全自动火焰钎焊机的喷火器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动火焰钎焊机的喷火器，全自动火焰钎焊机应用于多根铝管集中定位，应用程控工艺技术一次性焊接成型，属于建筑机械行业领域。
【背景技术】
[0002]本发明主要用于全铝蒸发器、冷凝器管(铝)接口的焊接，通过气体精密流量控制，系统对液化气和压缩空气进行混合配比，达到流量精确实现火焰钎焊焊接。由于原材料铝的熔点低，焊料熔点跟母材(铝管)熔点相差25度左右，很难掌握焊料已熔而母材无损，所以本发明设计精密流量控制器，应用芯片技术设计控制液化气和压缩空气混合配比流量精度，达到铝管接口的焊接技术要求，保证母材(铝管)经过设备焊区后不损害其分子材料结构。
[0003]现有技术中，关于铝管接口的焊接，大多是由人工焊接，但火焰温度控制难度大，废品率高，目前只用于焊接修理。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而设计一种结构合理，喷火效果好，火焰压力均匀的全自动火焰钎焊机的喷火器。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全自动火焰钎焊机的喷火器，其特征在于:它包括喷枪、输气包，所述的输气包内设置有二号气腔、输气包上设置有进气嘴，输气包的一侧设置有一列连接螺孔，二号气腔与连接螺孔连通，每个连接螺孔均与一个喷枪连接。燃烧气体从进气嘴进入二号气腔，均匀缓和，燃烧气体进入多个喷火枪，使喷火枪内气体压力一致。
[0006]本实用新型所述的喷枪包括喷火嘴、气腔座、喷火气管、喷火板，气腔座内设置有一号气腔，气腔座的一端与喷火嘴固定，另一端与喷火气管固定，喷火气管与连接螺孔连接，一号气腔通过喷火气管与连接螺孔连通；所述的喷火板固定在喷火嘴内，喷火板上设置有若干喷火孔，喷火孔与一号气腔连通。燃烧气体经过一号气腔后，从多个喷火孔喷出，排出时均匀缓和，压力一致。燃烧气冲出多个喷火孔后燃烧，喷出喷火嘴的火焰压力均匀，所到达的焊接部位距离一致。
[0007]本实用新型所述的喷火孔均匀分布在喷火板上，呈喇叭形锥度，喷火均匀，效果好。
[0008]本实用新型所述的喷枪下方设置有隔热底板，隔热底板固定在输气包上，对喷枪周围进行隔热。
[0009]本实用新型所述的喷枪上方设置有隔热板，隔热板固定在输气包上，对喷枪周围进行隔热。
[0010]本实用新型所述的喷火嘴使用锡青铜材料，喷火板使用不锈钢材料，喷火气管使用黄铜材料，可以避免长期高温使用不变形、不损坏；输气包使用铝合金材料，散热快。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果:结构设计合理，火焰喷射压力均匀，效果好。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中喷枪的结构示意图。
[0014]图3为图2的左视结构示意图。
[0015]图4为本实用新型中输气包的结构示意图。
[0016]图5为图4的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]实施例:
[0019]参见图1?图5，本实施例包括喷枪14、输气包7，所述的输气包7内设置有二号气腔6、输气包7上设置有进气嘴10，输气包7的一侧设置有一列连接螺孔8，二号气腔6与连接螺孔8连通，每个连接螺孔8均与一个喷枪14连接。燃烧气体从进气嘴10进入二号气腔6，均勾缓和，燃烧气体进入多个喷火枪，使喷火枪内气体压力一致。
[0020]本实施例中，喷枪14包括喷火嘴1、气腔座2、喷火气管3、喷火板4，气腔座2内设置有一号气腔6，气腔座2的一端与喷火嘴I固定，另一端与喷火气管3固定，喷火气管3与连接螺孔8连接，一号气腔6通过喷火气管3与连接螺孔8连通；所述的喷火板4固定在喷火嘴I内，喷火板4上设置有若干喷火孔5，喷火孔5与一号气腔6连通。燃烧气体经过一号气腔6后，从多个喷火孔5喷出，排出时均匀缓和，压力一致。燃烧气冲出多个喷火孔5后燃烧，喷出喷火嘴I的火焰压力均匀，所到达的焊接部位距离一致。
[0021]本实施例中，喷火孔5均匀分布在喷火板4上，呈喇叭形锥度，喷火均匀，效果好。
[0022]本实施例中，喷枪14下方设置有隔热底板13，隔热底板13固定在输气包7上，对喷枪14周围进行隔热。
[0023]本实施例中，喷枪14上方设置有隔热板12，隔热板12固定在输气包7上，对喷枪14周围进行隔热。
[0024]本实施例中，喷火嘴I使用锡青铜材料，喷火板4使用不锈钢材料，喷火气管3使用黄铜材料，可以避免长期高温使用不变形、不损坏；输气包7使用铝合金材料，散热快。
[0025]使用时，软管连接进气嘴10，燃烧气体，从软管进入二号气腔6，依次通过连接螺孔8、喷火气管3、一号气腔6、喷火孔5，最后冲出喷火孔5后燃烧，对工件进行焊接。
[0026]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动火焰钎焊机的喷火器，其特征在于:它包括喷枪、输气包，所述的输气包内设置有二号气腔、输气包上设置有进气嘴，输气包的一侧设置有一列连接螺孔，二号气腔与连接螺孔连通，每个连接螺孔均与一个喷枪连接。
2.根据权利要求1所述的全自动火焰钎焊机的喷火器，其特征在于:所述的喷枪包括喷火嘴、气腔座、喷火气管、喷火板，气腔座内设置有一号气腔，气腔座的一端与喷火嘴固定，另一端与喷火气管固定，喷火气管与连接螺孔连接，一号气腔通过喷火气管与连接螺孔连通；所述的喷火板固定在喷火嘴内，喷火板上设置有若干喷火孔，喷火孔与一号气腔连通。
3.根据权利要求2所述的全自动火焰钎焊机的喷火器，其特征在于:所述的喷火孔均匀分布在喷火板上。
4.根据权利要求1或2所述的全自动火焰钎焊机的喷火器，其特征在于:所述的喷枪下方设置有隔热底板，隔热底板固定在输气包上。
5.根据权利要求4所述的全自动火焰钎焊机的喷火器，其特征在于:所述的喷枪上方设置有隔热板，隔热板固定在输气包上。
6.根据权利要求5所述的全自动火焰钎焊机的喷火器，其特征在于:所述的喷火嘴使用锡青铜材料，喷火板使用不锈钢材料，喷火气管使用黄铜材料，输气包使用铝合金材料。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动火焰钎焊机的喷火器，包括喷枪、输气包，所述的输气包内设置有二号气腔、输气包上设置有进气嘴，输气包的一侧设置有一列连接螺孔，二号气腔与连接螺孔连通，每个连接螺孔均与一个喷枪连接。本实用新型结构设计合理，火焰喷射压力均匀，效果好。
【IPC分类】F23D14-40
【公开号】CN204460214
【申请号】CN201420863439
【发明人】刘丙雄
【申请人】杭州玖谷机械科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月31日