专利名称：分层加煤斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分层加煤斗。
以往，生产和使用中的链排炉加煤多采用泵用自重式加煤，由于煤合上水后经过煤仓靠自重经滑道到煤斗再到炉排上燃烧，这样靠自重落到炉排上的煤是密实的，并且是块、末混合的，因此煤的透气性很差，不能使其充分燃烧。目前加煤斗在结构设计上已有了新的突破，采用机械传动取代人力开闭煤闸门、手动铰链调节煤层笨重落后的操作，新型加煤斗充分发挥落煤滚筒及落煤筛篦的作用，克服了旧式加煤斗块、末混烧，燃烧不充分等缺点，但该加煤斗还存在结构设计不够完善等问题，因此使用效果欠佳，如加煤斗的落煤滚筒上设置的条筋一般为圆形筋，使用中易使滚筒挂煤，影响煤的分层，因而燃烧效果差，在煤斗本体顶部设置煤闸门提升机构，使点火操作极为不便，煤斗本体结构设计虽简单，但坚固性差，易使其在长期燃烧使用中变形，从而导致漏煤现象发生等。
本实用新型的目的在于克服上述加煤斗存在的问题，为社会提供一种结构简单、操作简便、燃烧充分、高效节能的分层加煤斗。
本实用新型的实施步骤如下该加煤斗是由煤斗本体、传动机构、落煤滚筒、落煤筛篦及煤闸门提升机构连接构成，煤斗本体是由前、后板、左、右侧板、隔板用螺栓紧固而成，顶部设有盖板，顶部两侧还对应设有吊耳；传动机构是由减速机、主、从动链轮、链轮套，链条及平键连接组成；落煤滚筒是由设有条筋的滚筒、套管、左、右端轴、轴承座、轴承、轴承压盖、侧封盖、滚筒封盖连接组成；落煤筛篦是由振动轴、落煤篦子、振动板及棘轮连接组成；煤闸门提升机构是由支架、手轮、传动轴、齿轮及齿条闸门片连接组成；传动机构通过从动链轮连接落煤滚筒的左端轴，落煤筛篦上的棘轮与落煤滚筒上的右端轴连接形成一体，其特征是落煤滚筒上设置的条筋为梯形筋，煤斗本体前板分上、下层设有多个活门，落煤筛篦中的落煤篦子分3、4层加长设置并通过振动轴、振动板及棘轮与落煤滚筒连接，煤闸门提升机构对应设置于煤斗本体两侧板上部，两侧板内下部对应设有衬板。
本实用新型的有益效果是1．由于落煤滚筒上设置的条筋为梯形筋，因此大大减少滚筒挂煤现象，保证落煤滚筒运转正常。
2．煤斗本体前板设有上、下两层活门及观察窗，上层活门便于检修落煤滚筒，下层活门便于点火及检查煤层燃烧状况，使操作更简便。
3．落煤筛篦分3、4层并加长设计，可更有效的将煤块、末分开并将它们加到炉排的最佳位置使其充分燃烧，节煤、节能。
4．加设衬板使煤斗本体更坚固，不易变形，防止漏煤现象。
5．落煤滚筒左、右端轴上采用滚动轴承，使滚筒转动更轻快。
6．减速机采用无级调速电机为动力源，使得煤层厚度可随燃烧及热负荷参数的变化随意调节，因此易于今后与微机联控。
图1本实用新型整体结构示意图图2本实用新型整体结构侧视图图3落煤滚筒结构示意图图4滚筒结构侧视图1．煤斗本体，2．传动机构，3．落煤滚筒，4．落煤筛篦，5．煤闸门提升机构，6．前板，7．后板，8．左侧板，9．右侧板，10．隔板，11．盖板，12．吊耳，13．活门，14．观察窗，15．衬板，16．减速机，17．主动链轮，18．从动链轮19．链轮套，20．链条，21．平键，22．滚筒，23．条筋，24．套管，25．左端轴，26．右端轴，27．轴承座，28．轴承，29．轴承压盖，30．侧封盖，31．滚筒封盖，32．振动轴，33．落煤篦子，34．振动板，35．棘轮，36．支架，37．手轮，38．传动轴，39．齿轮，40．齿条闸门片。
实施例该加煤斗是由煤斗本体(1)、传动机构(2)、落煤滚筒(3)、落煤筛篦(4)及煤闸门提升机构(5)连接构成，煤斗本体(1)是由前、后板(6、7)、左、右侧板(8、9)、隔板(10)用螺栓紧固而成，顶部设有盖板(11)，顶部两侧对应设有吊耳(12)；传动机构(2)是由减速机(16)、主、从动链轮(17、18)、链轮套(19)、链条(20)及平键(21)连接组成；落煤滚筒(3)是由设有条筋(23)的滚筒(22)、套管(24)、左、右端轴(25、26)、轴承座(27)、轴承(28)、轴承压盖(29)、侧封盖(30)、滚筒封盖(31)连接组成，套管(28)两端分别与左、右端轴(25、26)连接，左、右端轴(25、26)外端又分别连接滚筒封盖(31)、煤斗本体(1)的左、右侧板(8、9)、侧封盖(30)、轴承座(27)、轴承(28)、轴承压盖(29)，轴承座(27)分别设置于两侧板(8、9)外侧与左、右端轴(25、26)连接，侧封盖(30)设置于轴承座(27)和左、右侧板(8、9)两者之间；落煤筛篦(4)是由振动轴(32)、落煤篦子(33)、振动板(34)及棘轮(35)连接组成，落煤篦子(33)由螺栓固定在振动轴(32)上，振动轴(32)连接振动板(34)，振动板(34)再与固定于落煤滚筒右端轴(26)上的棘轮(35)连接；煤闸门提升机构(5)是由支架(36)、手轮(37)、传动轴(38)、齿轮(39)及齿条闸门片(40)连接组成；传动机构(2)通过从动链轮(18)连接落煤滚筒(3)的左端轴(25)，落煤筛篦(4)上的棘轮(35)与落煤滚筒(3)上的右端轴(26)连接形成一体，其特征是落煤滚筒(3)上设置的条筋(23)为梯形筋，即在滚筒(22)上均匀焊有多条梯形筋。煤斗本体前板(6)分上、下层设有多个活门(13)，并在下层各活门(13)之间对应设有观察窗(14)，上层活门(13)可向下打开，下层活门(13)可向上开启，上、下层各个活门(13)均由各自的铰链与前板(6)连成一体，闭合运行时用螺栓固定，前板下层各活门(13)之间可对应设有观察窗(14)；落煤筛篦(4)中的落煤篦子(33)分3、4层加长设置并通过振动轴(32)、振动板(34)及棘轮(35)与落煤滚筒(3)连接。煤闸门提升机构(5)对应设置于煤斗本体(1)左、右两侧板(8、9)上部，通过支架(35)分别与左、右侧板(8、9)固定，左、右两侧板(8、9)内下部对应设有衬板(15)，与煤斗本体(1)固定为一体。在落煤滚筒左、右端轴(25、26)上设置的轴承(28)可采用滚动轴承。传动机构(2)中的减速机(16)可采用无级调速电机为动力源，其输出端由主、从动链轮(17、18)、链条(20)传递给落煤滚筒(2)，落煤篦子(33)通过振动轴(32)，振动板(34)及棘轮(35)与落煤滚筒(3)连接，从而使落煤篦子(33)与落煤滚筒(2)同步运动，振动筛煤达到分层加煤的效果。
权利要求1．一种分层加煤斗，是由煤斗本体、传动机构、落煤滚筒、落煤筛篦及煤闸门提升机构连接构成，煤斗本体是由前、后板、左、右侧板、隔板用螺栓紧固而成，顶部设有盖板，顶部两侧对应还设有吊耳；传动机构是由减速机、主、从动链轮、链轮套、链条及平键连接组成；落煤滚筒是由设有条筋的滚筒、套管、左、右端轴、轴承座、轴承、轴承压盖、侧封盖、滚筒封盖连接组成；落煤筛篦是由振动轴、落煤篦子、振动板及棘轮连接组成；煤闸门提升机构是由支架、手轮、传动轴、齿轮及齿条闸门片连接组成；传动机构通过从动链轮连接落煤滚筒的左端轴，落煤筛篦上的棘轮与落煤滚筒上的右端轴连接形成一体，其特征是落煤滚筒上设置的条筋为梯形筋，煤斗本体前板分上、下层设有多个活门，落煤筛篦中的落煤篦子分3、4层加长设置并通过振动轴、振动板及棘轮与落煤滚筒连接，煤闸门提升机构对应设置于煤斗本体两侧板上部，两侧板内下部对应设有衬板。
2．如权利要求1所述的一种分层加煤斗，其特征是煤斗本体前板下层各活门之间可对应设有观察窗。
3．如权利要求1所述的一种分层加煤斗，其特征是落煤滚筒左、右端轴上设置的轴承可采用滚动轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种分层加煤斗,由煤斗本体、传动机构、落煤滚筒、落煤筛箅及煤闸门提升机构连接构成,其特征是落煤滚筒上设置的条筋为梯形筋,煤斗本体前板分上、下层设有多个活门,并在下层各活门之间对应设有观察窗,落煤蓖子分3、4层加长设置并通过振动轴等与落煤滚筒连接,煤闸门提升机构对应设置于煤斗本体两侧板上部,两侧板内下部对应设有衬板。该煤斗设计可防变形、漏煤、挂煤等,使其点火操作简便易行,燃烧充分高效节能。
文档编号F23K3/16GK2309502SQ97250640
公开日1999年3月3日 申请日期1997年8月14日 优先权日1997年8月14日
发明者魏秀升, 刘宝祥 申请人:天津市津南锅炉金属配件厂