强制掺混燃气燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于燃气燃烧器技术领域。
【背景技术】
[0002]对于燃气燃烧器来说，燃气与空气在燃烧前的掺混的充分与否是影响燃烧效果的一个很重要原因。掺混不充分，会存在燃烧不充分、燃烧不稳定、燃烧噪声大、污染物排放高等缺点。同时掺混空间的大小也影响燃气燃烧器安全性的重要因素，为了提高安全性，应该尽量缩小掺混空间的大小。所以燃烧器设计应该在保证燃气与空气充分掺混的前提下，尽量缩小掺混空间的大小。
[0003]市场上的燃气燃烧器掺混方式一般采用为自然掺混方式，燃气与空气的掺混效果不好，所以掺混的空间比较大、燃烧安全性比较差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的正是为了克服上述现有燃气燃烧器掺混技术存在的缺陷而提供一种具有强制掺混、小掺混区长度、高安全性的强制掺混燃气燃烧器。
[0005]本发明是通过如下技术方案来实现的:
[0006]强制掺混燃气燃烧器，本发明特征在于，包括燃烧头、主燃气管、混合气管、风机、喷头，其中风机连接混合气管，混合气管连接燃烧头，主燃气管穿过混合气管管壁，喷头接在混合气管内的主燃气出口上；在混合气管内设有下旋流片和上旋流片。
[0007]喷头位于下旋流片之下，或者位于下旋流片与上旋流片之间；喷头的喷口向上或者向下。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]1、强化燃料与空气的掺混效果，提高燃烧效率；
[0010]2、缩短混合气管路长度，提高燃气燃烧器安全性；
[0011]3、对混合气具有导向作用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]见图1，由燃烧头1、主燃气管2、混合气管3、风机4、喷头5及下旋流片6、上旋流片7构成。
[0014]强制掺混燃气燃烧器，本发明特征在于，包括燃烧头1、主燃气管2、混合气管3、风机4、喷头5，其中风机4连接混合气管3，混合气管3连接燃烧头1，主燃气管2穿过混合气管3管壁，喷头5接在混合气管3内的主燃气出口上；在混合气管3内设有下旋流片6和上旋流片7。
[0015]喷头5位于下旋流片6之下，或者位于下旋流片6与上旋流片7之间；喷头5的喷口向上或者向下。
[0016]工作原理:风机4向混合气管3内供风，风经过下旋流片6后会产生旋转气流，增强了气流的扰动，从而增强燃气与空气的碰撞，强化混合气掺混；混合气经过上旋流片7，再次增强气流的扰动，强化掺混。混合气经过强制掺混后，进入燃烧头燃烧。
[0017]喷头5向上布置时，燃气从喷头喷出后顺着风的流向，燃气与风不会发生迎面相撞，不会消弱风的动力，但掺混效果会略差。
[0018]喷头5向下布置时，燃气从喷头喷出后逆着风的流向，燃气与风会发生迎面相撞，掺混效果好，但会消弱风的动力即风会有一定的总压损失。
【主权项】
1.强制掺混燃气燃烧器，其特征在于，包括燃烧头(1)、主燃气管(2)、混合气管(3)、风机(4)、喷头(5)，其中风机(4)连接混合气管(3)，混合气管(3)连接燃烧头(1)，主燃气管(2)穿过混合气管(3)管壁，喷头(5)接在混合气管(3)内的主燃气出口上；在混合气管(3)内设有下旋流片(6)和上旋流片(7)。2.如权利要求1所述的强制掺混燃气燃烧器，其特征在于，喷头(5)位于下旋流片(6)之下。3.如权利要求1所述的强制掺混燃气燃烧器，其特征在于，喷头(5)位于下旋流片(6)与上旋流片(7)之间。4.如权利要求1和2和3所述的强制掺混燃气燃烧器，其特征在于，喷头(5)的喷口向上。5.如权利要求1和2和3所述的强制掺混燃气燃烧器，其特征在于，喷头(5)的喷口向下。
【专利摘要】强制掺混燃气燃烧器，本发明特征在于，包括燃烧头、主燃气管、混合气管、风机、喷头，其中风机连接混合气管，混合气管连接燃烧头，主燃气管穿过混合气管管壁，喷头接在混合气管内的主燃气出口上；在混合气管内设有下旋流片和上旋流片。本发明的有益效果是：强化燃料与空气的掺混效果，提高燃烧效率；缩短混合气管路长度，提高燃气燃烧器安全性；对混合气具有导向作用。
【IPC分类】F23D14/02, F23D14/64
【公开号】CN105402727
【申请号】CN201511017100
【发明人】陈令清, 刘世青, 陈丹
【申请人】云南航天工业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月29日