专利名称：一种板棒式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种板棒式换热器，属换热装置，特别涉及气——气间的对流传热装置。
现有的板式换热器的种类比较多，例如有鳞甲状波纹板式换热器、凹凸状波形板式换热器、人字形或斜线形沟槽板式换热器、山形波纹板式换热器以及三角形、梯形、圆弧形波纹板式换热器等。还有板翅式换热器，例如有光面板形翅片换热器、条形翅片换热器、螺旋形翅片换热器、百叶板形翅片换热器等。上述这些换热器虽然换热性能好，但因厚板(3mm左右)难以加工成形，故这些换热器都是用薄板(1mm以下)制造，而薄板制造的换热器对于高温和含灰量大的换热场合不适用，不能承受高温氧化，冲刷磨损的侵蚀，故工业中一般仍沿用厚壁的管壳式换热器，其存在传热效率低、体积大、重量重、成本高。
本实用新型的目的就是为了克服和解决现有板式及板翅式换热器存在用厚板制造难于加工成形，而用薄板制造又不适用于高温和含灰量大的换热场合、不能承受高温氧化、冲刷磨损的侵蚀，使得现在工业中仍沿用厚壁管壳式换热器，存在传热效率低、体积大、重量重、成本高等的缺点和问题，研究设计一种可采用较厚板材并较容易加工制造、传热效率又较高、成本较低的板棒式换热器。
本实用新型是通过下述结构技术方案来实现的板棒式换热器的结构示意图如
图1所示，它由传热板层1、不同形状肋棒束2、密封壳体3共安装连接构成，其相互位置及连接关系为肋棒按均匀间距分开排列为肋棒束2并与多重传热板层1的板面相垂直固定连接，多重传热板层板面将冷、热流体隔开并构成冷、热流体相互交错的多重平行流道，多重传热板层板的边缘与外壳体固接密封构成板棒式换热器。其运作原理为热流体和冷流体分别通过相邻的平行流道A和B流经板棒式换热器，利用肋棒束2与传热板层1传递热量。肋棒束可促进流体的湍流强度，能较大幅度提高界面传热膜系数。
本实用新型与现有技术相比有如下的优点和有益效果①无需加工厚板面的肋纹或翅片，而用较厚板材加工肋棒束较容易，且依靠肋棒束强化传热，不但可有效降低机械加工的难度，减少生产成本，同时可获得较好的传热强化效果；②肋棒束不但传热强化性能好，而且在多重传热板层中还可起加强筋的作用，可增强板式换热器的机械性能。
下面对说明书附图进一步说明如下
图1是板棒式换热器的结构示意图，图中1为传热板层，2为肋棒束，3为密封壳体，A为热流体入口，B为冷体入口。
本实用新型的实施方式较为简单，可为如下(1)可按
图1所示进行设计和加工制造本实用新型的各部件。其中传热板层可采用3mm厚的碳钢板材，用通用的机械加工方法加工制造；肋棒可采用φ10mm的碳钢棒材，用普通的机加工方法加工制造；密封壳体3可用碳钢板材料用通用的机械加工方法加工制造或冲压成形；(2)再按
图1所示及上面说明书所述连接关系进行安装连接，可通过焊接方法把肋棒与传热板固定连接，再与外壳体固接密封构成，便能较好地实施本实用新型。发明人通过多年的研究、设计和实践，推荐如下参数的板棒式换热器肋棒束可采用400～900根φ10mm的肋棒构成，纵向与横向肋棒间距均可造取30mm，并与30块3mm厚的传热板层(长×宽可为600～900×600～900mm)垂直焊接连接，板间距可为30mm，传热板边缘与外壳体固接密封构成板棒式换热器。发明人经长时间试验结果，说明本板棒式传热器与相同尺寸的板式或板翅式传热器比较，其传热效果可提高20～30％。
权利要求1.一种板棒式传热器，其特征在于它由传热板层(1)、不同形状肋棒束(2)、密封壳体(3)共安装连接构成，其相互位置及连接关系为肋棒按均匀间距分开排列为肋棒束(2)并与多重传热板层(1)的板面相垂直固定连接，多重传热板层板面将冷、热流体隔开并构成冷、热流体相互交错的多重平行流道，多重传热板层板的边缘与外壳体固接密封构成板棒式换热器。
专利摘要本实用新型是一种板棒式换热器。它由传热板层、肋棒束、密封壳体共同安装连接构成,其位置连接关系为:以均匀间距排列肋棒构成肋棒束并与传热板层相垂直固接,传热板层边缘与壳体密封固接构成。本实用新型具有传热强化性能好、结构紧凑、体积较小、制造方便、成本较低等优点。
文档编号F28F3/08GK2406212SQ9925885
公开日2000年11月15日 申请日期1999年12月30日 优先权日1999年12月30日
发明者邓先和, 张亚君 申请人:华南理工大学