炉桥焊接模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种炉桥焊接模具，包括底板（1）、卡位板A（2）、卡位板B（4），其特征在于：底板（1）上固定装有卡位板A（2）和若干卡位板B（4），卡位板A（2）和卡位板B（4）之间设置有安装槽A（3），若干卡位板B（4）之间设置有安装槽B（5），卡位板A（2）和卡位板B（4）之间垂直排布，若干卡位板B（4）均匀排布，形成宽度相等的安装槽B（5）。本发明结构简单、操作快捷、稳定可靠、经济实用，适合炉桥焊接的推广使用。
【专利说明】
炉桥焊接模具
技术领域
[0001]本发明属于生活用炉装置技术领域，具体来说涉及一种炉桥焊接模具。
【背景技术】
[0002]炉桥作为生活用炉必不可少的一部分，在炉子使用时起到重要作用，因此炉桥的制作过程也十分必要。现有技术中，炉桥的制作通常采用焊接式，主要存在以下问题:焊接模具结构复杂，操作过程耗时耗力，而且制得的产品稳定性差，使用寿命不能保证，制作成本较高，已经无法满足炉桥制作的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、操作快捷、稳定可靠、经济实用的炉桥焊接模具。
[0004]本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的炉桥焊接模具，包括底板、卡位板A、卡位板B，其中:底板上固定装有卡位板A和若干卡位板B，卡位板A和卡位板B之间设置有安装槽A，若干卡位板B之间设置有安装槽B。
[0005]上述炉桥焊接模具，其中:卡位板A和卡位板B之间垂直排布。
[0006]上述炉桥焊接模具，其中:若干卡位板B均匀排布，形成宽度相等的安装槽B。
[0007]本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明的炉桥焊接模具中，底板上固定装有垂直排布的卡位板A和若干卡位板B，卡位板A和卡位板B之间设置有安装槽A，若干卡位板B之间设置有安装槽B，实现了将横杆置于安装槽A，纵杆置于安装槽B卡位后，进行焊接;若干卡位板B可以根据实际需求制成不同尺寸，实用性强。总之，本发明结构简单、操作快捷、稳定可靠、经济实用，适合炉桥焊接的推广使用。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构不意图；
图2为本发明的使用状态图。
[0009]图中标识:
1、底板;2、卡位板A; 3、安装槽A; 4、卡位板B; 5、安装槽B; 6、横杆;7、纵杆。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的炉桥焊接模具【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0011]参见图1，本发明的炉桥焊接模具，包括底板1、卡位板A2、卡位板B4，其中:底板I上固定装有卡位板A2和若干卡位板B4，卡位板A2和卡位板B4之间设置有安装槽A3，若干卡位板B4之间设置有安装槽B5。卡位板A2和卡位板B4之间垂直排布。若干卡位板B4均匀排布，形成宽度相等的安装槽B5。
[0012]使用时，参见图2，将横杆6装于安装槽A3中，纵杆7装于安装槽B5中，排布好后，进行焊接，焊接完成后，冷却取出即可。卡位板B4可以根据实际需求制成不同尺寸。本发明结构简单、操作快捷、稳定可靠、经济实用，适合炉桥焊接的推广使用。
[0013]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种炉桥焊接模具，包括底板(I)、卡位板A(2)、卡位板B(4)，其特征在于:底板(I)上固定装有卡位板A(2)和若干卡位板B(4)，卡位板A(2)和卡位板B(4)之间设置有安装槽A(3)，若干卡位板B(4)之间设置有安装槽B(5)。2.如权利要求1所述的炉桥焊接模具，其特征在于:卡位板A(2 )和卡位板B (4 )之间垂直排布。3.如权利要求1所述的炉桥焊接模具，其特征在于:若干卡位板B(4)均匀排布，形成宽度相等的安装槽B( 5)。
【文档编号】B23K37/04GK105910130SQ201610259230
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】聂方伦, 罗建军
【申请人】瓮安县惠芯回风炉厂