专利名称：消烟除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘器，更确切地说是一种主要用于炉窑的消烟除尘器。
公知技术中的多层塔式颗粒除尘器，包括一个下部为锥形的壳体，安装在壳体上盖处的变速传动机构，安装在壳体内的多层筛网及颗粒过滤层，安装在筛网上方的由传动机构的中心轴带动的耙子，位于筛网下方的伞状隔板，位于筛网上方的含尘气体进口和位于筛网下方壳体上的清洁气体出口等。为了清除颗粒过滤层中的积尘，该装置还设置了反吹风系统。该装置的不足之处是结构复杂，体积大，操作繁锁，并且只能除去废气中的粉尘而对废气中有害气体，则无法克服。
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足设计一种能同时滤除有害气体，且有效过滤面积增大，除尘效率高，颗粒层自洁性好的结构形式。
本实用新型所提供的消烟除尘器，包括带有污水出口，进风口，出风口的箱体，位于箱体中的一组由筛网和颗粒层组成的过滤装置，由隔板和筛网在箱体内分隔出的含尘气体腔和清洁气体腔，其特征是由颗粒层和筛网组成的过滤装置倾斜放置在箱体中，在每一过滤装置的上方有喷水管。
本实用新型的箱体可由主壳体和位于主壳体两侧的含尘气体腔和清洁气体腔组成，一组水平放置的隔板将主壳体分割。在相临两隔板之间固定着筛网，主壳体上与含尘气体腔和清洁气体腔相重合的部分有置于筛网上方的出气孔和置于筛网下方的进气孔。
为了提高颗粒层的自洁效果，本实用新型将主壳体的横截面制成圆形，在主壳体的中轴线上有一中空轴。中空轴与筛网和隔板的相交处分别设置着轴套。中空轴的顶端与电机相联动。中空轴上部的进水孔处有与进水管相接的进水套，中空轴轴体上有一组出水孔，出水孔分别与一组固联在中空轴上的喷水管对应接通。
为了便于加工和装配，本实用新型的中空轴上端固联着一轴头，中空轴的下端固联着轴尾，与轴尾对应，在主壳体的壳体底板上有一固联的轴座。
为了保证颗粒层在使用过程中均匀分布在筛网上，本实用新型的筛网选用两层复合结构，在两层筛网之间充填着颗粒层。
本实用新型的优点是结构简单，体积小，滤除效率高，颗粒层自洁性好。
下面结合说明书附图介绍本实用新型的实施方案；说明书附
图1是本实用新型的结构示意图；说明书附图2是附
图1的俯视图；说明书附图3是附
图1中主壳体的结构示意图；说明书附图4是附图3的G——G剖面视图；说明书附图5是附
图1中中空轴的结构视意图；在上述附图中。1——污水出口，2——进风口，3——含尘气体腔，4——进水管，5——进水套，6——轴承座，7——联轴器，8——电机，9——支座，10——中空轴，11——轴套，12——轴套，13——喷水管，14——颗粒层，15——筛网，16——隔板，17——喷淋水，18——主壳体，19——清洁气体腔，20——出风口，21——轴座，22——箱体，23——壳体顶板，24——壳体底板，25——轴头，26——轴尾，27——进水孔，28——出水孔，29——轴孔，30——进气孔，31——出气孔。
如图所示，本实用新型的箱体22选用一只圆柱形的主壳体18，在主壳体18的一侧是一只带有进风口2的含尘气体腔3，位于主壳体18另一侧是一带有出风口20的清洁气体腔19。主壳体18由隔板16分隔成数层——例如附
图1所示的六层。每两层隔板16之间的主壳体18分别在靠近含尘气体腔3处和靠近清洁气体腔19处开有进气孔30和出气孔31。通常使进气孔30位于下隔板的上端面处，使出气孔31位于上隔板的下端面处。倾斜放置的筛网15位于两隔板16之间，并使其一端位于进气孔30的上方，另一端位于出气孔31的下方，在筛网15上覆盖着颗粒层14，筛网15和颗粒层14组成的过滤层配合隔板16将含尘气体腔2与清洁气体腔19分隔。为了保证颗粒层14始终均匀地覆盖在筛网15上，可以将筛网制成复合式结构或直接选用两只筛网15，使颗粒层14位于两层筛网之间。
壳体底板24位于主壳体18轴心线上设计有轴座21，壳体顶板23上设计有轴孔29。在筛网15和隔板16上也分别固联着一组轴套11和一组轴套12，与轴套11和轴套12配装的中空轴10下端利用与其固联的轴尾26与轴座21配装；其上端由轴孔29探出箱体22外。支座9固联在箱体22的上端。电机8固联在支座9上，电机轴经联轴器7与中空轴10配合传动。中空轴10的上端与支座9上轴承座6中的轴承配装。
中空轴10的上部有进水孔27，该部位配装的进水套5与进水管4相接。进水套5选用公知的水环形式即可。中空轴10的轴体上相对于每一过滤层上方的位置设置了一组出水孔28，对应于每一出水孔28，在中空轴10的轴体丰固联着喷水管13。
工作中，电机8经联轴器7带动中空轴10旋转，水自进水管4经进水套5，进水孔27进入中空轴10轴体内，然后经出水孔28，喷水管13均匀地喷淋在颗粒层14上。含尘气体从进风口2进入含尘气体腔3，然后由进气孔30经含有水份的颗粒层14滤除粉尘和有害气体后，经出气孔31到达清洁气体腔19，最后由出风口20排入大气。由于过滤层倾斜放置在主壳体18内，因此，喷淋水17冲刷颗粒层后，能顺利地从箱体22底部的污水出口1排出箱体外进行处理。
应当指出，无论箱体22的形状的选择还是喷水管13结构形式的选择，甚至中空轴10与主壳体、与隔板16、筛网15的配合方式，筛网15与颗粒层14的结构形式均可采用其他公知的技术进行常规性改动。上述描述只是对一个优选的结构形式的介绍。
权利要求1.一种消烟除尘器，包括带有污水出口(1)、进风口(2)、出风口(20)的箱体(22)，位于箱体(22)中的一组由筛网(15)和颗粒层(14)组成的过滤装置，由隔板(16)和筛网(15)在箱体(22)内分隔出的含尘气体腔(3)和清洁气体腔(19)，其特征是由颗粒层(14)和筛网(15)组成的过滤装置倾斜放置在箱体(22)中，在每一过滤装置的上方有喷水管(13)。
2.根据权利要求1所述的消烟除尘器，其特征是箱体(22)由主壳体(18)和位于主壳体(18)两侧的含尘气体腔(3)和清洁气体腔(19)组成，一组水平放置的隔板(16)将主壳体分隔，在相临两隔板(16)之间固定着筛网(15)，主壳体(18)上与含尘气体腔(3)和清洁气体腔(19)相重合的部分有置于筛网(15)上方的出气孔(31)和下方的进气孔(30)。
3.根据权利要求2所述的消烟除尘器，其特征是主壳体(18)的横截面为圆形，与主壳体(18)的中心线同轴心有一中空轴(10)，中空轴(10)与筛网(15)和隔板(16)相交处分别设置有轴套(11)和(12)；中空轴(10)的顶端与电机(8)联动，其上部的进水孔27处有与进水管(4)相接的进水套(5)；其轴体上有一组出水孔(28)并分别与一组固联在中空轴(10)上的喷水管(13)对应接通。
4.根据权利要求3所述的消烟除尘器，其特征是中空轴(10)的上端固联着轴头(25)，中空轴(10)的下端固联着轴尾(26)，与轴尾(26)对应，在主壳体(18)的壳体底板(24)上有一轴座(21)。
5.根据权利要求1或2所述的消烟除尘器，其特征是筛网(15)选用两层复合的结构形式，在两层筛网之间充填着颗粒层(14)。
专利摘要本实用新型所提供的消烟除尘器,包括带有污水出口1,进风口2,出风口20的箱体22,位于箱体22中的一组由筛网15和颗粒层14组成的过滤装置,由隔板16和筛网15在箱体22内分隔出的含尘气体腔3和清洁气体腔19,其特征是:由颗粒层14和筛网15组成的过滤装置倾斜放置在箱体22中,在每一过滤装置的上方有喷水管13。本实用新型的优点是:结构简单，体积小,滤除尘效率高,颗粒层自洁性好。
文档编号F23J15/00GK2335025SQ98220260
公开日1999年8月25日 申请日期1998年2月16日 优先权日1998年2月16日
发明者张延民 申请人:张延民