一种炉渣风冷冷却器的冷却装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种炉渣风冷冷却器的冷却装置，包括冷却槽和多根穿设在冷却槽中的风管；所述冷却槽对应风管穿设孔的两侧外壁上分别设保护套管，风管依次穿过一侧保护套管、冷却槽后进入另一侧保护套管内，风管一端或两端通过法兰与保护套管连接固定，并使风管与保护套管之间具有环形缝隙；位于冷却槽内的风管上沿轴向及周向均匀设置多个出风孔或喷嘴；冷却槽内对应风管的上方还设有挡料及布料装置。本发明所述冷却装置具有送风均匀、物料温度分布均匀、使用寿命长、检修更换方便等优点，可显著提渣冷却效果和冷却装置的使用寿命。
【专利说明】
一种炉渣风冷冷却器的冷却装置
技术领域
[0001]本发明涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种炉渣风冷冷却器的冷却装置。
【背景技术】
[0002]用于冷却炉渣的传统风冷式冷却器的冷却装置主要采用风帽结构，这种结构采取集中送冷却风的方式，只在风帽周围具有少量几个冷却风进口。这种结构的冷却装置在冷却过程中整个冷却器内冷却风分布不够均匀，导致不同位置物料温度差异较大，严重时会出现冷却器排出红料现象，并且经常存在局部高温现象，显著降低了冷却装置的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种炉渣风冷冷却器的冷却装置，具有送风均匀、物料温度分布均匀、使用寿命长、检修更换方便等优点，可显著提渣冷却效果和冷却装置的使用寿命。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0005]—种炉渣风冷冷却器的冷却装置，包括冷却槽和多根穿设在冷却槽中的风管;所述冷却槽对应风管穿设孔的两侧外壁上分别设保护套管，风管依次穿过一侧保护套管、冷却槽后进入另一侧保护套管内，风管一端或两端通过法兰与保护套管连接固定，并使风管与保护套管之间具有环形缝隙;位于冷却槽内的风管上沿轴向及周向均匀设置多个出风孔或喷嘴;冷却槽内对应风管的上方还设有挡料及布料装置。
[0006]所述挡料及布料装置由角钢制成，其角部向上沿风管轴线对称设置，两侧边分别搭接在风管上；角钢两侧边还间隔地设有多个矩形缺口，用于风管顶部空间与外部空间的气体流动。
[0007]所述风管在冷却槽内同一水平面沿纵向平行设置；或沿冷却槽高向设置两组风管，每组风管由多根平行设置的风管组成，两组风管相互垂直形成网格状结构。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0009]I)本发明所述冷却装置通过设置的多根风管，及在风管上沿轴向及周向设置的多个出风孔或喷嘴，可以实现向整个冷却器内部各处均匀送风，冷却效果显著提高，物料温度分布均匀；
[0010]2)挡料及布料装置一方面对风管起保护作用，避免风管受到高温物料直接接触和物料的撞击，另一方面起到分料的作用，避免风管顶部物料堆积形成死料；
[0011]3)方便进行检修更换，风管需检修或者更换时，只需拆开风管与保护套管之间的固定连接法兰，将风管从保护套管中抽出即可。
【附图说明】
[0012]图1是本发明所述炉渣风冷冷却器的冷却装置的主视图。
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图3是图1中的A-A剖视图。
[0015]图中:1.冷却槽2.保护套管3.风管4.法兰5.出风孔或喷嘴6.挡料及布料装置
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]如图1-图3所示，本发明所述一种炉渣风冷冷却器的冷却装置，包括冷却槽I和多根穿设在冷却槽I中的风管3;所述冷却槽I对应风管3穿设孔的两侧外壁上分别设保护套管2，风管3依次穿过一侧保护套管2、冷却槽I后进入另一侧保护套管2内，风管3—端或两端通过法兰4与保护套管2连接固定，并使风管3与保护套管2之间具有环形缝隙;位于冷却槽I内的风管3上沿轴向及周向均匀设置多个出风孔5或喷嘴;冷却槽I内对应风管3的上方还设有挡料及布料装置6。
[0018]所述挡料及布料装置6由角钢制成，其角部向上沿风管轴线对称设置，两侧边分别搭接在风管3上；角钢两侧边还间隔地设有多个矩形缺口，用于风管3顶部空间与外部空间的气体流动。
[0019]所述风管3在冷却槽I内同一水平面沿纵向平行设置(如图2所示)；或沿冷却槽I高向设置两组风管3，每组风管3由多根平行设置的风管3组成，两组风管3相互垂直形成网格状结构。
[0020]如图1所示，炉渣从顶部装入冷却槽I，在下行过程中通过冷却装置冷却。本发明中，冷却风通过风管3上开设的多个出风孔或喷嘴5向冷却槽I内喷射冷却风，由于出风孔或喷嘴5是沿轴向及周向均匀设置的，因此可对炉渣起到均匀冷却的效果。
[0021]挡料及布料装置6—方面对风管3起保护作用，避免风管3与高温炉渣直接接触及受炉渣下落时的撞击，另一方面起到分料的作用，避免风管I顶部炉渣堆积形成死料;如图3所示，风管3在同一横截面沿周向均匀开设3个出风孔，冷却风通过风管3的顶部出风孔进入其与挡料及布料装置6(图中所示为角钢)形成的空间，并通过角钢两侧开设有矩形缺口进入外部冷却槽I中，达到冷却角钢的作用。
[0022]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种炉渣风冷冷却器的冷却装置，其特征在于，包括冷却槽和多根穿设在冷却槽中的风管;所述冷却槽对应风管穿设孔的两侧外壁上分别设保护套管，风管依次穿过一侧保护套管、冷却槽后进入另一侧保护套管内，风管一端或两端通过法兰与保护套管连接固定，并使风管与保护套管之间具有环形缝隙;位于冷却槽内的风管上沿轴向及周向均匀设置多个出风孔或喷嘴;冷却槽内对应风管的上方还设有挡料及布料装置。2.根据权利要求1所述的一种炉渣风冷冷却器的冷却装置，其特征在于，所述挡料及布料装置由角钢制成，其角部向上沿风管轴线对称设置，两侧边分别搭接在风管上；角钢两侧边还间隔地设有多个矩形缺口，用于风管顶部空间与外部空间的气体流动。3.根据权利要求1所述的一种炉渣风冷冷却器的冷却装置，其特征在于，所述风管在冷却槽内同一水平面沿纵向平行设置;或沿冷却槽高向设置两组风管，每组风管由多根平行设置的风管组成，两组风管相互垂直形成网格状结构。
【文档编号】F23J1/02GK106051798SQ201610579789
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月21日 公开号201610579789.X, CN 106051798 A, CN 106051798A, CN 201610579789, CN-A-106051798, CN106051798 A, CN106051798A, CN201610579789, CN201610579789.X
【发明人】刘增, 赵宝海, 刘爽, 寿庆亮, 杨耕桃
【申请人】中冶焦耐(大连)工程技术有限公司