专利名称：一种链带式炉排片的制作方法
技术领域：
一种链带式炉排片是指能够减少分段送风室之间串风、防止火烧链条、便于更换的炉排片。
据调查现有链条炉排片采用的轻型、大板型、活络芯型、鳞片型链带式炉排片，都存在分段送风室之间串风问题，前两者还存在火烧链条问题，前三者存在折装不方便等问题。
为了较好地解决上述问题，设计了该种链带式炉排片。
该种炉排片有较好地减少分段送风室之间串风、防止火烧链条、方便折装等优点，因此较好的解决了上述问题。
该种炉排片是这样实现的该种炉排片有炉排片本体[1]、筋板[2]等构成，其结构形式有以下几种(1)、轻型、大板型、活络芯型炉排片上，至少有两个间距尺寸小于分段送风室隔板上端[5]宽度尺寸的筋板[2](轻型炉排片上是凸出平面的筋条)，鳞片型炉排片上至少有一个筋板[2]，该板的长度应接近炉排片两端轴头根部的尺寸。该种筋板[2]与炉排片本体[1]铸成一体，或不铸在一起另行制造筋板[2]装配在本体[1]上，鳞片型炉排片的筋板[2]在储灰池下部，即轴线的下部。筋板[2]的高度应保证链带式炉排运行时，筋板[2]的下端接触分段送风室隔板的上端[5]，上端接近炉排片上端风道。筋板[2]有直线、折线、弧线形。筋板[2]在本体[1]的一侧或两侧，筋板[2]的材质有金属的或非金属的。
(2)、轻型、大板型炉排片上至少有一块防止火烧链条(也叫主动炉排片)的板。轻型炉排片上的该板在本体[1]的上面，其宽度为链条宽度(用于炉排两边)或链条宽度之半(用于炉排中间链条两侧)。该板可以与本体[1]铸成一体，也可以另行制造配装在主体[1]上。大板型上的该板即为大板顶板的延长部分，其延长部分盖住链条即可。该板在链条之上，使链条不接触火，故防止烧毁。这两种炉排片上可以有(1)所说的筋板[2]，也可以没有筋板[2]。
(3)、大板型、活络芯型、轻型和(1)所说炉排片，可以制成至少两块装配而成。其方法在穿连杆的孔[3]横中心线分开、采用燕尾结构或用螺钉或肖钉装配而成，以方便更换。
(4)、鳞片式炉排片的轴头一长一短或等长，在一端或两端有定位槽或孔。该炉排片在炉排上调整好位置，将肖子或卡片插入槽或孔内定位，以利保持该片最佳间隙和防止自行脱落。
用以下实施例做进一步说明该种炉排片
图1是轻型炉排片的正视图，图2是剖示图；图3是大板型炉排片的正视图，图4是剖示图；图5是活络芯型炉排片的正视图，图6是剖视图。
图1、图2、图3、图4、图5、图6中，1是炉排片本体，2是筋板(条)，3是连杆孔，4是通风道，5是分段送风室隔板的上端(此图表示工字钢的一部分)，6是活络芯片。
由
图1可知轻型炉排片有5个筋板[2]，实际上是凸出平面的筋条，筋条[2]的间距都小于分段送风室隔板[5]宽度尺寸。由图4、图6可知大板型、活络芯型炉排片有3个筋板[2]。筋板[2]间距都小于分段送风室隔板上端[5]宽度尺寸。图6中6是活络芯片，该片上有一个筋板。炉排片是铸铁的，筋板[2]与本体[1]铸成一体。链条炉排在运动时，每个分段送风室隔板上端[5]至少有一个筋板[2]防止串风。
最佳实施方案因具体情况制宜，如筋板[2]高度必须因隔板[5]上端情况不同有所变化，确保炉排运动时，筋板[2]的下端接触隔板[5]的上端并有良好的封闭性。装配式的筋板[2]可以做的薄一点、有弹性，材料可用金属或非金属。
权利要求1.一种链带式炉排片，有炉排片本体[1]、筋板[2]等组成，其特征在于有以下几种结构形式(1)、轻型、大板型、活络芯型炉排片上，至少有两个间距尺寸小于分段送风室隔板上端宽度尺寸的筋板[2]，鳞片型炉排片至少有一个筋板[2]，筋板[2]与本体[1]铸成一体或不铸在一起另行制造筋板[2]与本体[1]装配成一体的筋板[2]；(2)、轻型、大板型式炉排片上至少有一块防止火烧链条的板，该种炉排片上有或无有以上(1)所说的筋板[2]；(3)、鳞片型炉排片的轴头上有定位槽或孔。(4)、大板型、活络芯型、轻型和(1)所说炉排片，是至少有二块装配而成的炉排片。
专利摘要一种链带式炉排片,上面有至少两个间距小于分段送风室隔板上端宽度的筋板,当链带式炉排运行时,炉排片上的筋板起到防止风室之间串风的作用;有利改善火床燃烧。该种炉排片上有防止火烧链条的盖板。炉排片采取装配式,装拆方便。因此,该种炉排片既能提高煤的燃烧效率、又安全、又方便更换。
文档编号F23H9/00GK2380805SQ9922208
公开日2000年5月31日 申请日期1999年8月24日 优先权日1999年8月24日
发明者刘雪华 申请人:刘雪华