一种垃圾填埋气的处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种垃圾填埋气的处理设备，特别是一种自动焚烧炉。
【背景技术】
[0002]随着城市的日趋扩大，人民生活水平的提高，城市生活垃圾不断增多，垃圾处理成为环保行业中的重要组成部分。传统的垃圾处理方法有填埋法、堆肥法和焚烧法。垃圾填埋场进行密封处理后，有机物垃圾会因为腐烂发酵，产生大量的填埋气，这些填埋气中混合了甲烷、硫化氢、氨气等各种散发着臭味的气体，带有大量细菌和霉菌，污染周边环境，造成人体不适。污染物不能及时处理它还会进一步污染地下水源和空气，引起环保问题。更加危险的是它还具有可燃性，当沼气浓度达到了可燃标准时，混合了空气中的氧气，再遇上阳光暴晒或遇上火苗，甚至还会发生爆炸和燃烧，引发严重后果。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:解决垃圾填埋场的填埋气的处理问题，提供一种将垃圾填埋气安全可靠地自动化分解，并转化为无臭无害的气体的装置，具有一键点火，安全燃烧，自动熄火，自动保护的功能。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种垃圾填埋气的处理设备，包括填埋气收集装置、液气分离器、填埋气检测装置、控制箱、点火装置、主进气管和焚烧炉，填埋气收集装置由分布在垃圾填埋场内各处的毛细管、支气管汇总至总气管组成，其特征在于:总气管和液气分离器的入口相连，液气分离装置上安装有罗茨风机，垃圾填埋气经过液气分离器后，废水通过废水管收集排走，填埋气过滤后沿主输送管经过三通阀分流成主进气管和点火进气管两条支路，点火装置包括点火进气管和点火探头，点火进气管和焚烧炉的点火部相连，点火探头设置在焚烧炉的点火部上方，主进气管和焚烧炉的主燃气通路相连，填埋气检测装置从主进气管中采集气体样本并分析可燃气体的浓度，反馈给控制箱。
[0005]所述总气管上设置了分水管，分水管上有废液蝶阀和填埋气蝶阀。所述总气管和液气分离器之间设置有手动蝶阀、压力表和温度表。
[0006]所述总气管和液气分离器之间设置有第一电动蝶阀和第一压力变送器，第一电动蝶阀和第一压力变送器与控制箱相连。
[0007]所述第一手动蝶阀和液气分离器之间、主进气管上、点火进气管上设置有阻火器。
[0008]所述控制箱和设置在总气管的第一压力变送器相连，控制箱和设置在主进气管的第二压力变送器相连。
[0009]所述主进气路、点火进气管与焚烧炉之间设置有波纹管。
[0010]所述焚烧炉的进风口设置有吹扫风机，吹扫风机设置在焚烧炉的底部。
[0011 ] 与现有技术相比，本发明的优点在于:它通过第一压力变送器使控制箱自动检测总气管内的垃圾填埋气压力，当压力达到预设值时，自动打开第一电动蝶阀和罗茨风机，将垃圾填埋气中的废水过滤后，倒入主进气管，并通过点火进气管抽取气体样本自动进行分析，判断填埋气的可燃性程度，达到预设值后，通过焚烧炉的点火部点火，点火完成后，通过点火探头反馈信号，再打开主进气管上的电磁阀，将可燃性填埋气通入焚烧炉进行燃烧，吹扫风机自动开启，向焚烧炉内补充合适的空气，使垃圾填埋气彻底燃烧，自动完成垃圾填埋气的无害化处理。
【附图说明】
[0012]图1、本发明的总图。
[0013]图2、填埋气收集部分的放大图。
[0014]图3、液气分离器机和罗茨风机部分的放大图。
[0015]图4、主输送管至焚烧炉部分的放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对发明的实施例作进一步描述。
[0017]一种垃圾填埋气的处理设备，包括填埋气收集装置、液气分离装置、填埋气检测装置、控制箱、点火装置、主进气管和焚烧炉。
[0018]如图2所示，填埋气收集装置包括埋入垃圾堆31里的总气管30，总气管上连接着管径较小的支气管31，支气管连接至掩埋垃圾的各个区域，并通过毛细管32分布在整个垃圾掩埋场内。各处垃圾腐烂发酵产生的填埋气，通过毛细管32汇总到支气管，再进入总气管。总气管上设置了分水管，分水管上有废液蝶阀34和填埋气蝶阀35。
[0019]分水管将总气管中混入的液体进行分流，通过将大部分的废液收集，定期排掉，填埋气蝶阀35可以将在紧急情况下，例如罗茨风机过度抽空总气管内的填埋气后产生了负压，则填埋气蝶阀35打开，向总气管内补充空气，平衡总气管内的气压。
[0020]总气管30和液气分离器7相连，在液气分离器7之前，依次安装有第一手动蝶阀
1、第一压力表2、第一温度表3、第一压力变送器4、第一电动蝶阀5和阻火器6。第一压力表、第一温度表直接将总气管内的气压和温度显示出来给巡视员，第一压力变送器4和控制箱25连接，当总气管内的气压在预设值_10Kpa~5Kpa内时，若按下控制箱的启动开关，则控制箱将第一电动蝶阀打开，使垃圾填埋气经过第一阻火器后进入液气分离器内。若不在此预设范围内，则程序报错，将第一电动蝶阀锁死，防止出现安全隐患。
[0021]阻火器的作用是隔离它两端的气体混合，避免高热火焰通过，产生连锁爆炸。
[0022]液气分离器7内设置了多层过滤网，废水在重力作用下下沉，从底部的废水管收集后排出，出气口设置在液气分离器的上部。液气分离器的出气口连接有电机8和罗茨风机11，罗茨风机将垃圾填埋气从液气分离器的入口处抽到液气分离器的出口，并进一步推动填埋气进入主输送管19内。
[0023]电机的转轴上和罗茨风机的转轴上分别设置了第一轴承温度监控仪9和第二轴承温度监控仪10，它们均与控制箱25连接，监视转轴时的运行温度。
[0024]主输送管19上设置有三通阀，并由三通阀分流成主进气管和点火进气管。主输送管上设置了第二压力表12、第二温度表13、第二压力变送器14和流量计15。第二压力表12、第二温度表13也是用于反馈主输送管内的填埋气的压力和温度状态，用于直接读数。而第二压力变送器将主输送管的气压传输到控制箱25，控制箱检测该处的压力范围是否在O-1OKpa,符合这个条件才能触发点火。
[0025]主进气管和点火进气管均与焚烧炉连接，并且两条管道上均设置有温度传感器18