。
[0040]所述垃圾焚烧炉还包括制氧装置，所述制氧装置包括制氧机I以及与所述制氧机连接的氧气风管2。
[0041]进一步，制氧机I的氧气风管2与氧气进气管5安装与于独立的风室3侧边，每个所述风室中的所述氧气进气管5均与所述氧气风管2相连通，用于给每个独立的风室3供氧。
[0042]可选地，所述一次风进风管4和氧气进气管5分别设置于所述风室3的侧壁上，且所述氧气进气管位于所述一次风进风管的上方，如图3所示。
[0043]可选地，作为本发明的另外一种替换实施方式，在本发明中所述氧气进气管5的出口还可以连通设置于所述一次风进风管4上。具体地，氧气进气管5的出风口通入一次风进风管4，一次风进风管4的出风口在风室3内，通入一次风的同时将氧气带入所述风室3中，以实现供风和供氧的同步。
[0044]其中，电动风门6安装于在氧气进气管5上，以控制进入风室3的氧气量，这样焚烧下方的每个进气管5对应的风室3可作为一个独立可控的含氧量调节单元。
[0045]可选地，所述垃圾焚烧炉上部的炉膛上还设置有监测火焰位置的监控器。
[0046]可选地，所述监控器选用摄像机，摄像机8安装于焚烧炉9上部的炉膛10上，摄像机8的摄像视角能尽可能覆盖焚烧炉表面，以监测火焰的位置。
[0047]可选地，如果一个摄像机6的视角不能覆盖焚烧炉的表面，可以增加辅助摄像机，以增大火焰的监测范围。
[0048]可选地，所述风室上设置有两个氧气进气管5，分别设置于风室3中相对的两个侧壁上。
[0049]进一步，在所述风室内部所述两个氧气进气管之间设置有导流板。
[0050]具体地，每个独立的风室3内，可以有两个氧气进气管5从风室3的两侧分别进入风室3内，每个氧气进气管5安装有电动风门，风室3内部安装有分隔风室空间的导流板9，从氧气进气管5出来的氧气，受到导流板7的分流作用，在风室3内相对独立的空间内，向上进入焚烧炉9，这样一个风室就可存在两个独立可控的含氧量调节单元，如图4所示，从而增加垃圾料层燃烧灵活性与可控制性。
[0051]可选地，所述垃圾焚烧炉还可以进一步包括自动燃烧控制(ACC)系统，垃圾焚烧炉分区富氧燃烧的控制，可通过手动调节独立含氧量调节单元，实现垃圾料层燃烧的均匀性，也可以通过自动燃烧控制(ACC)系统实现。
[0052]本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种垃圾焚烧炉，所述焚烧炉采用垃圾焚烧炉分区富氧燃烧方法及装置，在所述装置中在所述炉排片下方设置有若干独立的风室，每个独立的风室上设置有单独控制的供氧单元，通过调节所述独立的供氧单元，可以使垃圾在炉排上均匀燃烧，使垃圾充分地燃尽，从而充分利用垃圾的热能，降低热酌减率，并且能达到保护炉排片的目的。
[0053]实施例2
[0054]本发明还提供了一种基于实施例1的所述垃圾焚烧炉的焚烧方法，所述方法包括步骤S1:对所述垃圾焚烧炉内部的火焰位置进行监测，并确定燃烧状况不均匀的炉排片，并记录和反馈所述炉排片对应的风室的位置；
[0055]步骤S2:开启对应的所述风室上的所述氧气进气管的电动风门，以增加供氧量，改善燃烧状况。
[0056]具体地，如图2、图3所示，当焚烧炉9的表面发生燃烧不均匀的情况，当火焰没有蔓延到焚烧炉上某个或多个有垃圾料层区域，或者需要增加某个或多个区域的料层燃烧效果时，摄像机8将该区域对应的含氧量调节单元的位置记录并反馈，此时与该区域对应的含氧量调节单元的电动风门6打开，制氧机I将氧气通过氧气风管2与氧气进气管5将氧气送入与相应的含氧量调节单元，氧气被一次风带入焚烧炉内，从而增强了该区域料层的燃烧效果，直到这个区域或者这几个区域的火焰状况较好为止。
[0057]可选地，在所述步骤S2中通过手动调节所述电动风门或自动燃烧控制系统来调节所述电动风门。
[0058]本发明所述方法可以使垃圾在炉排上均匀燃烧，使垃圾充分地燃尽，从而充分利用垃圾的热能，降低热酌减率，并且能达到保护炉排片的目的。
[0059]本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧炉，包括若干炉排片，其特征在于，所述垃圾焚烧炉还包括位于所述炉排片下方的若干独立的风室，在每个独立的所述风室上均设置有一次风进风管和氧气进气管，在所述氧气进气管上还设置有控制进氧量的电动风门。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述垃圾焚烧炉还包括制氧装置，所述制氧装置包括制氧机以及与所述制氧机连通的氧气风管。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述氧气风管设置于所述风室的侧边，每个所述风室中的所述氧气进气管均与所述氧气风管相连通。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述一次风进风管和氧气进气管分别设置于所述风室的侧壁上，且所述氧气进气管位于所述一次风进风管的上方。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述氧气进气管的出口连通设置于所述一次风进风管上。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述风室上设置有两个氧气进气管，分别设置于风室中相对的两个侧壁上。
7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，在所述风室内部所述两个氧气进气管之间设置有导流板。
8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述垃圾焚烧炉上部的炉膛上还设置有监测火焰位置的监控器。
9.一种基于权利要求1至8之一所述的垃圾焚烧炉的焚烧方法，包括: 步骤S1:对所述垃圾焚烧炉内部的火焰位置进行监测，确定燃烧状况不均匀的炉排片，并记录和反馈该炉排片对应的所述风室的位置； 步骤S2:开启对应的所述风室上的所述氧气进气管的电动风门，以增加供氧量，改善燃烧状况。
10.根据权利要求9所述的焚烧方法，其特征在于，所述步骤S2包括:打开所述电动风门，制氧机将氧气通过氧气风管与氧气进气管将氧气送入与相应的所述风室中，以增强燃烧效果，至该所述炉排片的火焰状况变好为止。
11.根据权利要求9所述的焚烧方法，其特征在于，在所述步骤S2中通过手动调节所述电动风门或自动燃烧控制系统来调节所述电动风门。
【专利摘要】本发明涉及一种垃圾焚烧炉及焚烧方法，所述垃圾焚烧炉包括若干炉排片，所述垃圾焚烧炉还包括位于所述炉排片下方的若干独立的风室，在每个独立的所述风室上均设置有一次风进风管和氧气进气管，在所述氧气进气管上还设置有控制进氧量的电动风门。本发明中通过调节所述独立的供氧单元，可以使垃圾在炉排上均匀燃烧，使垃圾充分地燃尽，从而充分利用垃圾的热能，降低热酌减率，并且能达到保护炉排片的目的。
【IPC分类】F23G5-44, F23G5-00
【公开号】CN104566388
【申请号】CN201510024152
【发明人】郭镇宁, 付志臣, 周飞飞, 罗智宇, 张宾, 韩乃卿, 邵哲如
【申请人】光大环保（中国）有限公司, 光大环保技术研究院（深圳）有限公司, 光大环保技术装备（常州）有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月16日