小型生活垃圾焚烧炉排装置及其垃圾焚烧炉的制作方法

文档序号:9595065阅读:645来源:国知局
小型生活垃圾焚烧炉排装置及其垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生活垃圾处理技术,尤其涉及一种小型生活垃圾焚烧炉排装置及其垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]生活垃圾的处理方式主要有填埋、生物堆肥和焚烧。欧洲今后10?15年内直接填埋垃圾原则上将被禁止,而中国的垃圾焚烧处理才刚刚起步。中国环境产业报告指出,生活垃圾处理发展的总趋势为:在分类收集基础上的再生利用越来越受重视,比例逐步提高,生活垃圾填埋的标准将越来越高,填埋的比例逐步下降,垃圾焚烧将稳步发展,焚烧余热发电的比例正在逐年上升中。
[0003]与此同时在垃圾焚烧地理区域的划分中,县级城市所占的比例愈来愈大,单条线100?150吨/天的规模日渐增多,原先适应大型炉排的工艺路线由于成本方面的综合问题,明显不适合县级城市了,因此开发出适合县级城市的小型炉排工艺技术已经迫在眉睫。
[0004]在现有的垃圾焚烧系统中,焚烧炉排是最为关键的一个设备。焚烧炉排的性能直接影响垃圾能否完全燃烧,从炉体内排出的炉灰中未燃有机物成分含量高低以及从垃圾的热回收效率,而且影响卫生填埋和对环境的污染。为了让焚烧炉里的垃圾能够充分和完全燃烧,同时减少灰渣的热灼减量,要求尽可能将垃圾能够充分和燃烧用空气接触,达到完全燃烧的目的,同时又尽可能不增加炉体容积。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种小型生活垃圾焚烧炉排装置及其垃圾焚烧炉,针对我国原生城市生活垃圾成分复杂,而且大部分地区没有进行垃圾分类处理的特点,使炉排适于县级城市小规模生活垃圾的处理,通过将垃圾在焚烧炉体内沿垂直方向移动,提高垃圾燃烧效率,并降低垃圾热灼减率。
[0006]为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种小型生活垃圾焚烧炉排装置,该炉排装置主要由炉排片2、条形板3、连杆4和液压缸活塞5组成;所述炉排片2至少为2个,其设置于炉体两侧,呈上、下交错排布;所述炉排片2的前端与条形板3固定连接,所述炉排片2的尾部通过连杆4与液压缸活塞5连接。
[0007]其中:所述炉排片2的前端为尖形。
[0008]所述炉排片2为彼此有落差的两组离合式炉排。
[0009]所述炉排片2设置于渣斗1的上方。
[0010]当垃圾进入炉膛时,离合式炉排为闭合状态;当垃圾燃烧完毕需排渣时,则通过控制室的温度控制和时间控制,使焚烧炉的离合式炉排缓慢打开。
[0011]—种包含所述小型生活垃圾焚烧炉排装置的垃圾焚烧炉。其中,该焚烧炉还包括翻动式卸灰板7和下灰管8。
[0012]本发明的小型生活垃圾焚烧炉排及其垃圾焚烧炉,具有如下优点: 由于该发明将炉排设计成水平错列形,并安装在炉体两侧呈上下交错水平相对,在燃烧时垃圾随着离合式炉排的周期性开、关动作,会在垂直方向上从上到下移动,这样,炉排上的垃圾由上至下分为主燃烧层,完全燃烧层和停留燃烧层。随着离合式机械炉排周期性开、关动作,停留燃烧层被移动到机械炉排下方,完全燃烧层成为停留燃烧层,主燃烧层成为完全燃烧层,而新补充进来的垃圾成为主燃烧层,灰渣层不停的在运动,从而实现充分燃烧的目的。燃烧空气从离合式机械炉排下部通过炉排之间的间隙上升,正压的燃烧空气能够将垃圾进行浮动,松散,提高了空气与垃圾的接触几率,有助于垃圾的完全燃烧。因此,本发明的小型生活垃圾焚烧炉排,能适应我国县级城市垃圾成分复杂、无分拣,水分高的特点;其结构简单、耐久性,维护方便、故障少;实现垃圾厚层燃烧,并能防止燃烧用空气的短路,防止炉排被高温烧损,火焰充满度好。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的小型生活垃圾焚烧炉排完全打开状态平面示意图(俯视图);
图2为本发明的小型生活垃圾焚烧炉排完全闭合状态平面示意图(俯视图);
图3为本发明的小型生活垃圾焚烧炉排开、闭状态示意图(正视图);
图4为本发明的小型生活垃圾焚烧炉排在焚烧系统中的位置示意图。
[0014]【主要组件符号说明】
1:渣斗
2:炉排片
3:条形板
4:连杆
5:液压缸活塞
6:垃圾投入口
7:翻动式卸灰板
8:下灰管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及本发明的实施例对本发明的小型生活垃圾焚烧炉排及其垃圾焚烧炉作进一步详细的说明。
[0016]图1为本发明的小型生活垃圾焚烧炉排完全打开状态平面示意图(俯视图);图2为本发明的小型生活垃圾焚烧炉排完全闭合状态平面示意图(俯视图);图3为本发明的小型生活垃圾焚烧炉排开、闭状态示意图(正视图);图4为本发明的小型生活垃圾焚烧炉排在焚烧系统中的位置示意图。
[0017]如图4所示,本发明的垃圾焚烧炉,主要包括带有垃圾投入口 6的垃圾焚烧炉体、渣斗1、翻动式卸灰板7和下灰管8。
[0018]如图1?图3所示,其中还包括炉排片装置,其主要由炉排片2、条形板3、连杆4和液压缸活塞5组成。
[0019]所述炉排片2至少有2个,其由彼此有落差的左右分布的2组离合式炉排组成。所述炉排片2设置于渣斗1上方的垃圾焚烧炉体两侧,当垃圾刚进入炉膛时,该离合式炉排为闭合状态;当垃圾燃烧完毕需要排渣时,通过控制室的温度控制和时间控制,使焚烧炉的离合式炉排缓慢打开,此时,完全燃烧的灰渣向下落在所述卸灰板7上。然后将离合式炉排关闭,卸灰板打开,灰渣自然通过下灰管8进入废渣坑。由于灰渣是通过离合式炉排和卸灰板的连锁动作,从上部顺次落下的燃烧方式,完全是依靠自身重力落下,不会由上层产生压缩,尽管垃圾层厚,但仍能保持良好的透气性,从而大大降低了垃圾热灼减率,具有适应我国县级城市垃圾成分复杂、结构简单、维护方便、故障少的特点。
[0020]由图1、图2和图3可见,本发明实施例中的垃圾焚烧炉排包括两组炉排,所述两组炉排一上一下地安装在渣斗1上方的垃圾焚烧炉体两侧,且第一组炉排与第二组炉排的炉排片2交错,炉排片2前端为尖形,各炉排片2尖端与条形板3固定连接,炉排的尾部通过连杆4与液压缸活塞5连接。
[0021]参考图4,本发明的焚烧炉排在焚烧炉中的工作原理如下:先由液压缸活塞5动作将垃圾焚烧炉体两侧的炉排合上,当垃圾从垃圾投入口 6滑落到炉排片2上时,从炉排片2下部吹上来的高温空气通过停留燃烧层(图未示),完全燃烧层(图未示)和主燃烧层(图未示),将垃圾进行焚烧。由于燃烧空气压力使停留燃烧层,完全燃烧层和主燃烧层的垃圾层松动,产生宏观流动状态,促进了通气性能,空气在垃圾中的分布更均匀,维持了焚烧炉内的稳定燃烧。当完全燃烧层的垃圾在基本燃尽后,再由液压缸活塞5动作将炉排打开,燃烧后的垃圾垂直落入到渣斗1内的翻动式卸灰板7上,在此继续进行完全燃烧,在达到要求的热灼减量后,翻动式卸灰板7进行翻动,灰渣则通过下灰管8排出到灰冷却水槽,再由灰冷却水槽里的刮板机输送机输送出。
[0022]本发明的小型生活垃圾焚烧炉排装置的两组炉排左右对称地安装在垃圾焚烧炉体两侧,且第一组炉排与第二组炉排的炉排片上下交错,组成炉排片的单根栅柱通常为长圆柱状,前端为尖形,各炉排片尖端与整根条形板3固定连接,炉排片2的尾部通过连杆4与液压缸活塞5连接。
[0023]利用本发明的炉排片装置能够实现垃圾在焚烧炉内垂直方向的移动,能适应我国县级城市垃圾成分复杂、无分拣,水分高的特点。还具有结构简单、耐久性,维护方便、故障少的特点。采用具有该炉排片装置的垃圾焚烧炉,能够实现垃圾厚层燃烧,降低垃圾热灼减率,并能防止燃烧用空气的短路,防止炉排被高温烧损,火苗扩散良好。
[0024]该小型生活垃圾焚烧炉排,极好的解决了我国县级城市小规模生活垃圾处理的需求,无论在总投资、占地面积、生产工艺、安装工艺、运行性能上都极大的降低了生活垃圾处理的成本,为县级城市生活垃圾处理提供了开阔的思路,在技术工艺上具有非常好的可操作性。
[0025]以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种小型生活垃圾焚烧炉排装置,其特征在于:该炉排装置主要由炉排片(2)、条形板(3)、连杆(4)和液压缸活塞(5)组成;所述炉排片(2)至少为2个,其设置于炉体两侧,呈上、下交错排布;所述炉排片(2)的前端与条形板(3)固定连接,所述炉排片(2)的尾部通过连杆(4 )与液压缸活塞(5 )连接。2.根据权利要求1所述的小型生活垃圾焚烧炉排装置,其特征在于:所述炉排片(2)的前端为尖形。3.根据权利要求1所述的小型生活垃圾焚烧炉排装置,其特征在于:所述炉排片(2)为彼此有落差的两组离合式炉排。4.根据权利要求1所述的小型生活垃圾焚烧炉排装置,其特征在于:所述炉排片(2)设置于渣斗(1)的上方。5.根据权利要求3或4所述的小型生活垃圾焚烧炉排装置,其特征在于:当垃圾进入炉膛时,离合式炉排为闭合状态;当垃圾燃烧完毕需排渣时,则通过控制室的温度控制和时间控制,使焚烧炉的离合式炉排缓慢打开。6.一种包含权利要求1?5所述小型生活垃圾焚烧炉排装置的垃圾焚烧炉。7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧炉,其特征在于:该焚烧炉还包括翻动式卸灰板(7)和下灰管(8)。
【专利摘要】本发明公开了一种小型生活垃圾焚烧炉排装置及其垃圾焚烧炉,该炉排装置主要由炉排片(2)、条形板(3)、连杆(4)和液压缸活塞(5)组成;所述炉排片(2)至少为2个,其设置于炉体两侧,呈上、下交错排布;所述炉排片(2)的前端与条形板(3)固定连接,所述炉排片(2)的尾部通过连杆(4)与液压缸活塞(5)连接。采用本发明,能适应我国县级城市垃圾成分复杂、无分拣,水分高的特点;其结构简单、耐久性,维护方便、故障少;实现垃圾厚层燃烧,并能防止燃烧用空气的短路,防止炉排被高温烧损,火焰充满度好。
【IPC分类】F23G5/44
【公开号】CN105351943
【申请号】CN201510871393
【发明人】张翼翔, 甄胜利, 刘泽军, 刘超, 高希刚, 成斌, 刚杰
【申请人】北京高能时代环境技术股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月2日
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