一种可变容积式热交换器的制作方法

文档序号:4560395阅读:408来源:国知局
专利名称:一种可变容积式热交换器的制作方法
技术领域
本发明属于热交换器技术领域,适用于在闭式内循环热机中使用。
现有的热交换器种类很多但都是不可变容积式,例如现在闭式内循环热机上所使用的热交换器中的加热器、回热器和冷却器,都是以管式或片式固定在一空间不动,工质从交换器中流过时与之进行热量交换,为了减小流动损失和提高热交换效果,只有增加交换器的交换面积和工质流通通道面积,由于交换器传热面积和流通面积的增大,使热交换器中的工质容量也随之增大,由于闭式内循环热机工作循环过程是在热交换器,热腔和冷腔中进行的,当热交换器的工质容积大于热腔和冷腔的容量时它将无法工作,所以人们现在把热交换器中的工质容积叫有害容积,降低热交换器中的工质容积和流动损失能有效地提高闭式内循环热机的性能。
本发明目的是提供一种可变容积式热交换器以减小工质在热交换器片中的有害容积和流动损失。
本发明是这样实现的,在热交换器片与热交换器片之间存在着相互排斥力,当热交换器片与热交换器片之间没有外压力的作用时,片与片之间在相互排斥力的作用下,产生一定距离的位移,工质可以进入交换器片与交换器片之间的位移空间,此时交换器中的工质容积增大。当交换器片与交换器片之间在外力的作用下被压在一起, 此时交换器片中的工质被挤压出交换器片与交换器片之间的空间,工质的容积减小。
本发明可以有两种结构来实现,一种是热交换器片之间,靠自身产生的弹力变形使热交换器片与热交换器片之间产生相互排斥力,即在热交换器片之间没有其它弹性元件,一种是在热交换器片之间靠其它弹性元件产生的弹力,使热交换器片与热交换器片之间产生相互排斥力。
本发明与现有不可变容积式热交换器相比具有如下优点1.当工作循环过程中,需要减小热交换器片之间的工质容积,以提高工作性能时,本发明可以实现减小工质容积提高工作性能的要求。
2.当工作循环过程中需增大热交换器片中的工质容积以减少流动损失时,本发明可以实现增大工质容积减小流动损失的要求。


图1、图2是本发明的工作示意图。
图3、图4是本发明热交换器片靠自身产生弹力的结构示意图。
图5是本发明热交换器片之间装有弹性元件示意图。
图6是本发明热交换器片上带有工质流动孔隙的主视图。
现结合附图1和图2对本发明作详细说明。
在一工作容器内装有一组热交换器片2和循环工质,一边的热交换器片与热源面1为弹性接触。另一边,热交换器片与控制器3为弹性接触,当控制器3向热源传热热面1移动时热交换器片被压缩,热交换器片中的工质被挤压出热交换器片。当控制器将热交换器片压缩成一体时,控制器压缩结束,这时热交换器和传热面变为压力面接触,传热面1上的热量以导热的形式传给热交换器片2,这时的工作状态同图2所示。
当热交换器控制装置3向离开传热面1方向运动时,热交换器片与热交换器片之间在相互排斥力的作用下,开始向热交换器控制运动方向膨胀,这时工质进入热交换器与热交换器之间产生的容积内与热交换器进行热量交换,这时的工作状态又回到图1所示,这时热交换器片与热交换器片之间的工质容积最大,本发明的可变容积热交换器就是以这种方式工作的。当热交换器片与热交换器片之间要求定位时,可在热交换器片上安装定位装置,如定位销、导向槽、导向孔等实现。热交换器片面的形状可以根据传热面工作的需要作成平面、曲面、弧面等。外形可以是圆形也可以是多边形等。热交换器片靠自身产生弹力变形结构方式有很多种,现举几例1.在热交换器片上产生扭曲变形,弯曲变形或冲压变形即图3。
2.在热交换器片上加工出多个板弹簧或将板弹簧用点焊铆接或以定位,结构方式结合在一起看图4,在热交换器片与热交换器片之间装的弹性元件有多种,在热交换器片之间装有弹簧,或在热交换器片上装有电磁元件看图5弹簧5,电磁元件6。当工质是从热交换器片一面流向另一面时,在交换器片上应加工有流动孔式缝隙看图8。
权利要求
1.一种可变工作容积式热交换器,它是由一组热交换器片组成,其特征是热交换器片与热交换器片之间产生的排斥力是由热交换器片上产生的弹性变形产生。
2.一种可变工作容积式热交换器它是由一组热交换器片,弹性元件组成其特征是热交换器片与热交换器片之间产生的排斥力是由装在交换器片之间的弹性元件产生。
全文摘要
本发明公开了一种可变容积式热交换器,它是在热交换器片与热交换器片之间装有产生相互排斥力的弹性元件,当热交换器片与热交换器片之间有外压力作用时,热交换器片与热交换器片之间被压缩,热交换器片内的工质容积减小,反之增大。它具有可变热交换器片中工质容积的特点。
文档编号F28D21/00GK1229187SQ9810073
公开日1999年9月22日 申请日期1998年3月16日 优先权日1998年3月16日
发明者代玉林 申请人:代玉林
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