专利名称：焚化炉的搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热领域炉、窑设备的焚化炉的搅拌装置，特别是涉及一种具有可充份及均匀地搅拌垃圾并提供足够热气渗透到垃圾堆内部供焚化炉提高焚烧作用，而具有燃烧较为完全优点，并可减少耗油量，增长燃烧机使用寿命的焚化炉的搅拌装置。
目前处理垃圾最为常用的方式，大概可区分为焚烧式或掩埋式两种不同的处理方式，且目前较为常用的方式是采用焚烧式，而以焚烧式处理垃圾者而论，焚化炉即成为一种不可或缺且为最重要的焚化设备之一。
然而，以一般传统的焚化炉而言，该焚化炉的主要功能是可供焚烧位于焚化炉内部的可燃性垃圾，而一般现有传统的焚化炉，因可燃性垃圾是持续不断地一直倾倒于焚化炉中燃烧，因而当可燃性垃圾在焚化炉内部持续累积并燃烧时，由于被掩埋于焚化炉较为下层的垃圾，因不断的受到上层垃圾的覆盖，故会使得较为下层的垃圾，因无足够的氧气供给，故会产生无法燃烧或燃烧不够完全的缺点，且增加燃烧机的燃烧时间及耗油量。因此，上述现有传统的焚化炉其结构的实用性并不足够，而有加以改良的必要。
有鉴于上述现有的焚化炉存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于，克服现有焚化炉的缺点，而提供一种焚化炉的搅拌装置，使其具有一可转动的主轴，在该主轴上分别设置有第一搅拌杆、第二搅拌杆，在第一搅拌杆、第二搅拌杆上分别形成有搅拌叶片，以此结构可充份地将焚化炉内部可供焚烧的垃圾充份地搅拌均匀，并可提供足够的热气渗透到垃圾堆即燃烧物的内部以供焚烧，因而具有可完全燃烧、节省燃料及延长燃烧机使用寿命等优点，并且下层的灰烬清除杆及叶片可将灰烬自动扫到排灰口以利真空吸出。
本实用新型的另一目的在于，提供一种焚化炉的搅拌装置，使其在主轴下方设有一灰烬自动清除杆，在灰烬自动清除杆的下方设有可供清除灰烬的叶片，以此可将燃烧后的垃圾灰烬清除干净。
本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的焚化炉的搅拌装置，其在焚化炉内的底部分别设有一轴承与齿轮，在焚化炉的中段处设有格网，其特征在于在轴承上以纵向设有一主轴，在主轴上分别设有第一搅拌杆与第二搅拌杆，在第一搅拌杆、第二搅拌杆上在相对的端部分别设置有搅拌叶片。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的焚化炉的搅拌装置，其中所述的主轴其在格网下方的主轴上设有灰烬自动清除杆，在该灰烬自动清除杆两端部的下方分别设有清除灰烬的叶片。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知，本实用新型具有一可转动的主轴，在主轴上分别设置有第一搅拌杆、第二搅拌杆，在第一搅拌杆、第二搅拌杆上分别形成有搅拌叶片，以此结构可充份地将焚化炉内部可供焚烧的垃圾充份地搅拌均匀，并可提供足够的热气渗透到垃圾堆即燃烧物的内部以供焚烧，因而具有可完全燃烧、节省燃料及延长燃烧机使用寿命等优点，并且下层的灰烬清除杆及叶片可将灰烬自动扫到排灰口以利真空吸出；其在主轴下方设有一灰烬自动清除杆，在灰烬自动清除杆的下方设有可供清除灰烬的叶片，以此可将燃烧后的垃圾灰烬清除干净。
综上所述，本实用新型具有可充份及均匀地搅拌垃圾并提供足够热气渗透到垃圾堆内部以供焚化炉提高焚烧作用，因而具有可使燃烧较为完全、减少耗油量及增长燃烧机使用寿命的优点，其不论是在结构上或功能上皆有较大改进，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的外观立体图。
图2是本实用新型的实施例结合结构剖视图。
图3是本实用新型的焚化炉在焚化时的流程示意图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的焚化炉的搅拌装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅
图1、图2所示，本实用新型焚化炉的搅拌装置，其是在焚化炉10内的底部设有一轴承11，在轴承11上以纵向设有一主轴12，该主轴12上分别设有第一搅拌杆13及第二搅拌杆14，在第一搅拌杆13及第二搅拌杆14上分别在相对的端部分别设置有搅拌叶片15、16，这些第一搅拌杆13、第二搅拌杆14与搅拌叶片15、16分别具有可供搅拌垃圾，以供垃圾可被均匀燃烧的功效及优点；在第二搅拌杆14的下方设有格网20，其主要的目的是可供燃烧后的灰烬朝下掉落于格网20的下方；另外在格网20下方的主轴12上设有灰烬自动清除杆30，在灰烬自动清除杆30的两端部下方分别形成设有呈三角形的叶片31，当主轴12转动时灰烬自动清除杆30与叶片31可转动，使得叶片31可清除燃烧后的垃圾灰烬，当灰烬被扫除至焚化炉10的周边时，在焚化炉10上设有一门101，当门101开启后即可使灰烬为真空吸出于焚化炉10的外部；另在主轴12下方同时位于轴承11的略上方位置设有一齿轮40，该齿轮40可带动主轴12转动，而前述齿轮40的动力可由另一齿轮传递(图中未示)，该另一齿轮同时可由动力源带动而旋转，其中主轴12的转动方式是正转一分钟，逆转一分钟，以使被焚烧的垃圾可得到充份均匀的搅拌。
请参阅图3所示，上述结构组合后在使用时，其是将在仓库区中的例如废五金、废轮胎等原料50输送至原料50的等待区，在原料50的外部可借由输送带51进行输送，再经过粉碎、切断程序52等，再经输送带51输送至焚化炉10处加以焚烧；请再配合参阅
图1、图2所示，当第一搅拌杆13、第二搅拌杆14上的搅拌叶片15、16分别转动时，可将欲焚烧的垃圾充份及均匀地搅拌，以供完全燃烧，同时可节省燃料，并可延长燃烧机的寿命，且本实用新型另外亦设置有具有一组相对叶片31的灰烬自动清除杆30，以此可将位于焚化炉10内部的燃烧后的灰烬清除干净。
以下将本实用新型可获致的功效详细说明如下(一)、由于本实用新型设有一可转动的主轴12，且在主轴12上分别设置有第一搅拌杆13、第二搅拌杆14，在该第一搅拌杆13、第二搅拌杆14上分别形成设有搅拌叶片15、16，因此可以该搅拌叶片15、16充份地将焚化炉10内部可供焚烧的垃圾充份地搅拌以供焚烧，可达到完全燃烧的目的，并具有可节省燃料及可延长燃烧机寿命的优点。
(二)、本实用新型在主轴12的下方设有一灰烬自动清除杆30，在灰烬自动清除杆30下方设有数个可供清除灰烬的叶片31，因此可以具有叶片31的灰烬自动清除杆30将燃烧后的垃圾灰烬加以清除干净。
权利要求1.一种焚化炉的搅拌装置，其在焚化炉内的底部分别设有一轴承与齿轮，在焚化炉的中段处设有格网，其特征在于在轴承上以纵向设有一主轴，在主轴上分别设有第一搅拌杆与第二搅拌杆，在第一搅拌杆、第二搅拌杆上在相对的端部分别设置有搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的焚化炉的搅拌装置，其特征在于所述的主轴其在格网下方的主轴上设有灰烬自动清除杆，在该灰烬自动清除杆两端部的下方分别设有清除灰烬的叶片。
专利摘要一种焚化炉的搅拌装置,其在焚化炉内底部分别设有一轴承与齿轮,焚化炉中段处设有格网,轴承上以纵向设有一主轴,主轴上分别设有第一、第二搅拌杆,第一、第二搅拌杆相对端部分别设有搅拌叶片;格网下方主轴上设有灰烬自动清除杆,灰烬自动清除杆两端部下方分别设有清除灰烬的叶片。可充分将焚化炉内的垃圾充分搅拌均匀并提供足够热气渗透到燃烧物内部供焚烧,具有完全燃烧、节省燃料、延长燃烧机寿命等优点,下层灰烬清除杆及叶片可将灰烬自动扫到排灰口以利真空吸出。
文档编号F23G5/44GK2316562SQ9724978
公开日1999年4月28日 申请日期1997年11月28日 优先权日1997年11月28日
发明者陈芳标 申请人:陈芳标