煤清洁燃烧技术高效节能减排系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及节能环保技术领域，尤其是煤清洁燃烧技术高效节能减排系统。
【背景技术】
[0002]当前环境污染，尤其是雾霾和气候变化成为世界各国共同焦虑的大问题。我国对大气污染治理和清洁生产技术改造工程，燃煤锅炉、窑炉节能环保提升工程等要求狠抓节能减排；推进能源的清洁化，优化能源结构；优化产业结构和布局；完善经济政策；推进重点工程的实施。
[0003]我国能源结构的特点是:富煤、贫油、少气，一直是我国能源短缺、匮乏；主要依赖进口的局面暂无改观的形势下，研究开发和使用更加高效的煤炭燃烧和洁净煤技术显得尤为紧迫。目前煤炭供应消费中占主导地位，而占一次能源消费总量接近70%。在短时间内很难改变。
[0004]国务院印发《能源发展战略行动计划》(2014— 2020年)明确，推进煤炭清洁高效开发利用是5项战略任务之一；要求“按安全、绿色、集约、高效的原则，加快发展煤炭清洁开发利用技术，不断提高煤炭清洁高效开发利用水平”。其目的，就是要把煤炭转化为能源的效率提上来，把煤炭对环境的负面效应降下去，使煤炭能够更加“有尊严”地为国家能源供应服务。减少污染还要在煤上下功夫，该发明开发和使用更加高效的煤炭燃烧和洁净煤技术与减排温室气体，二氧化碳(C02)、氧化亚氮(N2O)及低氮氧化物(NOx)燃烧尤为紧迫。
【发明内容】
[0005]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，将煤分级供氧、燃料分段供量科学匹配燃烧，实现低氮燃烧聚集富氧催化燃烧无黑烟，有效抵制(NOx)的生成，在源头杜绝了 PM10、PM2.5的产生和污染排放；实现了高效节约能源和资源30% — 48%，同时减排温室气体35% — 48%。
[0006]本发明采用的技术方案如下:
本发明的煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，包括炉膛，所述炉膛内设有从进料口至出渣口呈现阶梯型布置的炉排，燃料铺设于炉排上并覆盖住出渣口，使炉膛内被依次区为贫氧区域、富氧区域及厌氧区域；所述富氧区域内的炉排上设有进气孔。
[0007]由于上述结构，其中燃料从进料口进入到炉膛内的贫氧区域，经过低温低氧预热后具备有一定的温度；在进入到富氧区内，在催化剂的作用下，在氧气中充分燃烧并散发热量；之后，再进入厌氧区对产生的氮氧化物进行高温还原反应，因此该区域需要处于厌氧状态，因此需要将燃料覆盖住出渣口，避免出渣口进入空气，从而使得炉膛降低热能贬质；若出渣口一旦进入空气将使厌氧区域中含有大量的空气，无法继续进行厌氧辐射反应；本发明的煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，其主要特征是发明将炉膛向前延伸构成分级供氧、分级供料构成低温低氮低氧燃烧，从而致使无黑烟呈现，以厌氧还原产生高能红外线辐射，从而实现节能35%-48%，减排二氧化碳和氧化亚氮48%-90%。可见本发明根据燃烧过程就是化学反应全过程机理，将煤分级供氧、燃料分段供量科学匹配燃烧，实现低氮低温贫氧燃烧聚集富氧催化燃烧无黑烟；有效抵制(NOx)的生成，在源头杜绝了 PM10、PM2.5的产生和污染排放。实现了高效节约能源和资源30% — 48%，同时减排温室气体35% — 48%。
[0008]本发明的煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，所述炉膛的顶面设为堆储平台，所述炉膛的进料口设为与堆储平台连通的倒式喇叭斗，所述倒式喇叭斗的小端连接堆储平台，所述倒式喇叭斗的大端连接炉膛内；所述炉膛的出渣口处设有排渣灰料设备。
[0009]由于上述结构，倒式喇叭斗的设置，可有效地避免添加燃料时，在进料口处形成堵塞，此举可有效地避免其发生堵塞，确保了整个炉膛的不间断供料；结合炉膛内呈现阶梯型布置的炉排，可充分地给燃料供氧，可见本发明根据燃烧过程就是化学反应全过程机理，将煤分级供氧、燃料分段供量科学匹配燃烧，实现低温贫氧低氮燃烧聚集富氧催化燃烧无黑烟，有效抵制(NOx)的生成，在源头杜绝了 PM10、PM2.5的产生和污染排放。实现了高效节约能源和资源30% — 48%，同时减排温室气体35% — 48% ;与此同时在出渣口处设置的排渣灰料设备，可将料渣全部自动化地清除掉，避免人工操作时，冷空气进入到厌氧区域内而降温使热能贬值，同时减小了人力物力，降低了成本。
[0010]本发明的煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，其中在每级炉排上靠近进料口的边部处设有推料板，所述推料板可将该级炉排上的燃料从一边部推送至另一边部落入下级炉排上，所述推料板以及排渣灰料设备连接并受控于控制系统。
[0011]本发明的煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，所述推料板通过链杆连接于链接板上，其中每三个链杆形成一组连接到链接板上，所述链接板连接到于气缸上，所述气缸通过连通管连接于汽水分离器，所述连通管上设有电磁阀，所述电磁阀连接于电控柜；所述汽水分离器经通气管连接至储气罐，所述储气罐连接于空压机，所述空压机与过滤制冷机相连。
[0012]由于上述结构，可将高压气体作为动力源，推动气缸促使链接板带动链杆运动，从而推动推料板将各级炉排上反应过后的燃料推向下一级，其中同一链接板上连接的三个链杆为一组，且同时运动将三级炉排上的燃料同时推向下一级，从而使得炉膛内的多级反应同时有序地进行，保证其燃烧效率。
[0013]本发明的煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，所述排渣灰料设备包括连接到气缸上的勾料板、输送带以及运斗，其中所述气缸通过连通管连接于汽水分离器。
[0014]由于上述结构，可通过气缸控制勾料板，将料渣推至输送带上，再由输送带传输至运斗，通过拉绳等设施将其拉出，实现料渣的排除。
[0015]本发明的煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，所述堆储平台处设有燃料搬运的搬运设备，所述搬运设备为吊装机或装载车或铲车。
[0016]由于上述结构，搬运设备可将燃料运往堆储平台自动或人工钩料装入上小下大的倒式喇叭斗，炉膛的自动送料，降低了人工成本。
[0017]本发明的煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，它还包括反应塔，所述反应塔的下部设为集风室，所述集风室上连接有进气机构，所述集风室内密封有圆盘式分流管，所述圆盘式分流管的中心为中道，所述圆盘式分流管的同一圆周上布置有若干通气道，所述圆盘式分流管的底面置于液面之下；其中设于反应塔顶部的搅拌器，其上连接的搅拌叶片穿过中道伸入液面以下；所述圆盘式分流管的上方设有筛板吸收反应器，所述筛板吸收反应器的上方设有汽水分离设备，所述反应塔的顶部设有排气管；所述反应塔的底部连通有反应液容器，所述反应液容器通过上位管连接到筛板吸收反应器。
[0018]由于上述结构，搅拌器上的叶片可伸入到反应塔底部的吸收液中，当尾气进入到该吸收液中时，叶片进行充分搅拌，从而使吸收液能够充分传质地吸收尾气中的氮硫及粉尘，使得吸收效果更佳。
[0019]本发明的煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，所述进气机构包括连接到集风室的引风机，所述引风机上连接有反应器，所述反应器上设有净化口，所述净化口与热能设备连接；所述反应液容器包括依次连接的循环补剂池、澄清池和沉淀池，所述反应塔的底部与循环补剂池连通，所述循环补剂池内设有循环耐蚀潜水泵，所述循环耐蚀潜水泵通过逆流管连接至反应塔的内底部及筛板吸收反应器上。
[0020]由于上述结构，尾气进入净化口在引风机负压吸力作用下，进入反应器，经催化床中的催化作用下，打破了污染物分子的化价，经