火盖、燃烧器和燃气灶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及燃气灶技术领域，特别设及一种火盖、燃烧器和燃气灶。
【背景技术】
[0002] 目前，用于燃气灶的燃烧器通常包括设有火孔的火盖，其中孔径较大的火孔为火 盖的主火孔。对于具有一定壁厚的火盖，若主火孔的孔径过大，主火孔容易出现回火现象， 从而影响燃烧器的使用安全。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种火盖，旨在避免火盖的主火孔出现回火现象，提高 具有该火盖的燃烧器的使用安全性。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出的火盖用于燃烧器，包括火盖本体，所述火盖本体上 设有主火孔，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的 比值大于或等于2.85。
[0005] 优选地，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之 间的比值小于或等于3。
[0006] 优选地，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之 间的比值为2.9。
[0007] 优选地，所述火盖本体包括顶盖及与所述顶盖连接的外侧壁，所述外侧壁设有沿 周向间隔设置的多个所述主火孔，并于所述多个主火孔的上方设有沿所述外侧壁的周向间 隔设置的多个稳焰孔，所述主火孔的孔径大于所述稳焰孔的孔径。
[000引优选地，所述主火孔和所述稳焰孔由内至外向上倾斜延伸设置，且所述主火孔的 轴线与水平面之间的倾斜角度大于所述稳焰孔的轴线与水平面之间的倾斜角度。
[0009] 优选地，所述火盖本体包括顶盖及与所述顶盖连接的外侧壁，所述外侧壁设有沿 周向间隔排布的至少一圈所述主火孔，并于所述至少一圈主火孔的上方开设有沿所述外侧 壁的周向延伸的稳焰槽。
[0010] 优选地，所述火盖本体包括顶盖及与所述顶盖连接的外侧壁，所述顶盖开设有用 W供所述燃烧器的溫度传感器穿设安装的开口，且所述开口的周沿设有向上凸设的限位凸 筋。
[0011] 优选地，所述限位凸筋的凸设高度为3毫米。
[0012] 本发明还提出一种燃烧器，包括炉头及盖设于所述炉头上的火盖，该火盖包括火 盖本体，所述火盖本体上设有主火孔，所述火盖本体于开设有所述主火孔的位置的壁厚与 所述主火孔的孔径之间的比值大于或等于2.85。
[0013] 本发明还提出一种燃气灶，包括燃烧器，该燃烧器包括炉头及盖设于所述炉头上 的火盖，该火盖包括火盖本体，所述火盖本体上设有主火孔，所述火盖本体于开设有所述主 火孔的位置的壁厚与所述主火孔的孔径之间的比值大于或等于2.85。
[0014] 本发明的技术方案中，火盖本体于开设有主火孔的位置的壁厚与主火孔的孔径之 间的比值大于或等于2.85，如此，在火盖本体壁厚一定的情况下，主火孔的孔径不会出现过 大的情况，使得该火盖的主火孔不易于回火，从而提高具有该火盖的燃烧器的使用安全性。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W 根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明火盖一实施例的结构示意图；
[0017] 图2为图1中火盖的截面结构示意图；
[0018] 图3为图2中A处的放大示意图；
[0019] 图4为本发明火盖另一实施例的结构示意图；
[0020] 图5为图1中火盖的截面结构示意图；
[0021 ]图6为本发明燃烧器一实施例的结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0024] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……）仅用 于解释在某一特定姿态(如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该 特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027] 另外，各个实施例之间的技术方案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术 人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方 案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[00%]本发明提出一种火盖，该火盖用于燃烧器。
[0029]参照图1至图3,在本发明一实施例中，该火盖包括设有主火孔2的火盖本体1。该火 盖本体I内设有燃气腔10,主火孔2连通燃气腔10和外界。不失一般性，作W下定义:火盖本 体1于开设有主火孔2的位置的壁厚为L，主火孔2的孔径为D。本实施例中，L与D之间满足关 系:L/D> 2.85。如此，在L一定的情况下，主火孔2的孔径D不会出现过大的情况，使得该火盖 的主火孔2不易于回火。通常地，火盖本体1包括顶盖12及与顶盖12连接的外侧壁11。本实施 例中，主火孔2通常开设在火盖本体1的外侧壁11;然本设计不限于此，于其他实施例中，主 火孔2也可开设在火盖本体1的顶盖12。需要说明的是，在本发明中，当火盖本体1的壁厚不 均匀，或者主火孔2所开设的位置在燃气腔10的倾斜台阶面上(如图3所示)时，所述L是指主 火孔2所开设位置的最厚壁厚。
[0030] 在本实施例中，进一步地，L与D之间还满足关系:L/D含3。如此，在主火孔2的孔径D 一定的情况下，火盖本体1的壁厚L不至于过大，可W理解，过大的壁厚会导致火盖本体1的 材料浪费，同时也可避免壁厚L过大所导致的主火孔2易于出现离焰现象。优选地，L/D = 2 ? 9 O
[0031] 参照图1和图2,在本实施例中，当该火盖为燃烧器的内火盖时，火盖本体1的顶盖 12开设有用W供燃烧器的溫度传感器穿设安装的开口 3。通常地，溫度传感器的检测端具有 可压缩性，且相对于火盖本体1的顶盖12具有1毫米~2毫米的下压余量，为避免下凹锅底过 分压缩溫度传感器的检测端，而使溫度传感器的检测端的下压量超出其下压余量而损坏， 该开口 3的周沿设有向上凸设的限位凸筋4。可选地，该