除尘风机的制作方法

文档序号:4562682
专利名称:除尘风机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种除尘风机,属于一种锅炉辅助设备。
为了保证锅炉炉膛内的燃料连续不断地燃烧,必须向炉膛内供应足够量的空气,同时将燃烧产生的烟气通过受热面、烟道及除尘器等设备,最后由烟囱排入大气,这一过程一般要由通风设备来完成,通常用风机。在炉膛前克服各项阻力将空气送入炉膛的风机称为鼓风机或送风机;在炉膛后克服各项阻力将烟气排入烟囱的称为引风机。这类风机的主要结构特点是由旋转的带叶片的叶轮与固定的机壳组成,通过叶轮的旋转对气体作功而使气体获得流动的压力。从而解决锅炉通风问题。但是,从使用较多的引风机来看,都存在着用途单一的问题,并且由于必须对烟尘进行除尘,故而造成烟道过长,即增加投资又增大用地。所以,怎样提高除尘效果,缩短烟道成为了热工和环保领域一个共同的问题。
本实用新型的目的就是要提供一种风机,同时具备通风和除尘功能。从而达到缩短烟道,减少用地的目的。提高排烟净化效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了下述技术方案一种除尘通风机,由机壳1、叶轮2、机轴3、进风口4及出风口5组成,本实用新型的技术解决方案是在叶轮2与出风口5之间位置的机壳1上设有除尘液喷嘴9。机壳1之出风口5为向外扩张呈喇叭口形的扩散管。
由于采用了上述技术方案,本实用新型完美地实现了其发明目的。风机同时兼备通风和除尘两种功能,其结构简单、合理,造价低,使用此通风机即缩短了烟道,又减少了用地,是一种理想的锅炉辅助设备。


图1是本实用新型的具体结构示意图(实施例1)图2是图1的A-A剖视图图3是本实用新型的具体结构示意图(实施例2)实施例附图描述了本实用新型的二个实施例,现参照附图予以详细说明实施例1本实用新型由机壳1、叶轮2、机轴3、进风口4及出风口5组成,另外还有轴承和底座等部件。机轴3直接或用联轴器、传动装置与电动机相连,叶轮2由叶片6与连接叶片6的前盘7及后盘8所组成,其后盘8装在机轴3上。机壳1由钢板焊制,其外形如蜗牛,在叶轮2与出风口5之间位置的机壳1上设有一除尘液喷嘴9,除尘液喷嘴9可以是一通孔,本实用新型为一固定于机壳1上并与除尘液输送管连接的短管。机壳1出风口5为向外扩张呈喇叭形的扩散管。
实施例2本实施例的基本结构同实施例1其不同之处是除尘液喷嘴9为从出风口5喇叭口伸入的喷管。
本实用新型的工作过程与原理如下当通风机工作时,与除尘液输送管连接的除尘液喷嘴6喷出除尘液,由于通风机出风口5处的高速旋转气流,把除尘液喷嘴9喷出的除尘液充分雾化,除尘液在雾化的同时,与从烟道过来的尘粒发生惯性碰撞、截留,实现对细微尘粒的捕集。由于机壳1出风口5呈喇叭式的扩散管,在扩散管和烟道中,气流速度减小,压力回升,使捕集尘粒的雾状除尘液以尘粒为凝核的凝聚作用的速度加快,形成直径较大的含尘液滴,沉降在烟道中,再通过烟道底部的排灰水沟排入沉灰池。如果除尘液采用减性液体,则可起到烟气的除硫作用。
权利要求1.一种除尘风机,由机壳[1]、叶轮[2]、机轴[3]、进风口[4]及出风口[5]组成,本实用新型的特征是在叶轮[2]与出风口[5]之间位置的机壳[1]上设有除尘液喷嘴[9]。
2.根据权利要求1所述的除尘风机,其特征是机壳[1]之出风口[5]为向外扩张呈喇叭形的扩散管。
3.根据权利要求1或2所述的除尘风机,其特征是除尘液喷嘴[9]可以是一通孔或固定于机壳[1]上并与除尘液输送管连接的短管。
4.根据权利要求1所述的除尘风机,其特征是除尘液喷嘴[9]为从出风口[5]喇叭口伸入的喷管。
专利摘要一种除尘风机,由机壳1、叶轮2、机轴3、进风口4及出风口5组成,在叶轮2与出风口5之间位置的机壳1上设有除尘液喷嘴9。机壳1之出风口5为向外扩张呈喇叭口形的扩散管。本实用新型同时兼备通风和除尘两种功能,其结构简单、合理,造价低,使用此风机即缩短了烟道,又减少了用地,是一种理想的锅炉辅助设备。
文档编号F23J15/00GK2398518SQ99257119
公开日2000年9月27日 申请日期1999年12月4日 优先权日1999年12月4日
发明者邓正华 申请人:邓正华
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