预制双层薄壁不锈钢烟囱及烟道用止口式波形筒节的制作方法

文档序号:4562302阅读:547来源:国知局
专利名称:预制双层薄壁不锈钢烟囱及烟道用止口式波形筒节的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于烟囱、烟道及其它排烟排气管道,如燃油、燃气锅炉的烟道及其它工程排放废气管道的预制双层薄壁不锈钢烟囱及烟道用止口式波形筒节。
目前的钢制排烟系统及高温废气的钢制排放系统管道筒节基本上有两种类型a)焊接碳钢或焊接不锈钢烟囱筒节;b)预制不锈钢双层烟囱筒节。这两种烟囱筒节都能用来组成排放烟气和废气的管道,但是,它们在结构或性能上皆有一些不足之处,故而在应用中各自都有一定的局限性。
焊接不锈钢烟囱筒节和焊接碳钢烟囱筒节都需现场组焊、现场做外包覆,故安装施工工作量大,安装不便、外观不雅、维修困难,都属于行将淘汰的产品。特别是碳钢烟囱筒节,不耐腐蚀致使维修量增大,甚至五到十年就得更换,造成维修成本和持续投入增高。
现有的预制不锈钢双层烟囱筒节,其内筒无止口,因此安装时定位不准、密封不严,且不能消除内外筒热胀不同步所产生的热应力。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种安装简捷,定位准确,密封可靠,可消除内外筒热涨不同步所产生的热应力的预制双层薄壁不锈钢烟囱及烟道用止口式波形筒节。
本实用新型的技术解决方案一种预制双层薄壁不锈钢烟囱及烟道用止口式波形筒节,其特征在于它由外筒和内筒组成,内筒两端外壁通过撑板与外筒内壁连为一体,内筒两端连有各自的连接法兰,且内、外筒之间填充保温隔热填料,其特征在于外筒的外壁两端部位均至少有一圈向外凸出的截面为波形的凸出环,它们为一整体;内筒的一端端口法兰内径处设有止口,用于与相邻筒节的对应端无止口法兰插接。
本实用新型重量轻、外形美观、造型流畅,产品互换性好,对中性好,定位准确,密封可靠,安装简便快捷,其外筒上独具的波纹可消除内外筒热涨不同步所产生的热应力。本实用新型顺应潮流,适合现代产品对可靠性、美观性、方便性、耐久性的需求。可广泛用于写字楼、宾馆、饭店、机场、体育场馆等大型现代公共建筑的燃油、燃气锅炉的排烟系统,亦可用于造纸业、制药业、食品加工业、热力工业的排烟系统以及石油化工行业高温废气的排放系统。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是
图1中I部放大结构示意图3是
图1中II部放大结构示意图;图4是本实用新型插入焊接式止口的示意图。

图1-4,本实用新型筒节由外筒2和内筒1组成,内筒1两端外壁通过撑板3与外筒2内壁连为一体,内筒1两端连有各自的连接法兰6,且内、外筒1、2之间填充保温隔热填料4,本实用新型的特点是外筒2的外壁两端部位均至少有一圈向外凸出的截面为波形的凸出环7,它们为一整体;内筒1的一端端口法兰6内径处设有止口5,用于与相邻筒节的对应端无止口法兰插接。
本实用新型中,
图1所示的是整体成型的止口5,图4所示的是插入焊接的止口5。撑板3内外两端必须和内筒1及外筒2焊接方能形成一个整体,由于隔热材料4的作用使内筒1和外筒2之间存在很大的温差(内筒温度可达250℃~750℃,而外筒温度不大于60℃),因此内筒1和外筒2的热膨胀极不一致并产生很大的热应力。而本实用新型由于在外筒2上设有波形凸出环7,故其波纹轴向刚度较小,因而可随之发生弹性变形消除热应力,同时外筒2上的凸出环7波纹直径方向刚度较大,因而可大大提高产品形状的稳定性。本实用新型的止口5的作用是安装时能保证定位准确,密封可靠,安装简便快捷。
权利要求1.一种预制双层薄壁不锈钢烟囱及烟道用止口式波形筒节,其特征在于它由外筒和内筒组成,内筒两端外壁通过撑板与外筒内壁连为一体,内筒两端连有各自的连接法兰,且内、外筒之间填充保温隔热填料,其特征在于外筒的外壁两端部位均至少有一圈向外凸出的截面为波形的凸出环,它们为一整体;内筒的一端端口法兰内径处设有止口,用于与相邻筒节的对应端无止口法兰插接。
专利摘要本实用新型涉及一种预制双层薄壁不锈钢烟囱及烟道用止口式波形筒节,它由外筒和内筒组成,内筒两端外壁通过撑板与外筒内壁连为一体,内筒两端连有各自的连接法兰,且内、外筒之间填充保温隔热填料,其特征在于外筒的外壁两端部位至少有一圈向外凸出的截面为波形的凸出环,它们为一整体;内筒的一端端口法兰内径处设有止口,用于与相邻筒节的对应端无止口法兰插接。本实用新型重量轻、外形美观、造型流畅,产品互换性好,对中性好,定位准确,密封可靠,安装简便快捷。
文档编号F23J13/00GK2387398SQ99229498
公开日2000年7月12日 申请日期1999年9月28日 优先权日1999年9月28日
发明者吴友邦, 郁福义, 齐胜利, 朱岷 申请人:南京晨光东螺波纹管有限公司
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