厌氧垃圾分解工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种厌氧垃圾分解工艺，它涉及垃圾分解技术领域。它包括柴油燃烧机、二燃室配风管、二燃室、立式炉排、喷淋降温塔、脱硫除尘塔、热交换设备、低温等离子空气净化器、布袋除尘设备、光催化器、风机和水泵，柴油燃烧机与主炉裂解炉相连，主炉裂解炉内设置有二燃室、立式炉排，二燃室与喷淋降温塔相连，二燃室两侧还连接有二燃室配风管，喷淋降温塔、脱硫除尘塔、热交换设备、低温等离子空气净化器、布袋除尘设备、光催化器、风机依次相连，水泵分别与脱硫除尘塔、热交换设备相连。本发明具有使垃圾资源化、无害化、减量化显著的优点，每年可以为国家节约数亿平方米填埋用地、节约数百亿垃圾处理服务费、节约垃圾处理设备投入费上千亿、节约燃煤上百万吨。
【专利说明】
厌氧垃圾分解工艺
技术领域
[0001]本发明涉及的是垃圾处理技术领域，具体涉及一种厌氧垃圾分解工艺。【背景技术】
[0002]厌氧垃圾热裂解是垃圾受热解热能转换的过程，就其燃烧而言，由于垃圾中的可燃部分包括挥发性和非挥发性两种，因此具有两种燃烧形态，一是表面燃烧，二是分解燃烧。另就垃圾燃烧过程而言，主要有中低温烘烤即脱水干燥干馏和高温碳化燃尽三个阶段， 最后冷却变灰粉。为了缩短厌氧热解的时间，一般采用中心装置二次燃烧较高温度(1000-1300°C)，以便高温烟气对上部垃圾进行干燥脱水，垃圾一般在350°C左右开始燃烧。热解干馏(厌氧)最合适的温度控制在范围200-350°C。在一个炉内实现二种热解机理。但是目前的厌氧垃圾分解工艺还存在一些问题，不能很好地进行分解处理。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种厌氧垃圾分解工艺，具有使垃圾资源化、无害化、减量化显著的优点，每年可以为国家节约数亿平方米填埋用地、 节约数百亿垃圾处理服务费、节约垃圾处理设备投入费上千亿、节约燃煤上百万吨。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:厌氧垃圾分解装置，包括柴油燃烧机、二燃室配风管、二燃室、立式炉排、喷淋降温塔、脱硫除尘塔、热交换设备、低温等离子空气净化器、布袋除尘设备、光催化器、风机和水栗，柴油燃烧机与主炉裂解炉相连，主炉裂解炉内设置有二燃室、立式炉排，二燃室与喷淋降温塔相连，二燃室两侧还连接有二燃室配风管，喷淋降温塔、脱硫除尘塔、热交换设备、低温等离子空气净化器、布袋除尘设备、光催化器、风机依次相连，水栗分别与脱硫除尘塔、热交换设备相连。
[0005]厌氧垃圾分解工艺，其工艺流程为:生活垃圾经分拣破碎、炉内烘干等前处理后， 进入裂解炉，垃圾经点燃后无需辅助能源，自持的发生高温裂解反应，连续稳定的转化为粗燃气。经二燃室的焦油裂解系统、二噁英消除系统、气体传输与净化冷却(双流喷淋急冷塔和脱硫塔)系统、低温等离子空气净化和二氧化钛光催化系统净化后，达标排放进入循环水池作为爆氧气源。垃圾经裂解产生的固体灰分成分与土壤接近，可直接用于民用建筑用砖、玻璃生产、水泥生产原料。
[0006]本发明具有以下有益效果:(1)连续稳定干馏产气:生活垃圾经分拣破碎、炉内烘干等前处理后，在裂解炉内，垃圾经点燃后无需辅助能源，自持的发生高温裂解反应连续稳定的转化为可燃气，实现24小时不间断处理。(每吨垃圾可发300度电)(2)设备自动化控制:设备采用计算机DCS(分布式控制系统)自动化控制。生产设备进行专业化设计，可组装成不同规模的生产线，生产线设施全部封闭，周边环境影响小。
[0007](3)设备适应能力强:垃圾裂解气化工艺适用性广，操作灵活，可组合成多种吨位规模的垃圾处理设备，实现模块化运作。
[0008](4)运行成本低:垃圾点燃后无需辅助能源，垃圾自持的发生高温自蔓延裂解反应，裂解产物的余热直接用于烘干垃圾，最大限度减少运行成本。
[0009](5)垃圾无害化彻底:通过二燃室加热部分或全部去除垃圾裂解产生的焦油、二噁英、恶臭，最大限度消除二次污染。垃圾经高温裂解切实消除灰分中的有毒有害成分，使之与土壤成分接近，切实消除垃圾堆放，且整个生产过程均可实现清洁生产。
[0010](6)另:垃圾资源化利用充分:经简单净化后形成高热值的可燃气，可直接发电并网，经加压或混入一定比例的天然气可进行天然气并网。
[0011](7)垃圾减量化显著:垃圾经裂解可一次性减量90%以上。
[0012]【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明；图1为本发明的装置结构示意图；图2为本发明的工艺流程图。
[0014]【具体实施方式】
[0015]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。[〇〇16]参照图1-2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:厌氧垃圾分解装置，包括柴油燃烧机1、二燃室配风管2、二燃室3、立式炉排4、喷淋降温塔5、脱硫除尘塔6、热交换设备7、低温等离子空气净化器8、布袋除尘设备9、光催化器10、风机11和水栗12,柴油燃烧机1与主炉裂解炉相连，主炉裂解炉内设置有二燃室3、立式炉排4，二燃室3与喷淋降温塔5相连，二燃室3两侧还连接有二燃室配风管2,喷淋降温塔5、脱硫除尘塔6、热交换设备7、低温等离子空气净化器8、布袋除尘设备9、光催化器10、风机11依次相连，水栗12分别与脱硫除尘塔6、热交换设备7相连。
[0017]厌氧垃圾分解工艺，其工艺流程为:生活垃圾经分拣破碎、炉内烘干等前处理后， 进入裂解炉，垃圾经点燃后无需辅助能源，自持的发生高温裂解反应，连续稳定的转化为粗燃气。经二燃室的焦油裂解系统、二噁英消除系统、气体传输与净化冷却(双流喷淋急冷塔和脱硫塔)系统、低温等离子空气净化和二氧化钛光催化系统净化后，达标排放进入循环水池作为爆氧气源。垃圾经裂解产生的固体灰分成分与土壤接近，可直接用于民用建筑用砖、玻璃生产、水泥生产原料。
[0018]本【具体实施方式】的生活垃圾裂解处理技术，可以根本上解决城乡的生活垃圾治理问题，实现循环经济。无三废排放、生产处理过程中无二次污染、打破热平衡、热能再利用、 完全资源化以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.厌氧垃圾分解装置，其特征在于，包括柴油燃烧机(1)、二燃室配风管(2)、二燃室 (3)、立式炉排(4)、喷淋降温塔(5)、脱硫除尘塔(6)、热交换设备(7)、低温等离子空气净化 器(8)、布袋除尘设备(9)、光催化器(10)、风机(11)和水栗(12)，柴油燃烧机(1)与主炉裂解 炉相连，主炉裂解炉内设置有二燃室(3)、立式炉排(4)，二燃室(3)与喷淋降温塔(5)相连， 二燃室(3)两侧还连接有二燃室配风管(2)，喷淋降温塔(5)、脱硫除尘塔(6)、热交换设备 (7)、低温等离子空气净化器(8)、布袋除尘设备(9)、光催化器(10)、风机(11)依次相连，水 栗(12)分别与脱硫除尘塔(6)、热交换设备(7)相连。2.厌氧垃圾分解工艺，其特征在于，其工艺流程为:生活垃圾经分拣破碎、炉内烘干等 前处理后，进入裂解炉，垃圾经点燃后无需辅助能源，自持的发生高温裂解反应，连续稳定 的转化为粗燃气;经二燃室的焦油裂解系统、二噁英消除系统、气体传输与双流喷淋急冷塔 和脱硫塔系统、低温等离子空气净化和二氧化钛光催化系统净化后，达标排放进入循环水 池作为爆氧气源。
【文档编号】F23G5/16GK105972601SQ201510635422
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年9月30日
【发明人】丁士祥, 吴克安, 吴国华, 宋希年
【申请人】上海源凡投资有限公司