一种用于3-戊酮工艺的尾气燃烧净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能减排领域，具体涉及一种用于3-戊酮工艺的尾气燃烧净化
目.ο
【背景技术】
[0002]3-戊酮是重要的精细化工原料和高档溶剂，广泛用于合成染料、医药和农药以及用作有机溶剂等。作为生产农药除草剂二甲戊乐灵和抗禽流感药物达菲的关键中间体，3-戊酮的用量在逐年增加。合成3-戊酮的方法有:3_戊醇氧化法、甲基乙基酮和甲醇一步法、甲醇丁酮一步法、间戊二烯法、酸-酸法等。近年来，我国在工业生产中研宄开发了由3-戊醇在硫酸中用铬酸钠氧化制取3-戊酮的方法，但原料依赖进口且过程污染严重。酸-酸法是目前公认最具应用前景的3-戊酮合成方法，其中3-戊酮由丙酸经脱羧转化而来，该方法不仅转化率高，而且无任何三废问题，属于绿色清洁生产方法。但是，丙酸是由氢气、一氧化碳和乙烯为原料在贵金属催化剂的作用下直接或间接得来，即所述方法需要使用贵金属催化剂，其成本高。目前产量最大的丙酸生产方法包括以下两个步骤:丙醛生产和丙醛氧化。首先采用Rh催化的乙烯羰基化法生产丙醛，再用锰作催化剂发生自由基氧化反应生成丙酸。这种方法工艺成熟，但是工艺流程复杂、设备繁多、对设备和管道材质的要求较高。新的丙酸生产工艺以乙烯、一氧化碳和氢为原料，在羰基Rh催化下直接制备丙酸，但是由于羰基铑催化剂的使用，生产成本很高。目前也有文献提出采用以氢气、一氧化碳和乙烯为原料制备3-戊酮的方法，同时也是最新的制备方法，该方法的废气污染相当严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对以氢气、一氧化碳和乙烯为原料制备3-戊酮的方法的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种用于3-戊酮工艺的尾气燃烧净化装置，它采用燃烧池与一氧化碳氧化池的联合作用，将废气完全转化为二氧化碳与水，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述的一种用于3-戊酮工艺的尾气燃烧净化装置，其特征在于，包括反应釜、燃烧室、一氧化碳氧化池、换热器和碱池，并采用管道相连，所述反应釜内气体依次通过燃烧室、一氧化碳氧化池、换热器和碱池。
[0006]进一步地，所述燃烧室2包括废气进样口、空气进样口、点火装置和燃烧池出气口，废气进样口和空气进样口并排插入燃烧池中，出口端正对点火装置，所述燃烧池出气口位于点火装置上端。
[0007]进一步地，所述一氧化碳氧化池包括氧气池进气口、氧化铜网、加热棒、氧化池出气口和保温层，所述氧气池进气口和氧化池出气口位于一氧化碳氧化池两端，一氧化碳氧化池外部包有保温层，内部设有氧化铜网，内芯设有加热棒。
[0008]进一步地，所述保温层选用石棉网。
[0009]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型它采用燃烧池与一氧化碳氧化池的联合作用，将废气完全转化为二氧化碳与水，达到完全转化污染物的目的，并且采用碱池吸收二氧化碳，能够降低二氧化碳排放量，完全符合节能减排的要求，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型中燃烧室示意图；
[0012]图3是本实用新型中一氧化碳氧化池示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1、反应釜；2、燃烧室；2-1、废气进样口 ；2-2、空气进样口 ；2_3、点火装置；2_4、燃烧池出气口 ；3、一氧化碳氧化池；3-1、氧气池进气口 ；3-2、氧化铜网；3-3、加热棒；3-4、氧化池出气口 ；3-5、保温层；4、换热器；5、碱池。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种用于3-戊酮工艺的尾气燃烧净化装置，其特征在于，包括反应釜1、燃烧室2、一氧化碳氧化池3、换热器4和碱池5，并采用管道相连，所述反应釜I内气体依次通过燃烧室2、一氧化碳氧化池3、换热器4和碱池5。
[0017]进一步地，所述燃烧室2包括废气进样口 2-1、空气进样口 2-2、点火装置2-3和燃烧池出气口 2-4，废气进样口 2-1和空气进样口 2-2并排插入燃烧池2中，出口端正对点火装置2-3，所述燃烧池出气口 2-4位于点火装置2-3上端。
[0018]进一步地，所述一氧化碳氧化池3包括氧气池进气口 3-1、氧化铜网3-2、加热棒3-3、氧化池出气口 3-4和保温层3-5，所述氧气池进气口 3-1和氧化池出气口 3-4位于一氧化碳氧化池3两端，一氧化碳氧化池3外部包有保温层3-5，内部设有氧化铜网3-2，内芯设有加热棒3-3。
[0019]进一步地，所述保温层3-5选用石棉网。
[0020]本实用新型在使用时，废气中包括丙醛、一氧化碳、乙烯和氢气，进入燃烧池，通过点火装置点燃之后，通过空气进气口提供燃烧的氧气，将气体燃烧反应至一氧化碳、二氧化碳和水蒸气，进入到一氧化碳反应池中，在一氧化碳和氧化铜的高温反应下，生成铜与二氧化碳，反应后的气体含有二氧化碳和水蒸气，继续通过换热装置，采用冷却水将热量带走，并且除去大量水蒸气，将最后的二氧化碳气体通入碱池，经碱池吸收后，几乎没有气体产生。
[0021]本实用新型它采用燃烧池与一氧化碳氧化池的联合作用，将废气完全转化为二氧化碳与水，达到完全转化污染物的目的，并且采用碱池吸收二氧化碳，能够降低二氧化碳排放量，完全符合节能减排的要求，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。
[0022]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种用于3-戊酮工艺的尾气燃烧净化装置，其特征在于，包括反应釜(1)、燃烧室(2)、一氧化碳氧化池(3)、换热器(4和碱池(5)，并采用管道相连，所述反应釜(I)内气体依次通过燃烧室(2 )、一氧化碳氧化池(3 )、换热器(4 )和碱池(5 )。
2.根据权利要求1所述的一种用于3-戊酮工艺的尾气燃烧净化装置，其特征在于:所述燃烧室(2)包括废气进样口(2-1)、空气进样口(2-2)、点火装置(2-3)和燃烧池出气口(2-4),废气进样口(2-1)和空气进样口(2-2)并排插入燃烧池(2)中，出口端正对点火装置(2-3),所述燃烧池出气口(2-4)位于点火装置(2-3)上端。
3.根据权利要求1所述的一种用于3-戊酮工艺的尾气燃烧净化装置，其特征在于:所述一氧化碳氧化池(3 )包括氧气池进气口( 3-1)、氧化铜网(3-2 )、加热棒(3-3 )、氧化池出气口(3-4)和保温层(3-5)，所述氧气池进气口(3-1)和氧化池出气口(3-4)位于一氧化碳氧化池(3)两端，一氧化碳氧化池(3)外部包有保温层(3-5)，内部设有氧化铜网(3-2)，内芯设有加热棒(3-3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于3-戊酮工艺的尾气燃烧净化装置，其特征在于:所述保温层(3-5)选用石棉网。
【专利摘要】本实用新型涉及节能减排领域，具体涉及一种用于3-戊酮工艺的尾气燃烧净化装置，其特征在于，它包括反应釜、燃烧室、一氧化碳氧化池、换热器和碱池，并采用管道相连，所述反应釜内气体依次通过燃烧室、一氧化碳氧化池、换热器和碱池。本实用新型它采用燃烧池与一氧化碳氧化池的联合作用，将废气完全转化为二氧化碳与水，达到完全转化污染物的目的，并且采用碱池吸收二氧化碳，能够降低二氧化碳排放量，完全符合节能减排的要求，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。
【IPC分类】B01D53-62, F23G7-06, B01D53-78, B01D53-75
【公开号】CN204372944
【申请号】CN201420841049
【发明人】钱振飞, 孙雪琴
【申请人】江苏振方医药化工有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月27日