一种反向火焰加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅筒管接头火焰加热技术领域，具体为一种反向火焰加热装置。
【背景技术】
[0002]在制造锅筒焊接管接头时，由于焊接前需要预热，焊后需要保温，都需要进行加热，以前采用的是外置式火焰加热的工艺方法，温度测量时只能测量焊缝处外部温度是否到位，对于焊缝处内部温度控制只能依靠经验，无法直接进行测量，故可能造成管接头外部焊缝处温度已经到位，但是内部焊缝处温度并没有到位，导致焊缝产生气孔、裂纹等焊接缺陷。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种反向火焰加热装置，其结构简单，操作方便，能够保证焊缝处温度到位，提高焊缝质量。
[0004]其技术方案是这样的:一种反向火焰加热装置，其特征在于，其包括进气接管，所述进气接管一端连接加热器喷头，所述加热器喷头包括连通所述进气接管的喷头箱，所述进气接管周围安装有固定于所述喷头箱的倒锥形挡圈，所述倒锥形挡圈外侧的所述喷头箱上开有喷火通孔。
[0005]其进一步特征在于，所述喷头箱包括钢管，所述钢管一端固定安装有密封挡板、另一端固定安装有带孔钢板，所述带孔钢板上开有与所述进气接管配合的进气孔，所述带孔钢板上开有所述喷火通孔、外部固定安装有所述倒锥形挡圈；
所述喷火通孔包括多个且均匀布置于所述倒锥形挡圈外侧；
所述进气接管上套装有辅助挡板，所述辅助挡板通过定位螺栓固定安装于所述进气接管；
所述进气接管另一端连接进气接头。
[0006]采用本发明的装置后，进气接管内通入可燃气体，在喷火通孔处点燃火焰，将加热喷头塞入需要焊接的锅筒本体开孔处或管接头等，喷火通孔处喷出的火焰沿倒锥形挡圈向外发散，实现从内部进行加热，外部进行焊接，测量温度时只需测量焊缝处外部温度，即可保证焊缝内部及本体温度也已经到位，避免了外部焊缝处温度已经到位，但是焊缝内部及本体处温度并没有到位而导致焊缝产生气孔、裂纹等的焊接缺陷，提高了焊缝质量，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图；
图2为加热器喷头结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，图2所示，一种反向火焰加热装置，其包括进气接管2，进气接管2 —端连接加热器喷头1、另一端连接进气接头5，从进气接头通入可燃气体，可以调节气体流量，加热器喷头1包括连通进气接管2的喷头箱，喷头箱包括钢管8，钢管8 一端固定安装有密封挡板7、另一端固定安装有带孔钢板6，带孔钢板6上开有与进气接管配合的进气孔10，带孔钢板6上开有喷火通孔11、外部固定安装有倒锥形挡圈9，倒锥形挡圈9布置于进气接管2周围，喷火通孔11包括六个且均匀布置于倒锥形挡圈9外侧，保证从喷火通孔11喷出的火焰均匀，进一步保证焊缝质量。
[0009]进气接管2上套装有辅助挡板3，辅助挡板3通过定位螺栓4固定安装于进气接管2，起到阻挡加热火焰的作用，使用更加安全可靠。
[0010]本发明中，钢管8与密封挡板7、带孔钢板之间采用焊接连接，带孔钢板6与倒锥形挡圈9之间也采用点焊连接。
【主权项】
1.一种反向火焰加热装置，其特征在于，其包括进气接管，所述进气接管一端连接加热器喷头，所述加热器喷头包括连通所述进气接管的喷头箱，所述进气接管周围安装有固定于所述喷头箱的倒锥形挡圈，所述倒锥形挡圈外侧的所述喷头箱上开有喷火通孔。2.根据权利要求1所述的一种反向火焰加热装置，其特征在于，所述喷头箱包括钢管，所述钢管一端固定安装有密封挡板、另一端固定安装有带孔钢板，所述带孔钢板上开有与所述进气接管配合的进气孔，所述带孔钢板上开有所述喷火通孔、外部固定安装有所述倒锥形挡圈。3.根据权利要求1所述的一种反向火焰加热装置，其特征在于，所述喷火通孔包括多个且均匀布置于所述倒锥形挡圈外侧。4.根据权利要求1所述的一种反向火焰加热装置，其特征在于，所述进气接管上套装有辅助挡板，所述辅助挡板通过定位螺栓固定安装于所述进气接管。5.根据权利要求1所述的一种反向火焰加热装置，其特征在于，所述进气接管另一端连接进气接头。
【专利摘要】本发明涉及锅筒管接头火焰加热技术领域，具体为一种反向火焰加热装置，其结构简单，操作方便，能够保证焊缝处温度到位，提高焊缝质量，其包括进气接管，所述进气接管一端连接加热器喷头，所述加热器喷头包括连通所述进气接管的喷头箱，所述进气接管周围安装有固定于所述喷头箱的倒锥形挡圈，所述倒锥形挡圈外侧的所述喷头箱上开有喷火通孔。
【IPC分类】B23K37/00, F23D14/58, F23D14/54, F23D14/40
【公开号】CN105485685
【申请号】CN201510205594
【发明人】朱俊中, 华浩东, 陈国民
【申请人】无锡华光锅炉股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年4月28日