一种适用低热值燃料转化洁净热能装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于热能装置技术领域,具体涉及一种适用低热值燃料转化洁净热能 装置。
【背景技术】
[0002] 国内外煤泥干燥供热系统大多数采用的工业热烟炉或沸腾炉来供热。传统的热烟 炉或沸腾炉在生产实践过程中,必然存在气流烟气中夹杂着粉尘现象,特别是在载温状态 下还会夹杂着粉尘被燃烧的颗粒物,俗称火星子。当温度达到300°C以上时,对沿程下游设 备的损伤作用特别明显,而且烟气含氧量难以控制。
[0003] 另外,在使用热烟炉或沸腾炉时,燃煤要求热值过高,块度要求严格,且热损过大, 热效率只能达到30-40%左右,对资源造成过多浪费,没能有效的利用低热值资源。热烟炉 或沸腾炉在生产实践过程中必须连续使用,使生产时间只能限定在每天生产24小时,不能 实现每天只生产8-16小时特殊要求。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种适用低热值燃料转化洁 净热能装置,该热能装置的技术等级较高,能满足载温环境下夹带的燃烧粉尘的拦截功能, 拦截率能达到95%。烟气含氧量能控制到3%以下。
[0005] 本实用新型采用的技术方案如下:
[0006] -种适用低热值燃料转化洁净热能装置,包括炉体和与炉体相连的引风管,炉体 内具有三道拱墙,分别为前拱、上拱和后拱,在三道拱墙的下方具有炉排;
[0007] 上拱位于炉膛的顶部,前拱位于炉膛的前部,所述的后拱与炉膛的后部相连,且后 拱的倾角大于炉排,后拱把炉体内腔分为互通的上下腔,在不影响热量的前提下,把大量的 燃烧粉尘拦在下腔,少量的粉尘升流到上腔时被扰流挡尘墙阻挡后,落于后拱的斜背上;弓丨 风管位于后拱后部的正上方;
[0008] 在前拱和炉排的前端安装有燃料斗;
[0009] 燃料斗上安装有燃料闭风器;
[0010] 所述的往复炉排驱动是为炉排提供动力的装置;
[0011] 在炉体上还设有观火门;
[0012] 在炉体上设有两个观察门,一个用于观察上腔火焰,另一个用于观察下腔火焰;
[0013] 所述的炉体上还设有二次送风口,二次送风口位于后拱前端处;
[0014] 所述的炉体上还设有扰流挡尘墙,扰流挡尘墙设在引风管的入口处,且位于后拱 后部的正上方;
[0015] 在炉体顶部的前端和后端分别设有温度传感器;
[0016] 所述的引风管内设有净气室;
[0017] 在炉体的下端设有鼓风机,所述的鼓风机通过膨胀节与炉体相连,且连接处位于 炉排的正后方;
[0018] 在炉排和膨胀节之间设有出渣口,出渣口上安装有出渣闭风器;
[0019] 所述的炉体下方设有多个调节风门;
[0020] 所述的炉体上还设有排灰口。
[0021] 进一步,优选的是燃料斗上设有可调节进煤的量及均匀度的丝杆。
[0022] 进一步,优选的是所述的观火门有2个,且为对称设置。
[0023] 进一步,优选的是所述的往复炉排驱动是由一台大速比带有减速机的双输出轴的 动力输出装置,所述的输出轴上均设有凸轮,凸轮旋转一周实现一个炉排推程。
[0024] 进一步,优选的是所述的净气室内设有格子保温砖。
[0025] 本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
[0026] 本实用新型低热值燃料转化洁净热能装置的技术等级较高,能满足载温环境下夹 带的燃烧粉尘的拦截功能,拦截率能达到95%,烟气含氧量能控制到3%以下。
[0027] 本实用新型可利用低热值煤泥作燃料煤,热值在2000kcal-3000kcal。
[0028] 本实用新型操作实现自动化,含氧量能实现在线监测。
[0029] 本实用新型具备可推广性,特别是对冶金、煤焦化工、建筑等行业的相关设备的应 用,市场前景良好。
[0030] 本实用新型低热值燃料转化洁净热能装置的特点:
[0031] 1、燃煤闭风器有效控制进料时炉内的含氧量。
[0032] 2、出渣闭风器有效控制出渣时炉内的含氧量及水蒸气。
[0033] 3、二次吹风不但使燃煤充分燃烧还能形成一道屏障有效拦截烟气中的夹带燃烧 物,使燃煤能够充分燃烧,形成结焦,可以用于炉渣环保砖的原材料。
[0034] 4、在上拱后段出风口处加有扰流挡墙,能有效的碰撞较大火星。
[0035] 5、净气室格子保温砖铺设成S型,共11层格子保温砖,结合重力加速度的合成原 理,即能有效过滤热烟气中的粉尘,又能稳定热烟气温度。
[0036] 6、炉排采用往复炉排,燃煤可以在炉排上翻滚,就可以用劣质煤作燃煤。炉墙加厚 可起到隔热保温的效果。
【附图说明】
[0037] 图1为本实用新型适用低热值燃料转化洁净热能装置的结构示意图;
[0038] 其中,1、燃料斗;2、往复炉排驱动;3、观火门;4、观察门;5、前拱;6、二次送风口; 7、后拱;8、上拱;9、炉排;10、扰流挡尘墙;11、净气室;12、温度传感器;13、引风管;14、膨 胀节;15、鼓风机;16、调节风门;17、燃煤闭风器;18、出渣口;19、出渣闭风器。
【具体实施方式】
[0039] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0040] 本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本实用新型,而不应视为限定 本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技 术或条件或者按照产品说明书进行。所用部件、设备和材料未注明生产厂商者,均为可以通 过购买获得的常规产品。
[0041] 如图1所示,一种适用低热值燃料转化洁净热能装置,包括炉体和与炉体相连的 引风管13,炉体内具有三道拱墙,分别为前拱5、上拱8和后拱7,在三道拱墙的下方具有炉 排9 ;
[0042] 上拱8位于炉膛的顶部,前拱5位于炉膛的前部,所述的后拱7与炉膛的后部相 连,且后拱7的倾角大于炉排9,后拱7把炉体内腔分为互通的上下腔,在不影响热量的前提 下,把大量的燃烧粉尘拦在下腔,少量的粉尘升流到上腔时被扰流挡尘墙10阻挡后,落于 后拱7的斜背上;引