一种桥式互换节能器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能器技术领域，具体为一种桥式互换节能器。
【背景技术】
[0002]节能器即天然气锅炉尾部余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，只要近壁面温度达到露点温度，就会有水蒸气凝结，释放出部分汽化潜热传递给受热面内工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果，现有的节能器不仅结构复杂，且对排烟中的能量吸收不彻底，造成了能量的浪费，锅炉尾气中含有大量的粉尘，经过节能器的降温过程，容易使粉尘沉降，形成节能器的堵塞，影响节能器的使用，锅炉尾气中含有氮氧化物和二氧化硫污染物，直接排放容易造成空气污染，为此，我们提出一种桥式互换节能器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种桥式互换节能器，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种桥式互换节能器，包括罐体，所述罐体的上端面左侧和右侧分别安装有进水管和出水管，所述罐体的内腔左端和内腔右侧分别安装有左风道室和右风道室，所述罐体的内腔中部均匀安装有导风管，所述导风管的两端分别连接左风道室和右风道室，所述左风道室的左侧壁下侧安装有进风管，所述右风道室的右侧壁上侧设有排风管，所述排风管连接过滤室，所述过滤室位于右风道室的右侧，所述过滤室的顶部设有出风管，所述左风道室和右风道室的底部均安装有清洁阀门。
[0005]优选的，所述导风管的外管壁均匀留有导热叶片。
[0006]优选的，所述排风管的右侧管壁下端均匀留有贯穿管壁的圆孔。
[0007]优选的，所述排风管的左端口内腔设有涡扇，且涡扇为耐热材料制成。
[0008]优选的，所述罐体的外罐壁包裹有保温层。
[0009]优选的，所述保温层由石棉硅藻层和保温棉依次叠加构成，且石棉硅藻层接触罐体的外侧壁。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该节能器采用罐体的内腔均匀安装导风管的结构，使水充分和导风管接触，大大增加了接触面积，使水更加彻底的吸收尾气中的热量，达到更好的节能效果，采用清洁阀门的结构，使工作人员定期对节能器中的污垢进行清理，增加节能器的使用寿命，罐体的右端安装过滤室的结构，使尾气中的氮氧化物和二氧化硫被水吸收，减少污染物的排放，保护环境，且该节能器结构简单，节能效果好，适合大范围推广。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构横向剖面示意图；
[0012]图2为本实用新型结构纵向剖面示意图；
[0013]图3为本实用新型的导风管剖面图；
[0014]图4为本实用新型的祸扇安装不意图；
[0015]图5为本实用新型的保温层结构示意图。
[0016]图中罐体、2进水管、3出水管、4左风道室、5右风道室、6导风管、7进风管、8排风管、9过滤室、10出风管、11清洁阀门、12导热叶片、13圆孔、14涡扇、15保温层、151石棉硅藻层、152保温棉。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种桥式互换节能器，包括罐体1，所述罐体I的上端面左侧和右侧分别安装有进水管2和出水管3，所述罐体I的外罐壁包裹有保温层15，对尾气加热后的水进行保温，防止加热后水的热量散失，所述保温层15由石棉硅藻层151和保温棉152依次叠加构成，且石棉硅藻层151接触罐体I的外侧壁，石棉硅藻层151具有水浸泡不松散、不变形、不粉化，可确保耐久的使用寿命，所述罐体I的内腔左端和内腔右侧分别安装有左风道室4和右风道室5，所述罐体I的内腔中部均匀安装有导风管6，均匀安装的导风管6与水进行充分的接触，使水对尾气中的热量吸收的更彻底，所述导风管6的两端分别连接左风道室4和右风道室5，所述导风管6的外管壁均匀留有导热叶片12，增加导风管6与水的接触面积，进一步使热量被吸收的更彻底，所述左风道室4的左侧壁下侧安装有进风管7，所述右风道室5的右侧壁上侧设有排风管8，所述排风管8的右侧管壁下端均匀留有贯穿管壁的圆孔13，圆孔13使尾气充分与水进行接触，使尾气中的氮氧化物和二氧化硫过滤的更彻底，所述排风管8的左端口内腔设有涡扇14，且涡扇14为耐热材料制成，涡扇14对节能器中的尾气进行疏导作用，所述排风管8连接过滤室9，所述过滤室9位于右风道室5的右侧，过滤室9的内腔中盛放有水，水对尾气中的粉尘、氮氧化物和二氧化硫进行过滤，所述过滤室9的顶部设有出风管10，所述左风道室4和右风道室5的底部均安装有清洁阀门11，尾气进行降温沉淀后，尾气中的粉尘会落入左风道室4或右风道室5的底部，打开清洁阀门11可以非常方便的对节能器进行清洁。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种桥式互换节能器，包括罐体(I)，所述罐体(I)的上端面左侧和右侧分别安装有进水管⑵和出水管(3)，其特征在于:所述罐体⑴的内腔左端和内腔右侧分别安装有左风道室(4)和右风道室(5)，所述罐体(I)的内腔中部均匀安装有导风管(6)，所述导风管(6)的两端分别连接左风道室(4)和右风道室(5)，所述左风道室(4)的左侧壁下侧安装有进风管(7)，所述右风道室(5)的右侧壁上侧设有排风管(8)，所述排风管(8)连接过滤室(9)，所述过滤室(9)位于右风道室(5)的右侧，所述过滤室(9)的顶部设有出风管(10)，所述左风道室(4)和右风道室(5)的底部均安装有清洁阀门(11)。2.根据权利要求1所述的一种桥式互换节能器，其特征在于:所述导风管(6)的外管壁均匀留有导热叶片(12)。3.根据权利要求1所述的一种桥式互换节能器，其特征在于:所述排风管(8)的右侧管壁下端均匀留有贯穿管壁的圆孔(13)。4.根据权利要求1所述的一种桥式互换节能器，其特征在于:所述排风管(8)的左端口内腔设有祸扇(14)，且祸扇(14)为耐热材料制成。5.根据权利要求1所述的一种桥式互换节能器，其特征在于:所述罐体(I)的外罐壁包裹有保温层(15)。6.根据权利要求5所述的一种桥式互换节能器，其特征在于:所述保温层(15)由石棉硅藻层(151)和保温棉(152)依次叠加构成，且石棉硅藻层(151)接触罐体(I)的外侧壁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种桥式互换节能器，包括罐体，所述罐体的内腔中部均匀安装有导风管，所述导风管的两端分别连接左风道室和右风道室，所述左风道室的左侧壁下侧安装有进风管，所述右风道室的右侧壁上侧设有排风管，所述排风管连接过滤室，所述过滤室位于右风道室的右侧，所述过滤室的顶部设有出风管，所述左风道室和右风道室的底部均安装有清洁阀门，该节能器采用罐体的内腔均匀安装导风管的结构，使水充分和导风管接触，大大增加了接触面积，使水更加彻底的吸收尾气中的热量，达到更好的节能效果，采用清洁阀门的结构，使工作人员定期对节能器中的污垢进行清理，增加节能器的使用寿命。
【IPC分类】F23J15/04, F23J15/06
【公开号】CN204678362
【申请号】CN201520320032
【发明人】周洪文
【申请人】海南特约利制冷工程有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月15日