一种液态轻烃燃料的气化装置及燃烧系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轻烃燃料气化领域，特别涉及一种液态轻烃燃料的气化装置及燃烧系统。
【背景技术】
[0002]轻烃燃料是一种绿色环保的清洁能源，具有燃烧值高、燃烧清洁、成本低廉等优点，已得到广大用户的认可。然而，当轻烃燃料以液态形式存在时，容易出现燃烧不完全，燃烧值不达标等问题，并因此产生一氧化碳等有毒气体。所以，提供一种能够使液态轻烃燃料气化成气态，从而利于其充分燃烧的气化装置十分必要。
[0003]现有技术提供了一种轻烃燃料的气化装置，包括气化发生器、气化收集罐、液体燃料进料管、压缩空气进气管、加热盘管、轻烃燃气出气管，其中，气化发生器设在气化收集罐夕卜，气化发生器与气化收集罐连为一体，气化发生器内腔由隔板分隔成至少二个气化室，每个气化室分别设有压缩空气进气管和加热盘管，并有接管连接气化收集罐。
[0004]发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]现有技术提供的气化装置安全性差。
【发明内容】
[0006]本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种安全性高，并保证液态轻烃燃料充分气化，以实现其完全燃烧的液态轻烃燃料的气化装置及燃烧系统。具体技术方案如下:
[0007]第一方面，本发明实施例提供了一种液态轻烃燃料的气化装置，包括:本体，设置在所述本体内部的气化室、压缩空气软管、散热盘管，设置在所述本体侧壁上的压缩空气进口、液态轻烃进口、气态轻烃出口、压力传感器接口、防倒流接口、导热油进口、导热油出口，设置在所述本体底部的余料泄放孔，设置在所述本体顶部的安全爆破片，与所述气态轻烃出口连接的气态轻烃出气管，设置在所述气态轻烃出气管上的第一气动蝶阀，与所述压缩空气进口连接的压缩空气进气管，以及设置在所述压缩空气进气管上的第二气动蝶阀；所述气化室的侧壁上分布有多个出气孔，用于将压缩空气排入到所述本体的内腔中；
[0008]所述防倒流接口与外界连通，同时通过电磁阀可与所述压缩空气进气管相连通，用于防止液态轻烃倒流；
[0009]所述气化室设置在所述本体底部，通过所述压缩空气软管与所述压缩空气进口、所述压缩空气进气管顺次连接，构成压缩空气气化单元；
[0010]所述散热盘管设置在所述本体内部，管口的两端分别与所述导热油进口和所述导热油出口连接，构成导热油循环单元；
[0011]所述液态轻烃进口、所述本体的内腔、所述气态轻烃出口、所述气态轻烃出气管顺次连通，构成轻经燃料气化单元。
[0012]具体地，作为优选，所述散热盘管由翅片型铜管构成。
[0013]具体地，作为优选，所述气化装置还包括三通法兰，通过所述三通法兰使所述压缩空气进口与所述压缩空气进气管连接，且所述防倒流接口通过所述电磁阀与所述压缩空气进气管上的所述三通法兰相连通。
[0014]具体地，作为优选，所述气化装置还包括流量计和流量计后端直管，所述流量计与所述气态轻烃出气管相连通，用于测量气态轻烃的流量；
[0015]所述流量计后端直管连接所述流量计的后端，且同时与所述第一气动蝶阀相连通。
[0016]具体地，作为优选，所述压缩空气软管为不锈钢软管。
[0017]具体地，作为优选，所述装置还包括气态轻烃过滤器，设置在所述气态轻烃出口与所述气态轻烃出气管之间，用于对气态轻烃进行过滤净化。
[0018]具体地，作为优选，所述本体的下方设置有多个高度可调的支架。
[0019]第二方面，本发明实施例还提供了一种液态轻烃燃料的燃烧系统，包括上述的任意一种气化装置。
[0020]具体地，所述燃烧装置还包括PLC控制柜，高温油栗，与所述PLC控制柜电连接的燃烧机、变频器、隔膜进料栗，与所述变频器电连接的压力传感器、鼓风机；
[0021]所述压力传感器还与气化装置中的压力传感器接口连接，用于测量气化装置中的压力信号并传递至所述变频器进行处理；
[0022]所述燃烧机还与气化装置中的气态轻烃出气管的管口连接，用于在PLC控制柜的控制下对气态轻烃进行点火及燃烧；
[0023]所述鼓风机还与气化装置中的压缩空气进气管的管口连接，用于在所述变频器的控制下对气化装置的内部压力和压缩空气流量进行调节；
[0024]所述隔膜进料栗还与气化装置中的液态轻烃进口连接，用于在PLC控制柜的控制下将所述将液态轻烃输入至气化装置中本体的内腔中；
[0025]所述高温油栗分别与气化装置中的导热油进口和导热油出口相连通，用于将高温导热油输入至气化装置中散热盘管的管腔内部进行热循环。
[0026]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0027]本发明实施例提供的液态轻烃燃料的气化装置，通过在压缩空气气化单元上设置第二气动蝶阀，通过在轻烃燃料气化单元上设置第一气动蝶阀，以便于根据实际流体流动情况进行适时截流，提高气化装置的安全性。通过在装置本体上设置防爆组件以用于在本体内部压力超过预设的安全阈值范围时进行爆破，泄放流体，防止该气化装置本身发生爆破现象。通过在装置本体上设置防倒流接口，以便于防止液态轻烃倒流。通过在装置本体上设置压力传感器接口，以便于适时调整进入装置内部的压缩空气的流量，从而对装置本体内部压力进行实时调整，进一步保证了该气化装置的安全可靠性。可见，本发明实施例提供的气化装置在保证液态轻烃充分气化的前提下，提高了该装置的运行安全性，便于规模化推广应用。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本发明实施例提供的液态轻烃燃料的气化装置的结构示意图；
[0030]图2是本发明又一实施例提供的液态轻烃燃料的燃烧系统的结构示意图。
[0031]附图标记分别表示:
[0032]1气化装置，
[0033]101本体，
[0034]102气化室，
[0035]103压缩空气软管，
[0036]104压缩空气进口，
[0037]105液态轻烃进口，
[0038]106气态轻烃出口，
[0039]107压力传感器接口，
[0040]108防倒流接口，
[0041]109导热油进口，
[0042]110导热油出口，
[0043]111余料泄放孔，
[0044]112安全爆破片，
[0045]113气态轻烃出气管，
[0046]114第一气动蝶阀，
[0047]115压缩空气进气管，
[0048]116第二气动蝶阀，
[0049]117三通法兰，
[0050]118流量计，
[0051]119流量计后端直管，
[0052]120气态轻烃过滤器，
[0053]121支架，
[0054]122鼓风机接口，
[0055]2PLC 控制柜，
[0056]3高温油栗，
[0057]4燃烧机，
[0058]5变频器，