一种锅炉用可调节自动定量添料装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种锅炉进料装置，具体涉及一种锅炉用可调节自动定量添料装置。【背景技术】:
[0002]我国是一个农业大国，生物质资源十分丰富，各种农作物每年产生秸杆6亿多吨，可以作为能源使用的约4亿吨，全国林木总生物量约190亿吨，可获得量为9亿吨，可作为能源利用的总量约为3亿吨，如将此些生物质资源加以合理利用将节省大量的能源，其中，将生物质资源作为供锅炉燃烧的生物质燃料就是其用处之一。由于生物质燃料因其燃烧后产生的二氧化硫含量近乎为零，且氮氧化物及灰尘含量极低，收集的灰尘还可以当做肥料使用，因此，生物质锅炉的废气排放对环境造成的污染极低，是一种低成本、环保的新能源。但生物质燃料易出现落料不均的现象，且容易出现堵料现象，影响燃料的输送。
【发明内容】
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[0003]本发明为克服现有技术的不足，提供了一种锅炉用可调节自动定量添料装置，其可进行定量添料，并可避免落料堆积堵塞现象。
[0004]本发明的锅炉用可调节自动定量添料装置，包括进料斗和设于其上端的进料口，采用的技术方案在于:所述进料斗的中部设有竖向截面呈圆形的分料腔，所述分料腔内设有水平的转轴，所述转轴的表面沿周向均布有叶片，所述叶片的边缘与分料腔的内壁贴合将分料腔等分成若干个腔室，分料腔的底部形成落料口，所述进料斗外设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴相连，所述进料斗的下方通过U形的固定支架设有震动输料斗，所述固定支架的底部处于震动输进料斗的下方，固定支架的两端伸入震动输料斗内并与震动输料斗的顶部相连，所述震动输料斗的底部外设有震动电机，所述震动输料斗内于顶部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套在固定支架伸入震动输料斗的两端外，震动输料斗的尾端形成出料口。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述落料口处设有沿分料腔的弧形轨迹滑动的弧形的调节挡板，所述调节挡板由步进电机驱动，调节挡板每滑动一次的距离与相邻两个叶片之间的间距相同，通过调节挡板能够按照相邻叶片形成的腔室内等分的生物质燃料量的倍数来调节锅炉的进料量。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述进料斗处于分料腔的下部呈上宽下窄的圆锥台形，便于生物质燃料集中落入震动输料斗内。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述叶片与转轴进行可拆卸连接，可在转轴上等间距安装不同数量的叶片，通过对转轴上叶片数量的调节来实现对由叶片等分的每个腔室内的生物质燃料量的调节。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述震动输料斗的底部由进料斗处至出料口处逐渐向下倾斜设置，以便于落入震动输料斗内的生物质燃料向出料口处移动。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述出料口由上至下逐渐向外倾斜设置，便于生物质燃料由出料口进入锅炉炉膛内。
[0010]本发明的有益效果是:本发明通过在进料斗内设置分料腔，并在分料腔内设置水平的转轴、在转轴上周向均布设有叶片，通过叶片与进料斗内壁的贴合接触将分料腔分成多个腔室，随着转轴的转动将进入进料斗内的生物质燃料由叶片等分成若干份后存储在各腔室内，当相应腔室运行到落料口处时，其内的生物质燃料经落料口落入震动输料斗内，从而实现定量添加生物质燃料的目的。其中，可通过落料口处设置的调节挡板来调整落料口的大小，调节挡板由步进电机驱动，由于步进电机每走一步的距离为一个相邻叶片的间距，从而按每个腔室内等分的生物质燃料量的倍数来调节锅炉的进料量，进一步提高定量添料的精准度，其调控精准，操作方便快捷。由于震动输料斗通过固定支架进行柔性设置，所以在震动电机的带动下，震动输料斗自身发生震动，从而防止其内的燃料发生堆积堵塞的现象。
【附图说明】
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[0011]图1为本发明的主视图图；
[0012]图2为本发明的俯视图
[0013]图3为图2沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
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[0014]参照各附图，该锅炉用可调节自动定量添料装置，包括进料斗1和设于其上端的进料口 2，其特征在于:所述进料斗1的中部设有竖向截面呈圆形的分料腔3，所述进料斗1处于分料腔3的下部呈上宽下窄的圆锥台形，所述分料腔3内设有水平的转轴4，所述转轴4的表面沿周向等间距地设有可拆卸的叶片5，所述叶片5的边缘与分料腔3的内壁贴合将分料腔3等分成若干个腔室，分料腔3的底部形成落料口 12，所述落料口 12处设有沿分料腔3的弧形轨迹滑动的弧形的调节挡板13，所述调节挡板13由步进电机驱动，调节挡板13每滑动一次的距离与相邻两个叶片5之间的间距相同；所述进料斗1外设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴通过联轴器与转轴4相连，所述进料斗1的下方通过U形的固定支架8设有震动输料斗7，所述固定支架8的底部处于震动输进料斗8的下方，固定支架8的两端伸入震动输料斗7内并与震动输料斗7的顶部相连，所述震动输料斗7的底部外设有震动电机9，所述震动输料斗7内于顶部设有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10套在固定支架8伸入震动输料斗7的两端外，震动输料斗7的尾端形成出料口 11，所述震动输料斗7的底部由进料斗1处至出料口 11处逐渐向下倾斜设置，所述出料口 11由上至下逐渐向外倾斜设置。
[0015]工作时，首先启动驱动电机6、震动电机9及步进电机，然后将生物质燃料由进料口 2倒入进料斗1内，生物质燃料进入分料腔3后，由随转轴4旋转的叶片5进行定量等分并落入由叶片5分隔的各腔室内，每个腔室内的生物质燃料随着转轴4转到落料口 12处时由落料口落入震动输料斗7内，此时，通过震动电机9的驱动可使震动输料斗7以固定支架8为支撑进行震动，从而防止进入震动输料斗7内的生物质燃料发生堆积的现象，使生物质燃料沿着震动输料斗倾斜的底部顺利向出料口 11处移动，最终由倾斜的出料口 11进入锅炉的炉膛内进行燃烧。分料腔3内的生物质燃料在由落料口 12落入震动输料斗7内的过程中，通过步进电机带动调节挡板13滑动以便调节落料口 12的开口大小，步进电机每驱动调节挡板13移动一次，落料口 12的开口就会增大或减少一个相邻叶片的距离，从而使落料口 12流出的生物质燃料量为相邻叶片5间腔室内的生物质燃料量的倍数，进一步精确调节生物质燃料的添加量。
【主权项】
1.一种锅炉用可调节自动定量添料装置，包括进料斗(1)和设于其上端的进料口(2)，其特征在于:所述进料斗(1)的中部设有竖向截面呈圆形的分料腔(3)，所述分料腔(3)内设有水平的转轴(4)，所述转轴(4)的表面沿周向均布有叶片(5)，所述叶片(5)的边缘与分料腔(3)的内壁贴合将分料腔(3)等分成若干个腔室，分料腔(3)的底部形成落料口(12)，所述进料斗⑴外设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与转轴(4)相连，所述进料斗(1)的下方通过U形的固定支架(8)设有震动输料斗(7)，所述固定支架(8)的底部处于震动输料斗(7)的下方，固定支架(8)的两端伸入震动输料斗(7)内并与震动输料斗(7)的顶部相连，所述震动输料斗(7)的底部外设有震动电机(9)，所述震动输料斗(7)内于顶部设有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)套在固定支架(8)伸入震动输料斗(7)的两端外，震动输料斗(7)的尾端形成出料口(11)。2.如权利要求1所述的一种锅炉用可调节自动定量添料装置，其特征在于:所述落料口(12)处设有沿分料腔(3)的弧形轨迹滑动的弧形的调节挡板(13)，所述调节挡板(13)由步进电机驱动，调节挡板(13)每滑动一次的距离与相邻两个叶片(5)之间的间距相同。3.如权利要求1所述的一种锅炉用可调节自动定量添料装置，其特征在于:所述进料斗(1)处于分料腔(3)的下部呈上宽下窄的圆锥台形。4.如权利要求1所述的一种锅炉用可调节自动定量添料装置，其特征在于:所述叶片(5)与转轴(4)进行可拆卸连接。5.如权利要求1所述的一种锅炉用可调节自动定量添料装置，其特征在于:所述震动输料斗(7)的底部由进料斗(1)处至出料口(11)处逐渐向下倾斜设置。6.如权利要求1所述的一种锅炉用可调节自动定量添料装置，其特征在于:所述出料口(11)由上至下逐渐向外倾斜设置。
【专利摘要】一种锅炉用可调节自动定量添料装置，包括进料斗，其技术要点是：进料斗的中部设有竖向截面呈圆形的分料腔，分料腔内设有水平的转轴，转轴的表面沿周向均布有叶片，叶片的边缘与分料腔的内壁贴合，分料腔的底部形成落料口，进料斗外设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴相连，进料斗的下方通过U形的固定支架设有震动输料斗，固定支架的底部处于震动输进料斗的下方，固定支架的两端伸入震动输料斗内并与震动输料斗的顶部相连，震动输料斗的底部外设有震动电机，震动输料斗内于顶部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧套在固定支架伸入震动输料斗的两端外，震动输料斗的尾端形成出料口。本发明可进行定量添料，并可避免落料堆积堵塞现象。
【IPC分类】F23K3/20
【公开号】CN105387482
【申请号】CN201510862059
【发明人】赵正美
【申请人】重庆华万伦生物新能源科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月30日