一种高效热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气体在线分析系统技术领域，尤其涉及一种高效热交换器。
【背景技术】
[0002]换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。不锈钢热交换器是应用材质为不锈钢材料的热交换器，具有非常好的抗氧化特性，安全卫生，广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。据换热设备推广中心的资料显示，不锈钢热交换器比传统碳钢换热器的换热效果具有更加良好的传热效果，且寿命使用较长。不锈钢热交换器在当前许多领域取得了较为广泛的应用，该热交换器采用食品级不锈钢材质，具有非常突出的防锈、防结垢的特性。目前中国主要生产不锈钢热交换器的地区是山东和江苏，这两省是压力容器生产大省，企业规模比较大，设计和制造能力比较突出。
[0003]传统热交换器只具备冷热交换的功能，本发明提供一种新型集热交换、过滤、排液为一体的热交换器。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效热交换器。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种高效热交换器，包括热交换器本体，所述热交换器本体的一侧安装有净化干燥气体出口，且净化干燥气体出口的一侧安装有烟气入口，所述热交换器本体的内腔下端一侧安装有限位不锈钢筛网，所述限位不锈钢筛网与烟气入口之间安装有螺旋杆，所述螺旋杆的上端安装有隔板，且隔板将烟气入口与净化干燥气体出口分割在两个空间，所述隔板的上端靠近净化干燥气体出口的一侧安装有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网远离净化干燥气体出口的一侧安装有玻璃纤维过滤器，所述玻璃珠的另一侧铺设有玻璃珠，所述限位不锈钢筛网贯穿整个热交换器本体的内腔，且上部分与玻璃珠相交，所述限位不锈钢筛网远离螺旋杆的一侧设有液封腔，所述热交换器本体远离净化干燥气体出口的一侧安装有排液口，所述液封腔的内壁上端通过浮球连杆安装有自动排液疏水浮球，且自动排液疏水浮球与排液口的一侧连接，所述浮球连杆的中部安装有回位弹簧，且回位弹簧的另一侧与热交换器本体的内壁连接。
[0006]优选地，所述热交换器本体的外侧一端安装有控制按钮，且控制按钮的一侧安装有扶手。
[0007]优选地，所述热交换器本体的一侧安装有支撑装置，且支撑装置的一侧安装有防滑装置。
[0008]优选地，所述热交换器本体的一端安装有固定装置，且固定装置为螺纹连接固定目.0
[0009]本发明中，本热交换交换器集冷凝除水、除雾、过滤、自动排液为一体的新型高效热交换器，烟气在线分析首先要对烟气进行预处理，预处理包括除水、除油、除尘、干燥等，本实用应放在冷凝器冷腔内，烟气通过螺旋杆进入热交换器，热交换器通过冷腔降温把要求温度降到露点以下，让烟气中气态水变为液态水进入液封腔，当自动排液疏水浮球的浮力大于回位弹簧时实现自动排液功能，烟气经过玻璃珠、玻璃纤维等进一步除水、除雾除尘后进入下道工序。
【附图说明】
[0010]图1为本发明提出的一种高效热交换器的结构示意图。
[0011]图中:热交换器本体1、玻璃珠2、玻璃纤维过滤器3、螺旋杆4、不锈钢滤网5、限位不锈钢筛网6、烟气入口 7、净化干燥气体出口 8、自动排液疏水浮球9、回位弹簧10、浮球连杆
11、排液口 12、液封腔13。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]参照图1，一种高效热交换器，包括热交换器本体I，热交换器本体I的一侧安装有净化干燥气体出口8，且净化干燥气体出口8的一侧安装有烟气入口7，热交换器本体I的内腔下端一侧安装有限位不锈钢筛网6，限位不锈钢筛网6与烟气入口 7之间安装有螺旋杆4，螺旋杆4的上端安装有隔板，且隔板将烟气入口7与净化干燥气体出口8分割在两个空间，隔板的上端靠近净化干燥气体出口 8的一侧安装有不锈钢滤网5，不锈钢滤网5远离净化干燥气体出口 8的一侧安装有玻璃纤维过滤器3，玻璃珠3的另一侧铺设有玻璃珠2，限位不锈钢筛网6贯穿整个热交换器本体I的内腔，且上部分与玻璃珠2相交，限位不锈钢筛网6远离螺旋杆4的一侧设有液封腔13，热交换器本体I远离净化干燥气体出口 8的一侧安装有排液口12，液封腔13的内壁上端通过浮球连杆11安装有自动排液疏水浮球9，且自动排液疏水浮球9与排液口 12的一侧连接，浮球连杆11的中部安装有回位弹簧1，且回位弹簧10的另一侧与热交换器本体I的内壁连接，热交换器本体I的外侧一端安装有控制按钮，且控制按钮的一侧安装有扶手，热交换器本体I的一侧安装有支撑装置，且支撑装置的一侧安装有防滑装置，热交换器本体I的一端安装有固定装置，且固定装置为螺纹连接固定装置。本发明在烟气预处理中做到高集成度，大大减少预处理成本及空间。
[0014]本发明中，本热交换交换器集冷凝除水、除雾、过滤、自动排液为一体的新型高效热交换器，烟气在线分析首先要对烟气进行预处理，预处理包括除水、除油、除尘、干燥等，本实用应放在冷凝器冷腔内，烟气通过螺旋杆4进入热交换器，热交换器通过冷腔降温把要求温度降到露点以下，让烟气中气态水变为液态水进入液封腔13，当自动排液疏水浮球9的浮力大于回位弹簧10时实现自动排液功能，烟气经过玻璃珠2、玻璃纤维等进一步除水、除雾除尘后进入下道工序。
[0015]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效热交换器，包括热交换器本体(I)，其特征在于，所述热交换器本体(I)的一侧安装有净化干燥气体出口(8)，且净化干燥气体出口(8)的一侧安装有烟气入口(7)，所述热交换器本体(I)的内腔下端一侧安装有限位不锈钢筛网(6)，所述限位不锈钢筛网(6)与烟气入口(7)之间安装有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)的上端安装有隔板，且隔板将烟气入口(7)与净化干燥气体出口(8)分割在两个空间，所述隔板的上端靠近净化干燥气体出口(8)的一侧安装有不锈钢滤网(5)，所述不锈钢滤网(5)远离净化干燥气体出口(8)的一侧安装有玻璃纤维过滤器(3)，所述玻璃珠(3)的另一侧铺设有玻璃珠(2)，所述限位不锈钢筛网(6)贯穿整个热交换器本体(I)的内腔，且上部分与玻璃珠(2)相交，所述限位不锈钢筛网(6)远离螺旋杆(4)的一侧设有液封腔(13)，所述热交换器本体(I)远离净化干燥气体出口(8 )的一侧安装有排液口( 12 )，所述液封腔(13 )的内壁上端通过浮球连杆(11)安装有自动排液疏水浮球(9 )，且自动排液疏水浮球(9 )与排液口( 12 )的一侧连接，所述浮球连杆(11)的中部安装有回位弹簧(10)，且回位弹簧(10)的另一侧与热交换器本体(I)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种高效热交换器，其特征在于，所述热交换器本体(I)的外侧一端安装有控制按钮，且控制按钮的一侧安装有扶手。3.根据权利要求1所述的一种高效热交换器，其特征在于，所述热交换器本体(I)的一侧安装有支撑装置，且支撑装置的一侧安装有防滑装置。4.根据权利要求1所述的一种高效热交换器，其特征在于，所述热交换器本体(I)的一端安装有固定装置，且固定装置为螺纹连接固定装置。
【专利摘要】本发明公开了一种高效热交换器，包括热交换器本体，所述热交换器本体的一侧安装有净化干燥气体出口，且净化干燥气体出口的一侧安装有烟气入口，所述玻璃珠的另一侧铺设有玻璃珠，所述限位不锈钢筛网贯穿整个热交换器本体的内腔，且上部分与玻璃珠相交，所述限位不锈钢筛网远离螺旋杆的一侧设有液封腔，所述热交换器本体远离净化干燥气体出口的一侧安装有排液口，所述液封腔的内壁上端通过浮球连杆安装有自动排液疏水浮球，且自动排液疏水浮球与排液口的一侧连接，所述浮球连杆的中部安装有回位弹簧，且回位弹簧的另一侧与热交换器本体的内壁连接。本发明在烟气预处理中做到高集成度，大大减少预处理成本及空间。
【IPC分类】F23J15/06, F23J15/02
【公开号】CN105509082
【申请号】CN201610037098
【发明人】刘秀柏, 王洋
【申请人】安徽天承科自动化科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月20日