一种大型碳粉式煅烧设备的制造方法

文档序号:8336762阅读:346来源:国知局
一种大型碳粉式煅烧设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于燃烧设备技术领域,涉及一种点火烧嘴,具体涉及一种煤粉点火器,现特别提供了一种大型碳粉式煅烧设备。
【背景技术】
[0002]现有的煅烧设备,主要由梁式石灰窑、套筒式石灰窑和并流式双膛石灰窑等,煅烧用的燃料主要是气体燃料和煤粉、焦粉等固体燃料,现有技术喷煤粉的梁式石灰窑大多采用上述点火方式,窑内温度较高时,短时间停窑可直接送煤粉复燃,长时间停窑窑内温度降低,直接送粉不能复燃,需要按开窑方式重新点火,每次重新点火开窑需排除大量废料,浪费大量的人力、物力和材料,间歇操作的工作燃煤粉热风炉存在同样的问题,每次重新启动需用木柴点燃底火引燃煤粉,既费时又费力,还增加成本。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决为克服上述现有技术的不足,本发明提供一种大型碳粉式煅烧设备。
[0004]本发明提供了一种大型碳粉式煅烧设备,其特征在于:所述的大型碳粉式煅烧设备包括导流体1、预混室2、分流仪3、分流口 4、助燃气5、燃气室6、阀门7 ;
其中:预混室2为两头敞口的筒状结构,预混室2的导流体I将预混室2分成4?6个导流室,导流体I上设有导流板,导流板为直板结构或螺旋板结构,组合管体插入预混室2,组合管体的出口区设有锥体结构的分流仪3。
[0005]所述的组合管体插入预混室2的深度L为30?50mm。
[0006]所述点火器的材质为不锈钢或耐热合金钢。
[0007]本发明的优点:
本发明所述的大型碳粉式煅烧设备,优化点火和石灰窑开工操作,降低劳动强度,缩短引燃固体燃料和石灰窑开工时间,节约点火成本。
【附图说明】
[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的原理示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例提供了一种大型碳粉式煅烧设备,其特征在于:所述的大型碳粉式煅烧设备包括导流体1、预混室2、分流仪3、分流口 4、助燃气5、燃气室6、阀门7 ;
其中:预混室2为两头敞口的筒状结构,预混室2的导流体I将预混室2分成4?6个导流室,导流体I上设有导流板,导流板为直板结构或螺旋板结构,组合管体插入预混室2,组合管体的出口区设有锥体结构的分流仪3。
[0010]所述的组合管体插入预混室2的深度L为30?50mm。
[0011]所述点火器的材质为不锈钢或耐热合金钢。
【主权项】
1.一种大型碳粉式煅烧设备,其特征在于:所述的大型碳粉式煅烧设备包括导流体(I)、预混室(2)、分流仪(3)、分流口(4)、助燃气(5)、燃气室(6)、阀门(7); 其中:预混室(2 )为两头敞口的筒状结构,预混室(2 )的导流体(I)将预混室(2 )分成4?6个导流室,导流体(I)上设有导流板,导流板为直板结构或螺旋板结构,组合管体插入预混室(2),组合管体的出口区设有锥体结构的分流仪(3)。
2.按照权利要求1所述的大型碳粉式煅烧设备,其特征在于:所述的组合管体插入预混室(2)的深度L为30?50_。
3.按照权利要求1所述的大型碳粉式煅烧设备,其特征是:所述点火器的材质为不锈钢或耐热合金钢。
【专利摘要】一种大型碳粉式煅烧设备,其特征在于:所述的大型碳粉式煅烧设备包括导流体、预混室、分流仪、分流口、助燃气、燃气室、阀门;其中:预混室为两头敞口的筒状结构,预混室的导流体将预混室分成4~6个导流室,导流体上设有导流板,导流板为直板结构或螺旋板结构,组合管体插入预混室,组合管体的出口区设有锥体结构的分流仪。本发明的优点:本发明所述的大型碳粉式煅烧设备,优化点火和石灰窑开工操作,降低劳动强度,缩短引燃固体燃料和石灰窑开工时间,节约点火成本。
【IPC分类】F23Q9-00
【公开号】CN104654355
【申请号】CN201310570762
【发明人】周家欣
【申请人】周家欣
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月17日
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