一种环保节能的垃圾焚烧处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及城市垃圾处理系统领域，尤其涉及一种厨余垃圾焚烧处理系统。
【背景技术】
[0002]厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂及其他与食品加工有关的彳丁业。餐厨垃圾含有极尚的水分与有机物，很容易腐坏，广生恶臭。
[0003]目前，对厨余垃圾的处理方式通常是先进行初步固液分离功能，再破碎，然后进行焚烧处理。但是，现有垃圾焚烧处理系统结构复杂、在能源利用率和环保方面仍有待提高。
【发明内容】
[0004]本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单的环保节能的垃圾焚烧处理系统。
[0005]本发明是通过以下的技术方案实现的:
一种环保节能的垃圾焚烧处理系统包括垃圾焚烧炉、余热回收装置和过滤装置，所述垃圾焚烧炉包括设有焚烧室的炉体、设置在焚烧室上部的进料部、设置在焚烧室底部的排料部、设置在炉体侧面的蓄火室以及设置在炉体顶部的连通焚烧室的排烟管，所述蓄火室与焚烧室之间设有连通部，排烟管与过滤装置连通;所述余热回收装置包括设置有储料室的筒体、设置在筒体内部的换热部和设置在筒体顶部的第一进料口，所述换热部穿过储料室，一端与蓄火室连通，另一端与过滤装置连通。
[0006]优选地，所述排料部包括灰渣槽、设置在灰渣槽顶部的支撑网和设置在灰渣槽底部的排料阀门。
[0007]优选地，所述炉体的下部设有出风口朝向连通部的风机。
[0008]优选地，所述蓄火室与焚烧室之间设有可覆盖连通部的过滤网。
[0009]优选地，所述进料部与排料部之间设有燃烧预热装置，所述燃烧预热装置包括设有螺旋通道的本体、与进料部连通的第二进料口和设置在排料部顶端的出料口，所述螺旋通道由上至下设置，螺旋通道的两端分别连接第二进料口和出料口。
[0010]优选地，所述本体包括下壳体和盖合在下壳体上的上壳体，所述螺旋通道设置在下壳体和上壳体之间。
[0011]优选地，所述本体上设置有若干连通螺旋通道的透气孔。
[0012]优选地，所述过滤装置包括高温过滤网和活性炭层。
[0013]优选地，所述换热部为若干进火口高于出火口的倾斜设置的管道，进火口与蓄火室连通，出火口与过滤装置连通。
[0014]优选地，所述储料室的顶部设置有锥形挡板，挡板的底部边缘设置有回流通道，筒体底部设置有排放阀，回流通道与排放阀连通。
[0015]有益效果是:与现有技术相比，一种环保节能的垃圾焚烧处理系统结构更加简单、提高了焚烧垃圾的能源利用率，并且更加环保。
【附图说明】
[0016]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的详细说明，其中:
图1为本发明的环保节能的垃圾焚烧处理系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种环保节能的垃圾焚烧处理系统包括垃圾焚烧炉、余热回收装置和过滤装置25，所述垃圾焚烧炉包括设有焚烧室11的炉体1、设置在焚烧室11上部的进料部、设置在焚烧室11底部的排料部、设置在炉体I侧面的蓄火室17以及设置在炉体I顶部的连通焚烧室11的排烟管19，所述蓄火室17与焚烧室11之间设有连通部，排烟管19与过滤装置25连通;所述余热回收装置包括设置有储料室21的筒体2、设置在筒体2内部的换热部22、设置在筒体2顶部的第一进料口 23和设置在筒体2底部的排放阀(图中未示出)，所述换热部22穿过储料室21，一端与蓄火室17连通，另一端与过滤装置25连通。
[0018]进料部包括进料斗12和设置在进料斗12和焚烧室11之间的螺旋输送装置13。
[0019]排料部包括灰渣槽15、设置在灰渣槽15顶部的支撑网14和设置在灰渣槽15底部的排料阀门(图中未示出)。垃圾落在支撑网14上燃烧，燃烧后的灰烬落入灰渣槽15中，可通过排料阀门排出。
[0020]炉体I的下部设有出风口朝向连通部的风机18。风机18将焚烧室11中的部分火焰吹到蓄火室17中，由于这部分火焰比较猛烈、不易控制，蓄火室17可作为一个缓冲装置将其转换为可控火焰，然后从蓄火室17上的若干出火口进行输出。
[0021]蓄火室17与焚烧室11之间设有可覆盖连通部的过滤网。蓄火室17的底部设置有倾斜部，倾斜部可将灰渣流回灰渣槽15，防止灰渣堆积在蓄火室17。
[0022]进料部与排料部之间设有燃烧预热装置16，所述燃烧预热装置16包括设有螺旋通道的本体、与进料部连通的第二进料口和设置在排料部顶端的出料口，所述螺旋通道由上至下设置，螺旋通道的两端分别连接第二进料口和出料口。为了保证厨余垃圾不会从顶部开口溢出，螺旋通道设为无顶部开口的单向通道，即厨余垃圾从第二进料口进入螺旋通道后，只能从出料口进入焚烧室11。
[0023]本体可设为由可拆分的两部分组成或者一体成型，螺旋通道在使用一段时间后，容易有一部分厨余垃圾粘在上面，为了便于清理，本实施例中优选本体包括下壳体和盖合在下壳体上的上壳体，所述螺旋通道设置在下壳体和上壳体之间。
[0024]本体上设置有若干连通螺旋通道的透气孔。
[0025]过滤装置25包括高温过滤网和活性炭层。为了更好地引导火焰和排气，过滤装置25连通有抽风机(图中未示出)。
[0026]换热部22为若干进火口高于出火口的倾斜设置的管道，进火口与蓄火室17连通，出火口与过滤装置25连通。因为从垃圾焚烧炉出来的火会带有少量的飞灰等杂质，积少成多后会造成换热部22堵塞，所以将换热部22倾斜设置有利于排出飞灰等杂质。
[0027]储料室21的顶部设置有锥形挡板(图中未示出)，挡板的底部边缘设置有回流通道(图中未示出)，回流通道与排放阀连通。余热回收装置主要用于物料的加热或者烘干，使用过程中会使水分蒸发，并在储料室21的顶部凝聚成水滴。若水滴不加以处理，会回落到物料中影响物料的加热。储料室21的顶部设置有锥形挡板可以将水滴汇聚到挡板的底部边缘，再流进回流通道，通过排放阀排出。排放阀也可以与储料室21的底部连通，将储料室21底部的积水排出。
[0028]筒体2的顶部设置有出气管24，出气管24分别与与过滤装置25和储料室21连通。
[0029]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，包括垃圾焚烧炉、余热回收装置和过滤装置(25 )，所述垃圾焚烧炉包括设有焚烧室(11)的炉体(I)、设置在焚烧室(11)上部的进料部、设置在焚烧室(11)底部的排料部、设置在炉体(I)侧面的蓄火室(17)以及设置在炉体(I)顶部的连通焚烧室(11)的排烟管(19)，所述蓄火室(17)与焚烧室(11)之间设有连通部，排烟管(19)与过滤装置(25)连通;所述余热回收装置包括设置有储料室(21)的筒体(2)、设置在筒体(2)内部的换热部(22)和设置在筒体(2)顶部的第一进料口(23)，所述换热部(22)穿过储料室(21)，一端与蓄火室(17)连通，另一端与过滤装置(25)连通。2.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述排料部包括灰渣槽(15)、设置在灰渣槽(15)顶部的支撑网(14)和设置在灰渣槽(15)底部的排料阀门。3.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述炉体(I)的下部设有出风口朝向连通部的风机(18)。4.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述蓄火室(17)与焚烧室(11)之间设有可覆盖连通部的过滤网。5.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述进料部与排料部之间设有燃烧预热装置(16)，所述燃烧预热装置(16)包括设有螺旋通道的本体、与进料部连通的第二进料口和设置在排料部顶端的出料口，所述螺旋通道由上至下设置，螺旋通道的两端分别连接第二进料口和出料口。6.根据权利要求5所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述本体包括下壳体和盖合在下壳体上的上壳体，所述螺旋通道设置在下壳体和上壳体之间。7.根据权利要求5或6所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述本体上设置有若干连通螺旋通道的透气孔。8.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述过滤装置(25)包括高温过滤网和活性炭层。9.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述换热部(22)为若干进火口高于出火口的倾斜设置的管道，进火口与蓄火室(17)连通，出火口与过滤装置(25)连通。10.根据权利要求1所述的一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述储料室(21)的顶部设置有锥形挡板，挡板的底部边缘设置有回流通道，筒体(2)底部设置有排放阀，回流通道与排放阀连通。
【专利摘要】本发明公开了一种环保节能的垃圾焚烧处理系统包括垃圾焚烧炉、余热回收装置和过滤装置，所述垃圾焚烧炉包括设有焚烧室的炉体、设置在焚烧室上部的进料部、设置在焚烧室底部的排料部、设置在炉体侧面的蓄火室以及设置在炉体顶部的连通焚烧室的排烟管，所述蓄火室与焚烧室之间设有连通部，排烟管与过滤装置连通；所述余热回收装置包括设置有储料室的筒体、设置在筒体内部的换热部和设置在筒体顶部的第一进料口，所述换热部穿过储料室，一端与蓄火室连通，另一端与过滤装置连通。本发明的一种环保节能的垃圾焚烧处理系统，结构更加简单、提高了焚烧垃圾的能源利用率，并且更加环保。
【IPC分类】F23G5/46, F23G5/02, F23G5/44
【公开号】CN105570899
【申请号】CN201510931131
【发明人】范凤招
【申请人】鹤山市凤台菱精密铸造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日