一种废弃物预处理系统的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种废弃物预处理系统。
【背景技术】
[0002]工业垃圾和危险废弃物中包含有多种类型和状态，在进行焚烧前需要进行预处理，以便使待焚烧的物料质地均匀、热值平衡，但是现有技术的废弃物预处理系统还存在桶装废物或者带包粘稠状废物难输送，预处理过程无法密闭，预处理后焚烧处理能力差，操作弹性低等技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种废弃物预处理系统，该系统处理过程密闭，避免人员接触，提高操作安全性，同时通过固液均匀配伍处理，有效地提高了焚烧装置的操作弹性和处理能力，对于废弃物预处理有着十分重要的现实意义。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种废弃物预处理系统，包括进料设备、破碎机、溜槽、搅拌机、喂料器、固体栗、高压管道、喷枪和焚烧炉，所述进料设备与所述破碎机的进料斗连接，所述破碎机的出料斗通过溜槽与所述搅拌机连接，所述搅拌机的底部连接喂料器，所述喂料器连接固体栗，所述固体栗经过高压管道连接喷枪，所述喷枪的出口处连接焚烧炉。
[0005]进一步的，所述进料设备为抓斗或提升机。
[0006]进一步的，所述破碎机为回转式剪切破碎机，采用液压驱动。
[0007]进一步的，所述溜槽上设有分料阀，所述分料阀用于将破碎后不需要进入搅拌机的固废直接送回垃圾池或其他处理设施。
[0008]进一步的，所述喂料器为牢固焊接的钢结构，采用液压驱动。
[0009]进一步的，所述固体栗为液压驱动柱塞式输送机，输送压力为30_80bar。
[0010]进一步的，所述搅拌机的筒体上设有多个加料口，所述加料口用于加入废液、污泥或废水等。
[0011]进一步的，所述喷枪为多通道分散设备，用于将固废渣浆在固体栗的管道输送余压和分散空气的作用下分散成小块。
[0012]本发明的有益效果是:设有搅拌机，可以对需要焚烧处理的各种废弃物(主要是固废、粘稠状废弃物、废液等)在焚烧前进行均质、均热等均匀配伍预处理，提高了焚烧装置的操作弹性和处理能力，同时能够改善焚烧装置排放气的质量，减少用于烟气处理的化学品消耗；经过破碎和搅拌的过程，并采用液压驱动柱塞式输送机对废弃物进行输送，输送压力可以达到80bar，解决了桶装废物(特别是内盛物已固化或半固化的桶装废物)、带包装粘稠状废物等其它常规输送方式难以输送介质的输送问题；预处理过程为密闭式，可以避免预处理过程中产生粉尘、异味等外溢，提高操作现场的卫生条件，同时也可以减少或避免预处理过程中人员与废物的直接接触，提高操作安全性，该废弃物预处理系统对于工业垃圾和危险废物的预处理有着十分重要的意义。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]其中:
[0016]1.进料设备，2.破碎机，3.溜槽，4.搅拌机，5.喂料器，6.固体栗，7.高压管道，
8.喷枪，9.焚烧炉，21.进料斗，22.出料斗，31.分料阀，41.加料口
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本发明涉及一种废弃物预处理系统，包括进料设备1、破碎机2、溜槽
3、搅拌机4、喂料器5、固体栗6、高压管道7、喷枪8和焚烧炉9，所述进料设备1与所述破碎机2的进料斗21连接，所述破碎机2的出料斗22通过溜槽3与所述搅拌机4连接，所述搅拌机4的底部连接喂料器5，所述喂料器5连接固体栗6，所述固体栗6经过高压管道7连接喷枪8，所述喷枪8的出口处连接焚烧炉9。
[0018]进一步的，所述进料设备1为抓斗或提升机。
[0019]进一步的，所述破碎机2为回转式剪切破碎机，采用液压驱动。
[0020]进一步的，所述溜槽3上设有分料阀31，所述分料阀31用于将破碎后不需要进入搅拌机4的固废直接送回垃圾池或其他处理设施。
[0021]进一步的，所述喂料器5为牢固焊接的钢结构，采用液压驱动。
[0022]进一步的，所述固体栗6为液压驱动柱塞式输送机，输送压力为30_80bar。
[0023]进一步的，所述搅拌机4的筒体上设有多个加料口 41，所述加料口 41用于加入废液、污泥或废水等。
[0024]进一步的，所述喷枪8为多通道分散设备，用于将固废渣浆在固体栗的管道输送余压和分散空气的作用下分散成小块。
[0025]该废弃物预处理系统设有搅拌机4，可以对需要焚烧处理的各种废弃物(主要是固废、粘稠状废弃物、废液等)在焚烧前进行均质、均热等均匀配伍预处理，提高了焚烧装置的操作弹性和处理能力，同时能够改善焚烧装置排放气的质量，减少用于烟气处理的化学品消耗；经过破碎和搅拌的过程，并采用固体栗6对废弃物进行输送，输送压力可以达到80bar，解决了桶装废物(特别是内盛物已固化或半固化的桶装废物)、带包装粘稠状废物等其它常规输送方式难以输送介质的输送问题；预处理过程为密闭式，可以避免预处理过程中产生粉尘、异味等外溢，提高操作现场的卫生条件，同时也可以减少或避免预处理过程中人员与废物的直接接触，提高操作安全性，该废弃物预处理系统对于工业垃圾和危险废物的预处理有着十分重要的意义。
[0026]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种废弃物预处理系统，其特征在于:包括进料设备、破碎机、溜槽、搅拌机、喂料器、固体栗、高压管道、喷枪和焚烧炉，所述进料设备与所述破碎机的进料斗连接，所述破碎机的出料斗通过溜槽与所述搅拌机连接，所述搅拌机的底部连接喂料器，所述喂料器连接固体栗，所述固体栗经过高压管道连接喷枪，所述喷枪的出口处连接焚烧炉。2.根据权利要求1所述的废弃物预处理系统，其特征在于:所述进料设备为抓斗或提升机。3.根据权利要求1所述的废弃物预处理系统，其特征在于:所述破碎机为回转式剪切破碎机，采用液压驱动。4.根据权利要求1所述的废弃物预处理系统，其特征在于:所述溜槽上设有分料阀，所述分料阀用于将破碎后不需要进入搅拌机的固废直接送回垃圾池或其他处理设施。5.根据权利要求1所述的废弃物预处理系统，其特征在于:所述喂料器为牢固焊接的钢结构，采用液压驱动。6.根据权利要求1所述的废弃物预处理系统，其特征在于:所述固体栗为液压驱动柱塞式输送机，输送压力为30_80bar。7.根据权利要求1或6所述的废弃物预处理系统，其特征在于:所述搅拌机的筒体上设有多个加料口，所述加料口用于加入废液、污泥或废水等。8.根据权利要求1所述的废弃物预处理系统，其特征在于:所述喷枪为多通道分散设备，用于将固废渣浆在固体栗的管道输送余压和分散空气的作用下分散成小块。
【专利摘要】本发明涉及废弃物预处理系统，该废弃物处理系统包括进料设备、破碎机、溜槽、搅拌机、喂料器、固体泵、高压管道、喷枪和焚烧炉，所述进料设备与所述破碎机的进料斗连接，所述破碎机的出料斗通过溜槽与所述搅拌机连接，所述搅拌机的底部连接喂料器，所述喂料器连接固体泵，所述固体泵经过高压管道连接喷枪，所述喷枪的出口处连接焚烧炉，该系统处理过程密闭，避免人员接触，提高操作安全性，同时通过固液均匀配伍处理，有效地提高了焚烧装置的操作弹性和处理能力，对于废弃物预处理有着十分重要的现实意义。
【IPC分类】F23G7/00, F23G5/02, F23G5/033
【公开号】CN105402734
【申请号】CN201510772561
【发明人】蒋林军, 朱红涛, 曹保卫
【申请人】天津碎易得环保工程技术有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月12日