一种燃煤锅炉空预器灰输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃煤锅炉空预器灰输送系统。
【背景技术】
[0002]目前，燃煤锅炉占据了火力发电的绝大部分。由于燃煤在燃烧后会产生粉尘，因此需要把粉尘统一收集输送至灰库。燃煤锅炉粉尘输送主要分为空预器灰输送、省煤器和电除尘器灰输送等。以前常规的空预器的粗灰都是直接通过仓泵等压力容器用压缩空气直接输送至灰库，输送距离较远，一般比电除尘器的灰的输送距离还要远将近100米。由于空预器的灰几乎全部是粗颗粒的，而电除尘器的灰颗粒直径为正态分布，粗灰和细灰是均匀的，所以空预器的灰输送难度远远大于电除尘器的灰。所以常规的空预器灰输送方式，导致前期设备投入大，后期输送设备、输送管路磨损严重，系统维护工作量很大，而且能耗也很大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种燃煤锅炉空预器灰输送系统，提高空预器灰输送效率，降低检修维护成本。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种燃煤锅炉空预器灰输送系统，包括空预器、发送罐组件、输送管路组件、烟道和电除尘器；其中，所述空预器和电除尘器通过烟道连接；所述空预器灰斗的底部连接若干发送罐组件，所述若干发送罐组件依次相连后通过输送管路组件连接烟道。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]1.最大限度缩短了空预器灰的输送距离，一般输送距离在100米以内，使
[0007]得输送非常顺畅。
[0008]2.降低了管路磨损，延长了管道的使用寿命。
[0009]3.降低了设备投入成本，减少管道布置长度。
[0010]4.提高了输送效率，降低了输送能耗。
[0011]5.提高了设备运行的可靠性，降低了设备维护成本。
[0012]6.本实用新型用于火力发电厂燃煤机组空预器灰输送，在冶金、电力、矿山等行业也应用广泛。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型空预器灰输送系统结构示意图；
[0014]图中:空预器1、发送罐组件2、输送管路组件3、烟道4、电除尘器5、灰库6。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一点说明。
[0016]如图1所示，本实用新型燃煤锅炉空预器灰输送系统，包括空预器1、发送罐组件2、输送管路组件3、烟道4和电除尘器5 ;其中，所述空预器I和电除尘器5通过烟道4连接；所述空预器I灰斗的底部连接若干发送罐组件2，所述若干发送罐组件2依次相连后通过输送管路组件3连接烟道4。
[0017]本实用新型的工作过程如下:燃煤产生的灰先经过空预器I和烟道4，再进入电除尘器5。当燃煤产生的灰进入空预器I时，烟气中的粗灰在自身重量作用下沉积在空预器I的底部，并在积累到一定量时，进入发送罐组件2，且在发送罐组件2内流化后通过输送管路组件3输送至烟道4，并随烟道4内的气流最终进入电除尘器5。最后空预器I的灰和电除尘器5的灰一起输送至灰库6。由于空预器I内的灰不直接输送至灰库6，改为输送至空预器I与电除尘器5之间的烟道4，大大缩短了输送距离，降低了设备成本，而且输送距离的缩短也降低了管路磨损，减少了后期的维护成本。
【主权项】
1.一种燃煤锅炉空预器灰输送系统，其特征在于，包括空预器(I)、发送罐组件(2)、输送管路组件(3)、烟道(4)和电除尘器(5);其中，所述空预器(I)和电除尘器(5)通过烟道(4 )连接；所述空预器(I)灰斗的底部连接若干发送罐组件(2 )，所述若干发送罐组件(2 )依次相连后通过输送管路组件(3)连接烟道(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃煤锅炉空预器灰的输送系统，包括空预器、发送罐组件、输送管路组件、烟道和电除尘器。所述空预器和电除尘器通过烟道连接，燃煤产生的烟气先进入空预器，然后通过烟道进入电除尘器；当燃煤产生的烟气进入空预器时，由于烟气通道突然扩容，烟气流速大幅下降，烟气中的粗灰在自身重量作用下沉积在空预器灰斗的底部，并在积累到一定量时，进入发送罐组件，且在发送罐组件内流化，通过输送管路组件输送至烟道，并随烟道内的气流最终进入电除尘器；最后在电除尘器内，空预器的粗灰和其它的灰一起输送至灰库。本实用新型最大限度缩短了空预器灰的输送距离，降低了管路磨损，延长了管道的使用寿命，提高了输送效率。
【IPC分类】F23J15-02, F23J3-00
【公开号】CN204372949
【申请号】CN201420822965
【发明人】孔阶森
【申请人】杭州元珑环境工程有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月23日