧帽4、分流片5、机械雾化片6和雾化器7，汽管2、连接管3与锁紧帽4依次连接，油管1、分流片5、机械雾化片6和雾化器7径向定位套接，端面用锁紧帽4压紧密封，雾化器7有两组气动雾化槽13和14，二次雾化槽14在一次雾化槽13前部，雾化器7前设一喷头8，喷头8有一扩张锥角，雾化槽14与扩张锥角垂直相通，并与锥角轴线有一偏心距。
本实用新型具有下述优特点1、燃烧油经过多次雾化、混合、扩散，更好地改善了雾化质量，雾化平均滴均可小于35μm。2，结构上介质间具有相互引射的特性，在介质压力波动时也不影响正常燃烧，运行参数范围宽，负荷调节比可大于1∶10。3火焰特性范围广，扩张锥角α从20°-120°，火焰长度从0.5-10M可任意设计。4、工作时，喷头前端中心有一强烈的负压回流区，除能使火焰稳定燃烧外还可实现悬浮燃烧。5、喷头不结焦，火焰燃烧完全。6、燃油适应性广柴油、原油、重油、渣油、沥青油等均可使用。7、结构合理，维修简便，使用寿命长。
下面参照附图详述本实用新型内容。
图1为外混式气动--机械雾化燃烧器结构图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型K向视图。
参照附图，本实用新型燃烧器由油管1、汽管2、连接管3、锁紧帽4、分流片5、机械雾化片6、雾化器7、喷头8和定位座9组成，汽管2与连接管3采用焊接，连接管3与锁紧帽4采用螺纹连接，油管1与定位座9采用锥螺纹连接，定位座9与连接管3采用径向定位以保证装配的同轴度，蒸汽可从侧面气槽10进入雾化器7的雾化糟13、14；分流片、机械雾化片6、雾化器7及喷头8同样采用径向定位套接，端面通过锁紧帽压紧密封，工作时有一定压力的燃料油通过油管1经分流片5分流，燃料油经分流小孔11进入机械旋流槽12高速旋转并喷出雾化，这时在机械雾化片6出口处与雾化器槽13进入的压力蒸汽进行二次雾化、混合、扩散形成汽、油混合物再与雾化器槽14进入的压力蒸汽垂直强烈混合，雾化器前的喷头8前端有一扩张锥角α，扩张锥角α从20°-120°，雾化器槽14与扩张锥角α垂直相通，并与锥角轴线有一偏心距e，这样使混合雾流沿喷头8的扩张锥角α以高速离心旋流的形式混合、扩散并喷出，在喷出口前端中心产生一个强烈的负压回流区，使火焰稳定高速燃烧。
权利要求1.一种离心气动--压力雾化燃烧器，包括油管(1)、汽管(2)、连接管(3)、锁紧帽(4)、分流片(5)、机械雾化片(6)和雾化器(7)，汽管(2)、连接管(3)与锁紧帽(4)依次连接，油管(1)、分流片(5)机械雾化片(6)和雾化器(7)径向定位套接，端面用锁紧帽(4)压紧密封，其特征在于所述雾化器(7)有两组气动雾化槽(13)和(14)，二次雾化槽(14)在一次雾化槽(13)前部，雾化器(7)前设一喷头(8)。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述喷头(8)有一扩张锥角，雾化槽(14)与扩张锥角垂直相通，并与锥角轴线有一偏心距。
专利摘要离心气动——压力雾化燃烧器,该燃烧器包括油管、汽管、连接管、锁紧帽、分流片、机械雾化片、雾化器和喷头,雾化器有两组气动雾化槽,喷头有一扩张锥角,与喷头邻近的一组雾化槽与扩张锥角垂直相通,且与轴线有一偏心距,该燃烧器雾化质量好,运行参数范围宽,负荷调节比大于1∶10,火焰扩张角从20—120°,火焰长度从0.5—10M可任意设计。工作时,喷头前端中心有一强烈负压回流区,除能使火焰稳定燃烧外还可实现悬浮燃烧。
文档编号F23D11/00GK2319698SQ9724104
公开日1999年5月19日 申请日期1997年7月11日 优先权日1997年7月11日
发明者杜载华 申请人:杜载华