一种弓形水管锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种锅炉，具体是一种弓形水管锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是工业生产中常用的大型设备，主要用来为生产中提供加热用的水蒸气，锅炉在产生水蒸气的过程中要燃烧大量的煤，从而产生大量的炉渣，炉渣经过冷却后要经过出渣机清理出去，现在用的出渣机普遍存在一个问题，返修率比较高，主要的问题是出渣槽的槽体边沿容易变形，槽底因高温和磨损而容易破损。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种弓形水管锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种弓形水管锅炉，包括预热段锅炉、加热段锅炉和出渣机，所述预热段锅炉顶部设有封头，封头上装有烟道口，烟道口向下连接有烟道，烟道中穿过一组烟气管；预热段锅炉内设有第一夹套，第一夹套顶部设有冷水进口，第一夹套底部设有温水出口，温水出口连接水包；所述预热段锅炉下端连接有加热段锅炉，加热段锅炉内设有炉膛，炉膛内穿过一组弓形水管，弓形水管与水包连通；所述加热段锅炉包括热锅外壳与加热内胆，热锅外壳与加热内胆形成第二夹套；弓形水管穿过加热内胆，并且连接到第二夹套中，弓形水管的热水出口穿过第二夹套后伸出热锅外壳；所述加热段锅炉底部安装有炉排，炉排两侧设有燃煤口和炉灰口 ；燃煤口设有螺旋进料机，炉灰口设有出渣机；出渣机包括出渣槽、动力装置和传动装置，所述出渣槽由槽体、槽底、出渣口和加强筋外沿组成，槽体为钢板焊接而成，出渣槽的进渣端呈封堵状态，出渣端的底部设有一出渣口 ；动力装置由电机、传动轮和变速箱组成，电机通过传动带带动传动轮，传动轮通过变速箱将动力输出，动力装置设在出渣槽出渣端的上部；传动装置采用链条式传动，由主动轮、从动齿轮、托轮轴、传动链条和刮渣板组成，动力装置通过传动带连接主动轮，主动轮固定连接主动轴，主动轴靠近出渣槽的内侧各设有一个主动齿轮，出渣槽内侧各分布一排托轮轴，托轮轴的两端分别设有与主动齿轮平行对应的从动齿轮，两幅传动链条分别配套在两侧的主动齿轮和从动齿轮上。
[0006]进一步的，所述传动链条上均匀地固定着多块刮渣板。
[0007]进一步的，所述出渣槽两侧上边沿设有加强筋外沿。
[0008]进一步的，所述出渣槽的截面为“V”字形。
[0009]进一步的，所述出渣槽槽底采用复合耐磨陶瓷材料制成。
[0010]与现有技术相比，本发明的弓形水管的入水口通过水包与预热段锅炉的温水出口连通，而温水出口连通的温水壁内具有烟气管，烟气管在排烟气和焰火的过程中对温水壁内的冷水进行初步预热，这样在进行燃煤给水加热的过程中提高了水的初始温度，减少了燃煤量和锅炉烧水所需要的时间，降低锅炉使用的经济成本；采用弓形水管取代原有锅炉内横管或立管直接插入水壁内的结构形式，水流过弓形水管比原来的直水管的路程长，所以弓形水管增加了水在炉膛内的流动时间，减少了所需要的加热时间，从根本上实现节能减排；出渣机底部采用了加强筋外沿，使出渣机更加牢固，不易变形；同时耐磨陶瓷材料代替铸石板，既经久耐用，减小底部摩擦，又降低了成本。
【附图说明】
[0011]图1为弓形水管锅炉的结构示意图。
[0012]图2为弓形水管锅炉中出渣机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-2，一种弓形水管锅炉，包括预热段锅炉1、加热段锅炉4和出渣机7，所述预热段锅炉I顶部设有封头11，封头11上装有烟道口 2，烟道口 2向下连接有烟道21，烟道21中穿过一组烟气管22 ;预热段锅炉I内设有第一夹套3，第一夹套3顶部设有冷水进口31，第一夹套3底部设有温水出口 32，温水出口 32连接水包33 ;所述预热段锅炉I下端连接有加热段锅炉4，加热段锅炉4内设有炉膛5，炉膛5内穿过一组弓形水管51，弓形水管51与水包33连通；所述加热段锅炉4包括热锅外壳41与加热内胆42，热锅外壳41与加热内胆42形成第二夹套43 ;弓形水管51穿过加热内胆42，并且连接到第二夹套43中，弓形水管51的热水出口 52穿过第二夹套43后伸出热锅外壳41 ;所述加热段锅炉2底部安装有炉排6，炉排6两侧设有燃煤口 61和炉灰口 63 ;燃煤口 61设有螺旋进料机62，炉灰口 63设有出渣机7 ;出渣机7包括出渣槽71、动力装置72和传动装置73，所述出渣槽71由槽体、槽底、出渣口和加强筋外沿组成，槽体为钢板焊接而成，槽底采用复合耐磨陶瓷材料做成，出渣槽71的长、宽、高尺寸可根据锅炉的大小及工作场所需要设计，出渣槽71的进渣端呈封堵状态，出渣端的底部设有一出渣口 ；动力装置72由电机、传动轮和变速箱组成，电机通过传动带带动传动轮，传动轮通过变速箱将动力输出，动力装置72设在出渣槽71出渣端的上部，用固定板或支撑架固定在出渣槽71的两侧壁上；传动装置73采用链条式传动，由主动轮、从动齿轮、托轮轴、传动链条和刮渣板组成，动力装置72通过传动带连接主动轮，主动轮固定连接主动轴，主动轴靠近出渣槽71的内侧各设有一个主动齿轮，出渣槽71内侧各分布一排托轮轴，托轮轴的两端分别设有与主动齿轮平行对应的从动齿轮，两幅传动链条分别配套在两侧的主动齿轮和从动齿轮上，用以传动动力；传动链条上均匀地固定着多块刮渣板，刮渣板随着传动链条在出渣槽71内往复运动，不断清理着出渣槽71内的炉渣。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种弓形水管锅炉，包括预热段锅炉、加热段锅炉和出渣机，其特征在于，所述预热段锅炉顶部设有封头，封头上装有烟道口，烟道口向下连接有烟道，烟道中穿过一组烟气管；预热段锅炉内设有第一夹套，第一夹套顶部设有冷水进口，第一夹套底部设有温水出口，温水出口连接水包；所述预热段锅炉下端连接有加热段锅炉，加热段锅炉内设有炉膛，炉膛内穿过一组弓形水管，弓形水管与水包连通；所述加热段锅炉包括热锅外壳与加热内胆，热锅外壳与加热内胆形成第二夹套；弓形水管穿过加热内胆，并且连接到第二夹套中，弓形水管的热水出口穿过第二夹套后伸出热锅外壳；所述加热段锅炉底部安装有炉排，炉排两侧设有燃煤口和炉灰口 ；燃煤口设有螺旋进料机，炉灰口设有出渣机；出渣机包括出渣槽、动力装置和传动装置，所述出渣槽由槽体、槽底、出渣口和加强筋外沿组成，槽体为钢板焊接而成，出渣槽的进渣端呈封堵状态，出渣端的底部设有一出渣口 ；动力装置由电机、传动轮和变速箱组成，电机通过传动带带动传动轮，传动轮通过变速箱将动力输出，动力装置设在出渣槽出渣端的上部；传动装置采用链条式传动，由主动轮、从动齿轮、托轮轴、传动链条和刮渣板组成，动力装置通过传动带连接主动轮，主动轮固定连接主动轴，主动轴靠近出渣槽的内侧各设有一个主动齿轮，出渣槽内侧各分布一排托轮轴，托轮轴的两端分别设有与主动齿轮平行对应的从动齿轮，两幅传动链条分别配套在两侧的主动齿轮和从动齿轮上。
2.根据权利要求1所述的弓形水管锅炉，其特征在于，所述传动链条上均匀地固定着多块刮渣板。
3.根据权利要求1所述的弓形水管锅炉，其特征在于，所述出渣槽两侧上边沿设有加强筋外沿。
4.根据权利要求1所述的弓形水管锅炉，其特征在于，所述出渣槽的截面为“V”字形。
5.根据权利要求1所述的弓形水管锅炉，其特征在于，所述出渣槽槽底采用复合耐磨陶瓷材料制成。
【专利摘要】本发明公开了一种弓形水管锅炉，包括预热段锅炉、加热段锅炉和出渣机，所述预热段锅炉顶部设有封头，封头上装有烟道口，烟道口向下连接有烟道，烟道中穿过一组烟气管；预热段锅炉内设有第一夹套，第一夹套顶部设有冷水进口，第一夹套底部设有温水出口，温水出口连接水包；所述预热段锅炉下端连接有加热段锅炉，加热段锅炉内设有炉膛，炉膛内穿过一组弓形水管，弓形水管与水包连通；所述加热段锅炉包括热锅外壳与加热内胆，热锅外壳与加热内胆形成第二夹套；出渣机包括出渣槽、动力装置和传动装置；本发明减少了燃煤量和锅炉烧水所需要的时间，降低锅炉使用的经济成本，经久耐用。
【IPC分类】F22B37-12, F23J1-06
【公开号】CN104832931
【申请号】CN201510283217
【发明人】不公告发明人
【申请人】苏州斯洛莱自动化设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月28日