一种生物质类固废及危废燃烧制汽系统的制作方法

文档序号:9077809阅读:468来源:国知局
一种生物质类固废及危废燃烧制汽系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及适用于热解气化系统的生物质类资源化利用系统技术领域,特别涉及一种生物质类固废及危废燃烧制汽系统。
【背景技术】
[0002]生物质废物是人类在利用生物质的过程中生产和消费产生的废弃物。其传统的处理方式包括填埋和焚烧,但是存在需要占用大量土地,且容易带来二次污染的问题,尤其是一些具有危害性的废物。
[0003]当前,我国的生物质废物具有产生量大、可降解有机物含量高的特点,如果能对其进行有效的利用,不但能减少污染,还将会有助于缓解我国能源短缺的现状。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型提供了一种生物质类固废及危废燃烧制汽系统,用于热解气化系统的生物质类资源化利用,能够有效减少氮氧化物的排放。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种生物质类固废及危废燃烧制汽系统,包括燃烧炉和制汽设备,所述燃烧炉的出气端连通于所述制汽设备的进气端;
[0007]所述燃烧炉内设置有燃气送入机构和空气送入机构;所述空气送入机构包括沿燃气的前进方向依次设置的一次配风机构、二次配风机构和三次配风机构,所述一次配风机构靠近所述燃烧炉的进气端,所述三次配风机构靠近所述燃烧炉的出气端;所述燃气送入机构设置介于所述一次配风送入机构和所述二次配风送入机构之间。
[0008]优选的,所述二次配风机构采用沿所述燃烧炉圆周切向均布的多只气路。
[0009]优选的,所述三次配风机构采用沿所述燃烧炉圆周切向均布的多只气路。
[0010]优选的,所述燃烧炉内还设置有扰流稳燃机构。
[0011]优选的,所述燃烧炉为卧式,所述燃气送入机构采用燃气旋流器,所述一次配风机构采用空气旋流器,所述燃气旋流器和所述空气旋流器的旋转方向为同向,所述燃气旋流器的导向叶片与燃气导管轴向的第一夹角为锐角,所述空气旋流器的导向叶片与燃气导管轴向的第二夹角为锐角。
[0012]优选的,在卧式燃烧炉中采用立式圆柱体作为扰流稳燃机构,包括设置在所述燃气旋流器和所述一次配风机构之间的一级稳燃柱,和设置在所述二次配风机构和所述三次配风机构之间的二级稳燃柱。
[0013]优选的,所述燃烧炉为立式,所述燃气送入机构采用燃气旋流器,所述燃气旋流器包括多只沿圆周切向均布的支路,且各支路管径按照到主燃气进口的距离远近依次减小。
[0014]优选的,在立式燃烧炉中采用双锥形多孔稳燃塔作为扰流稳燃机构;所述双锥形多孔稳燃塔包括两个层叠的锥形稳燃体,所述锥形稳燃体的小径端朝向所述燃烧炉的出气端,所述锥形稳燃体上开设有多个沿其轴向的通孔。
[0015]优选的,所述扰流稳燃机构包括设置在所述一次配风和所述二次配风之间的一级稳燃塔,设置在所述二次配风和所述三次配风之间的二级稳燃塔,和设置在所述三次配风上方的三级稳燃塔;
[0016]所述燃烧炉还包括设置在所述二级稳燃塔和所述三次配风之间的引燃机构。
[0017]优选的,所述燃烧炉包括一级燃烧室和二级燃烧室及连接部分,所述连接部分包括倒锥形的下部连接部分,和正锥形的上部连接部分;所述下部连接部分的大径端连通于所述一级燃烧室的出气端,所述上部连接部分的小径端连通于所述下部连接部分的小径端,所述上部连接部分的大径端连通于所述二级燃烧室的进气端。
[0018]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的生物质类固废及危废燃烧制汽系统,在燃烧炉内的空气送入采用在不同位置分别提供三次配风,作用为帮助燃气进行分级燃烧,使得燃气在其内燃烧彻底,从而有效减少氮氧化物的排放,提高物料的碳转化率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的卧式燃烧炉的结构示意图;
[0021]图2为本实用新型实施例提供的立式燃烧炉的结构示意图;
[0022]图3为本实用新型实施例提供的燃气旋流器或空气旋流器的结构示意图;
[0023]图4为本实用新型实施例提供的双锥形多孔稳燃器的结构示意图。
[0024]其中,I为燃气旋流器;21为一次配风机构,22为二次配风机构,23为三次配风机构;31为一级稳燃塔,32为二级稳燃塔,33为三级稳燃塔;4为一级燃烧室;51为下部连接部分,52为上部连接部分;6为二级燃烧室。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型公开了一种生物质类固废及危废燃烧制汽系统,用于热解气化系统的生物质类资源化利用,能够有效减少氮氧化物的排放。
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]请参阅图1-图4,图1为本实用新型实施例提供的卧式燃烧炉的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的立式燃烧炉的结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的燃气旋流器或空气旋流器的结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的双锥形多孔稳燃器的结构示意图。
[0028]本实用新型实施例提供的生物质类固废及危废燃烧制汽系统,其核心改进点在于,包括燃烧炉和制汽设备,燃烧炉的出气端连通于制汽设备的进气端;即向燃烧炉内送入燃气和空气进行燃烧(可以采用明火引燃),之后将燃烧产生的尾气送入制汽设备回收热量;
[0029]燃烧炉内设置有燃气送入机构和空气送入机构;空气送入机构包括沿燃气的前进方向依次设置的一次配风机构、二次配风机构和三次配风机构,一次配风机构靠近燃烧炉的进气端,三次配风机构靠近燃烧炉的出气端;燃气送入机构设置介于一次配风送入机构和二次配风送入机构之间。
[0030]从上述的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的生物质类固废及危废燃烧制汽系统,在燃烧炉内的空气送入采用在不同位置分别提供三次配风,作用为帮助燃气进行分级燃烧,使得燃气在其内充分燃烧,从而有效减少氮氧化物的排放,提高物料的碳转化率。三次配风的比例由本领域技术人员根据实际情况决定。三次配风的比例由本领域技术人员根据实际情况决定。
[0031]制汽设备根据环保需求,划分不同的烟气温度利用梯度,形式上为余热锅炉:
[0032]I)温度梯度为1300-180摄氏度;
[0033]由余热锅炉、空气节能器、省煤器等组成,燃气锅炉产出蒸汽用,空气节能
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