一种配置有鳍片清洗装置的锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配备有吹灰管的锅炉，该吹灰管能够接入清洗管。
【背景技术】
[0002]以往我们所了解的锅炉，配置在上集箱和下集箱之间的水管上有多个横鳍片。叙述这种锅炉的资料是公开号为“特开2009-85555号公报”日本专利，在此我们称之为专利文献I。根据专利文献I叙述的结构，在排列成圆环形的内侧水管群以及排列成圆环形并将内侧水管群包围在内的外侧水管群所包括的区域内配备有吹灰管，该吹灰管从上方插入了清洗管。
[0003]在烟气的流动路径，烟气流向变动的部分容易附着灰尘。例如，按照专利文献I叙述的结构，烟气在整个流动路径中从下向上流动，因此最下侧的横鳍片上容易附着灰尘。但是专利文献I所提到的导管，由于清洗管是从上方插入的，因此最下侧的横鳍片所附着的灰尘难以清洗。要高效地清洗容易附着燃烧灰尘的部位，在这个观点上传统锅炉就有了改善的余地。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是:针对上述问题，提供一种配备有烟气流动路径以及吹灰管的锅炉，并且该锅炉的吹灰管能够高效地清洗容易附着燃烧灰尘的水管鳍片。
[0005]本实用新型的技术方案是:所述的锅炉配备有以下结构部分:燃烧室；水管包围上述燃烧室并排列成圆环形的内侧水管群；水管包围上述内侧水管群并排列成圆环形的外侧水管群；收纳上述燃烧室、内侧水管群以及外侧水管群的机壳；配置在上述机壳下部并连接水管下端部的下部集箱；配置在上述机壳上部并连接上述水管上端部的上部集箱；上述内侧水管群的外侧和外侧水管群的内侧之间形成的圆环形的烟气流动路径；连接上述燃烧室和烟气流动路径的连通口 ；连接上述烟气流动路径和外部的排放口 ；上下贯通上述上部集箱连通烟气流动路径，并且能够插入清洗管的多根吹灰管。锅炉具有以下特点:构成上述内侧水管群的一部分水管与水管之间的空间形成了上述连通口 ；构成上述外侧水管群的水管中，隔着燃烧室并位于连通口相反侧的水管与水管之间的空间形成了上述排放口 ；构成上述内侧水管群以及外侧水管群的水管中，从烟气流动路径的途中开始到排放口为止所排列的水管，在烟气流动路径侧含有鳍片；上述吹灰管至少配置在带鳍片水管列的端部旁边。
[0006]上述连通口附近也配备有吹灰管。
[0007]上述排放口附近也配备有吹灰管。
[0008]本实用新型的优点是:锅炉配备有本实用新型的烟气流动路径以及吹灰管，由于安装在烟气流向变化的部分，能够高效地清洗容易附着灰尘的水管鳍片。
【附图说明】
[0009]图1为第I实施例的锅炉概况图。
[0010]图2为第一实施例的水管排列和吹灰管位置的横向剖面图。
[0011]图3为吹灰管的放大剖面图。
[0012]图4为鳍片水管列端部吹灰管位置的放大图；
[0013]图5为为第二实施例的水管排列和吹灰管位置的横向剖面图。
【具体实施方式】
[0014]以下为对本实用新型锅炉的各种实施例，参照图纸并进行说明。
[0015]第一实施例:
[0016]首先介绍第一实施例中锅炉I的结构。图1为第一实施例的锅炉概况图。图2为第一实施例中水管15排列和吹灰管40位置的横向剖面图。
[0017]如图1、图2所示，该锅炉I配备有外护板10、下部集箱13、上部集箱14、水管15、燃烧器16、燃烧室17、烟气流动路径18以及多根吹灰管40。
[0018]外护板10为圆筒形，该圆筒形外护板的轴心线沿垂直方向配置。
[0019]下部集箱13配置在外护板10的下部。下部集箱13由环形容器构成。
[0020]上部集箱14位于外护板10的上部，配置在下部集箱13的上方。上部集箱14由环形容器构成。
[0021]水管15配置在外护板10的内部，并且其下侧端部与下部集箱13连接，同时上侧端部与上部集箱14连接。而且，水管15的轴心线均为上下方向。水管15内装有炉水，该炉水通过后记的燃烧器16进行加热。水管15包括第一水管15a、第二水管15b、第三水管15c和第四水管15d。其中，第一水管15a位于带鳍片内侧水管列23右侧端部，第二水管15b位于第二带鳍片外侧水管列34端部，第三水管15c位于第一带鳍片外侧水管列33端部，第四水管15d位于带鳍片内侧水管列23左侧端部。
[0022]部分水管15含有横鳍片50，横鳍片50细长排列在水管15的圆周面上。并且，在水管15的上下方向多个横鳍片并排配置。通过这些横鳍片50增加了传热面积，能够高效地提高炉水温度。
[0023]如图2所不，部分水管15含有纵鳍片60，横鳍片50纵向分布在水管15的圆周面两侧，同时形成了上下方向连续的壁状物。部分水管15中，带有纵鳍片60的水管15和不带纵鳍片60的水管15交替连续排列。纵鳍片60阻塞了水管15与水管15之间形成的缝隙，成为一道墙壁同时阻挡了烟气从该缝隙穿过进入后述的烟气流动路径。
[0024]而且，水管15的类型有三种:只带有横鳍片50的水管、只带有纵鳍片60的水管、以及同时带有横鳍片50和纵鳍片60的水管。
[0025]这些水管15构成了排列成圆环形的内管水管群20和排列成圆环形并将内侧水管群包围在内的外侧水管群30。另外，关于内侧水管群20以及外侧水管群30的详细构成后面会进行叙述。
[0026]燃烧器16在外护板10上部，配置在上部集箱14的中央部分。燃烧器16使得供给锅炉I的燃烧用空气和燃料进行燃烧，从而加热水管15。
[0027]燃烧室17布置在燃烧器16下方的空间，由内侧水管群20所包围的空间形成。
[0028]烟气流动路径18指内侧水管群20的外侧和外侧水管群30的内侧之间所形成的空间。
[0029]现在对构成烟气流动路径的内侧水管群20和外侧水管群30的详细构成进行说明。
[0030]首先说明内侧水管群20。内侧水管群20如上所述，由排列成圆环形的水管15构成，同时配备有连通口 80、第一内侧水管列21、第二内侧水管列22以及带鳍片内侧水管列23。如图2所示，从连通口 80的左侧开始这些水管列是按照第一内侧水管列21、带鳍片内侧水管列23、第二内侧水管列22的顺序配置的。
[0031]连通口 80配置在第一内侧水管列21和第二内侧水管列22之间。按照本实施例，该连通口 80由位于第一内侧水管列21端部的水管15和位于第二内侧水管列22端部的水管15之间的间隙形成，是朝上方的细长领域。同时该连通口 80连通了燃烧室17和烟气流动路径18。
[0032]平面视图中，第一内侧水管列21由水管15排列成圆弧状，范围从图中连通口 80的左侧开始到带鳍片内侧水管列23 —侧端部(第四水管15d)为止，并且由水管15连续排列而成。
[0033]平面视图中，第二内侧水管列22由水管15排列成圆弧状，范围从图中连通口 80的右侧开始到带鳍片内侧水管列23的另一侧端部(第一水管15a)为止，并且由水管15连续排列而成。
[0034]平面视图中，带鳍片内侧水管列23由带有横鳍片50的水管15构成，排列成圆弧状。按照以上所叙述的，位于带鳍片内侧水管列23左侧端部的第四水管15d与第一内侧水管列21邻接，位于带鳍片内侧水管列23右侧端部的第一水管15a与第二内侧水管列22邻接。
[0035]以下，对外侧水管群30进行说明。按照上面所叙述的，外侧水管群30由排列成圆环形的水管15构成，同时配备有无鳍片外侧水管列32、第一带鳍片外侧水管列33、第二带鳍片外侧水管列34以及排放口 90。从排放口 90的左侧开始这些水管列，这些水管列是按照第一带鳍片外侧水管列33、无鳍片外侧水管列32、第二带鳍片外侧水管列34的顺序配置的。
[0036]无鳍片外侧水管列32隔着燃烧室17位于排放口 90的相反侧，由水管15排列成圆弧状，内圈对着连通口 80，并且内圈位于连通两侧的部分对着第一内侧水管列21以及第二内侧水管列22的外圈。按照本实施例，位于无鳍片外侧水管列32左侧端部水管15和位于第一带鳍片外侧水管列33端部的第三水管15c邻接，同时位于无鳍片外侧水管列32右侧端部的水管15和位于第二带鳍片外侧水管列34端部的第二水管15b邻接。
[0037]平面视图中，第一带鳍片外侧水管列33由带有横鳍片50的水管15构成，排列成圆弧状，范围从图中排放口 90的左侧开始到无鳍片外侧水管列32的一侧端部为止，并且由水管15连续排列而成。
[0038]平面视图中，第二带鳍片外侧水管列33由带有横鳍片50的水管15构成并排列成圆弧状，范围从图中排放口 90的右侧开始到无鳍片外侧水管列32的另一侧端部为止，并且由水管15连续排列而成。
[0039]排放口 90配置在第一带鳍片外侧水管列33和第二带鳍片外侧水管列34之间。按照本实施例，排放口 90由位于第一带鳍片外侧水管列33端部的水管15和位于第二带鳍片外侧水管列34端部的水管15之间的间隙形成，是朝上方的细长领域。同时该排放口 90隔着燃烧室17位于连通口 80的相反侧。更具体地说，连通口 80以及排放口 90位于通过燃烧室中心的同一直径上。
[0040]接下来，关于燃烧器16燃烧所产生的烟气流向进行说明。燃烧室17产生的烟气通过连通口 80流入烟气流动路径18。如图2所示，烟气在连通口 80分成2组后再流入烟气流动路径18。一组烟气从图中连通口 80向左侧流动，流经第一内侧水管列21和外侧水管列32之间、带鳍片内侧水管列23和第一鳍片外侧水管列33之间后，从排放口 90向外部排出。另一组烟气从图中连通口 80向右侧流动，流经第二内侧水管列22和外侧水管列32之间、带鳍片内侧水管列23和第二带鳍片外侧水管列34之间后，从排放口 90向外部排出。
[0041]按照本实施例，分别在内侧水管群20以及外侧水管群30中，烟气流动路径18的途中带有横鳍片50的水管15连续排