一种燃烧器的制造方法

文档序号:8621063阅读:294来源:国知局
一种燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灶具燃烧系统的关键零部件,具体而言,是一种燃烧器。
【背景技术】
[0002]在家用燃气灶具的燃烧系统中,广泛使用的是大气式燃烧方式,目前使用的大气式燃烧器,燃气和空气混合后点燃在灶具面板上方的多个分布口燃烧,对锅底进行加热,目前的灶具燃烧系统存在由于燃烧时所需要的空气不够充足,使火焰与空气的混合不够充分,使燃烧效果降低,能效等级不高,形成废气导致污染,产生危害人身安全的隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种燃烧器,外环火盖设有凸台,凸台之间形成气道,增加二次空气的补给,外环火盖设有30°?60°外角和内角,提高火焰喷射对锅底的覆盖面,提高能效等级,外角上的外火孔直径为Φ2?Φ3.2mm,优选Φ 2.6mm,内角上的内火孔的直径为Φ2?Φ2.6πιπι,优选Φ 2.2mm,内外火孔中的燃气和空气的混合比例达到最佳,大大提高燃烧器的等效等级和燃气充分燃烧的热能,降低有害废气的产生,节能环保。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种燃烧器,包括炉头、分火器、夕卜环火盖、内环火盖,所述炉头水平设置进气道一、进气道二,所述进气道一、进气道二的内端设垂直向上的中间气道,所述中间气道与所述分火器内的分气道连通,分火器外圈设外环火盖,所述外环火盖上设四个凸台,相邻两个凸台之间设下凹的气道,外环火盖的外圈设外角,所述外角圆周面上均布外火孔,外环火盖的的内圈设内角,所述内角圆周面上均布内火孔,分火器中间设内环火盖,所述内环火盖中间设凸缘,所述凸缘上部设上凸台,所述上凸台用上气道十字分为四块,下部设斜面,所述斜面圆周面均布上火孔,所述上火孔下设一排下火孔。
[0005]进一步设置,所述外角从下而上朝内倾斜,角度为30°?60°。
[0006]进一步设置,所述外角角度优选50°。
[0007]进一步设置,所述内角从下而上朝外倾斜,角度为30°?60°。
[0008]进一步设置,所述内角角度优选50°。
[0009]进一步设置,所述外火孔的直径为Φ2?Φ3.2ι?πι。
[0010]进一步设置,所述外火孔的直径优选Φ2.6mm。
[0011]进一步设置,所述内火孔的直径为Φ2?
[0012]进一步设置,所述内火孔的直径优选Φ2.2mm。
[0013]本实用新型的有益效果是:外环火盖设有凸台,凸台之间形成气道,增加二次空气的补给;外环火盖设有30°?60°外角和内角,提高火焰喷射对锅底的覆盖面,提高能效等级;外角上的外火孔直径为Φ2?Φ 3.2mm,优选Φ 2.6mm,内角上的内火孔的直径为Φ2?Φ2.6mm,优选Φ 2.2mm,利于内外火孔中的燃气和空气的混合比例达到最佳,大大提高燃烧器的等效等级和燃气充分燃烧的热能,节能环保;内环火盖设上气道的上凸台,利于中间能二次空气补给,提高燃气的燃烧值;斜面上设上下排列的上火孔和下火孔,利于提高火焰的喷射量。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]图2为图1的右视图;
[0016]图3为图2的俯视图。
[0017]图中:炉头1、进气道一 11、进气道二 12、中间气道13、分火器2、分气道21、外环火盖3、凸台31、气道32、外火孔33、内火孔34、内角35、外角36、内环火盖4、上火孔41、下火孔42、上凸台43、上气道44、凸缘45、斜面46。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]如图1?图3所示,一种燃烧器,包括炉头1、分火器2、外环火盖3、内环火盖4,所述炉头I水平设置进气道一 11、进气道二 12,所述进气道一 11、进气道二 12的内端设垂直向上的中间气道13,所述中间气道13与所述分火器2内的分气道21连通,分火器2外圈设外环火盖3,所述外环火盖3上设四个凸台31,相邻两个凸台31之间设下凹的气道32,外环火盖3的外圈设外角36,所述外角36圆周面上均布外火孔33,外环火盖3的的内圈设内角35,所述内角35圆周面上均布内火孔34,分火器2中间设内环火盖4,所述内环火盖4中间设凸缘45,所述凸缘45上部设上凸台43,所述上凸台43用上气道44十字分为四块,下部设斜面46,所述斜面46圆周面均布上火孔41,所述上火孔41下设一排下火孔42,本实用新型外环火盖3设有凸台31,凸台31之间形成气道32,增加二次空气的补给;外环火盖3设有30°?60°外角和内角,提高火焰喷射对锅底的覆盖面,提高能效等级;外角36上的外火孔33直径为Φ2?Φ3.2mm,优选Φ 2.6mm,内角35上的内火孔34的直径为Φ2?Φ 2.6mm,优选Φ 2.2mm,利于内外火孔中的燃气和空气的混合比例达到最佳,大大提高燃烧器的等效等级和燃气充分燃烧的热能,节能环保;内环火盖4设上气道44的上凸台43,利于中间能二次空气补给,提高燃气的燃烧值;斜面上设上下排列的上火孔41和下火孔42,利于提尚火焰的喂'射量。
[0020]所述外角36从下而上朝内倾斜,角度为30°?60°。
[0021]所述外角36角度优选50°。
[0022]所述内角35从下而上朝外倾斜,角度为30°?60°。
[0023]所述内角35角度优选50°。
[0024]所述外火孔33的直径为Φ 2?Φ 3.2_。
[0025]所述外火孔33的直径优选Φ 2.6mm。
[0026]所述内火孔34的直径为Φ 2?Φ 2.6_。
[0027]所述内火孔34的直径优选Φ 2.2mm。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解,本实用新型不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型设计范畴前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权力要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种燃烧器,其特征在于:包括炉头(1)、分火器(2)、外环火盖(3)、内环火盖(4),所述炉头(I)水平设置进气道一(11)、进气道二(12),所述进气道一(11)、进气道二(12)的内端设垂直向上的中间气道(13),所述中间气道(13)与所述分火器(2)内的分气道(21)连通,分火器(2)外圈设外环火盖(3),所述外环火盖(3)上设四个凸台(31),相邻两个凸台(31)之间设下凹的气道(32),外环火盖(3)的外圈设外角(36),所述外角(36)圆周面上均布外火孔(33),外环火盖(3)的的内圈设内角(35),所述内角(35)圆周面上均布内火孔(34),分火器(2)中间设内环火盖(4),所述内环火盖(4)中间设凸缘(45),所述凸缘(45)上部设上凸台(43),所述上凸台(43)用上气道(44)十字分为四块,下部设斜面(46),所述斜面(46)圆周面均布上火孔(41),所述上火孔(41)下设一排下火孔(42)。
2.如权利要求1所述一种燃烧器,其特征在于:所述外角(36)从下而上朝内倾斜,角度为30。?60。。
3.如权利要求2所述一种燃烧器,其特征在于:所述外角(36)角度优选50°。
4.如权利要求1所述一种燃烧器,其特征在于:所述内角(35)从下而上朝外倾斜,角度为30。?60。。
5.如权利要求4所述一种燃烧器,其特征在于:所述内角(35)角度优选50°。
6.如权利要求1所述一种燃烧器,其特征在于:所述外火孔(33)的直径为Φ2?Φ 3.2mm。
7.如权利要求6所述一种燃烧器,其特征在于:所述外火孔(33)的直径优选Φ2.6mm。
8.如权利要求1所述一种燃烧器,其特征在于:所述内火孔(34)的直径为Φ2?Φ 2.6mmο
9.如权利要求1所述一种燃烧器,其特征在于:所述内火孔(34)的直径优选Φ2.2mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃烧器,包括炉头、分火器、外环火盖、内环火盖,炉头水平设置进气道一、进气道二,所述进气道一、进气道二的内端设垂直向上的中间气道,中间气道与所述分火器内的分气道连通,分火器外圈设外环火盖,外环火盖上设四个凸台,相邻两个凸台之间设下凹的气道,外环火盖的外圈设外角,外角圆周面上均布外火孔,外环火盖的内圈设内角,内角圆周面上均布内火孔,分火器中间设内环火盖,内环火盖中间设凸缘,凸缘上部设上凸台,上凸台用上气道十字分为四块,下部设斜面,斜面圆周面均布上火孔,本实用新型凸台间气道的设置,增加二次空气的补给,外环火盖的角度和火孔直径,能使燃气充分燃烧,节能环保。
【IPC分类】F23D14-46, F23D14-20
【公开号】CN204329017
【申请号】CN201420731763
【发明人】陈建红
【申请人】浙江皇中皇电器有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日
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