一种复合落丸清灰装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热交换器除灰装置，尤其涉及一种复合落丸清灰装置。
【背景技术】
[0002]热交换器在高浓度粉尘环境中工作，如对转炉烟气进行热交换，在热交换器的表面会产生大量的积尘。这些积尘量大，且具有粘连性，还会在换热器的换热管之间形成桥接，造成换热效率急剧降低，同时换热器阻力加大，风机耗电随之增加。普通的除尘装置难以适应高温环境，也无法获得有效的除尘效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种复合落丸清灰装置的技术方案，有效防止在热交换器上产生积尘，提高热交换器在高浓度粉尘环境中的换热效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种复合落丸清灰装置，包括用于清除换热器表面积存灰尘的钢丸，所述换热器是收集含尘烟气中热量的热置换器；所述换热器设置在一个落丸筒体中，所述落丸筒体竖直设置；在落丸筒体的顶部设有钢丸顶仓，在所述钢丸顶仓的底部设有分布钢丸下落位置的布丸器，在所述布丸器的下方设有防护瓦，所述防护瓦与布丸器之间在垂直方向的距离是落丸高度，所述换热器设置在防护瓦的下方，在落丸筒的底部设有钢丸收集仓；在换热器的上方、布丸器的下方设有烟气进口，在所述换热器的下方、钢丸收集仓的上方设有烟气出口 ；在所述落丸筒体的侧边设有将钢丸从所述钢丸收集仓输送至钢丸顶仓的钢丸提升机。
[0005]更进一步，所述换热器是管式换热器。
[0006]更进一步，有多条所述防护瓦罩在管式换热器的上方，防护瓦的两侧向下倾斜，多条防护瓦之间设有落丸空隙。
[0007]更进一步，所述布丸器设有使钢丸落下的落丸孔，所述落丸孔在垂直方向的位置对应于下方的所述防护瓦。
[0008]更进一步，在落丸筒体中沿垂直方向设有多个所述管式换热器，每个管式换热器的上方都设有防护瓦；所述布丸器落丸孔的位置对应于最上方的管式换热器的防护瓦；每个位于上方的防护瓦的落丸空隙对应于一条下方的防护瓦。
[0009]更进一步，在所述换热器和防护瓦之间设有将气体吹向换热器的吹扫管。
[0010]更进一步，所述吹扫管连接一个控制气体以脉冲方式吹向换热器的脉冲阀门。
[0011]更进一步，所述落丸筒体和钢丸提升机构成一个与大气隔离的封闭空间，所述含尘烟气是可燃气体，从所述吹扫管吹向换热器的气体是氮气。
[0012]更进一步，所述钢丸提升机是斗式提升机。
[0013]更进一步，在所述钢丸收集仓的底部设有钢丸排出口。
[0014]本实用新型的有益效果是:采用落丸和脉冲吹扫的复活方式对热交换器进行除灰，可有效清除热交换器表面的积尘，适合在高温环境下工作，吹扫用气量小，适合在可燃性气体环境中工作。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构示意图；
[0017]图2是本实用新型落丸筒体结构图；
[0018]图3是本实用新型换热管、吹扫管、防护瓦结构拆分图；
[0019]图4是图2的A-A局部剖视图，是换热管、吹扫管、防护瓦局部结构放大图；
[0020]图5是本实用新型三层换热器结构图；
[0021 ] 图6是图5的B-B剖视放大图。
【具体实施方式】
[0022]如图1，一种复合落丸清灰装置，包括用于清除换热器I表面积存灰尘的钢丸2，所述换热器是收集含尘烟气中热量的热置换器；换热器设置在一个落丸筒体3中，所述落丸筒体竖直设置；在落丸筒体的顶部设有钢丸顶仓4，在所述钢丸顶仓的底部设有分布钢丸下落位置的布丸器5，在所述布丸器的下方设有防护瓦6，所述防护瓦与布丸器之间在垂直方向的距离是落丸高度H，所述换热器设置在防护瓦的下方，在落丸筒的底部设有钢丸收集仓7 ;在换热器的上方、布丸器的下方设有烟气进口 8，在所述换热器的下方、钢丸收集仓的上方设有烟气出口 9 ;在所述落丸筒体的侧边设有将钢丸从所述钢丸收集仓输送至钢丸顶仓的钢丸提升机10。
[0023]所述换热器是管式换热器。
[0024]有多条所述防护瓦罩在管式换热器的上方，防护瓦的两侧向下倾斜，多条防护瓦之间设有落丸空隙11。
[0025]所述布丸器设有使钢丸落下的落丸孔12，所述落丸孔在垂直方向的位置对应于下方的所述防护瓦。
[0026]在落丸筒体中沿垂直方向可设有多个所述管式换热器，每个管式换热器的上方都设有防护瓦；所述布丸器落丸孔的位置对应于最上方的管式换热器的防护瓦；每个位于上方的防护瓦的落丸空隙对应于一条下方的防护瓦。
[0027]在所述换热器和防护瓦之间设有将气体吹向换热器的吹扫管13。
[0028]所述吹扫管连接一个控制气体以脉冲方式吹向换热器的脉冲阀门14。
[0029]所述落丸筒体和钢丸提升机构成一个与大气隔离的封闭空间，所述含尘烟气是可燃气体，从所述吹扫管吹向换热器的气体是氮气。
[0030]所述钢丸提升机是斗式提升机。
[0031]在所述钢丸收集仓的底部设有钢丸排出口 15。
[0032]实施例一:
[0033]如图1，一种复合落丸清灰装置，包括用于清除换热器I表面积存灰尘的钢丸2，钢丸的直径为20mm。
[0034]所述换热器用于收集转炉烟气中的热量，所述转炉烟气时含有一氧化碳的可燃气体。换热器是“S”形的管式换热器。
[0035]换热器设置在落丸筒体3中，落丸筒体竖直设置。
[0036]在落丸筒体的顶部设有钢丸顶仓4，在所述钢丸顶仓的底部设有分布钢丸下落位置的布丸器5。布丸器设有使钢丸落下的落丸孔12。
[0037]如图5所示，在落丸筒体中沿垂直方向设有三个管式换热器，构成三层，各层之间的垂直间距Hl=2.5米；每个管式换热器的上方都设有防护瓦6 ;防护瓦的断面是屋脊形，防护瓦的两侧向下倾斜，有多条防护瓦罩在管式换热器的上方，每条防护瓦沿换热管的延伸方向遮盖两条换热管，在两端的防护瓦交错对接，使防护瓦完全遮蔽下方的“S”形换热管。多条防护瓦之间设有落丸空隙11。
[0038]防护瓦在布丸器的下方，所述防护瓦与布丸器之间在垂直方向的距离是落丸高度H，本实施例中，落丸高度H=2米。
[0039]如图6所示，布丸器落丸孔的位置对应于最上方的管式换热器的防护瓦6a，最上方的管式换热器的防护瓦的落丸空隙对应于第二层的一条的防护瓦6b，第二层的管式换热器的防护瓦的落丸空隙对应于第三层的一条的防护瓦6c。钢丸在下落时依次冲击最上层、第二层、第三层防护瓦。
[0040]在换热器和防护瓦之间设有将气体13a吹向换热器的吹扫管13，在吹扫管上设有吹扫孔13b。
[0041]所述吹扫管连接一个控制气体以脉冲方式吹向换热器的脉冲阀门14。
[0042]在落丸筒的底部设有钢丸收集仓7。
[0043]在换热器的上方、布丸器的下方设有烟气进口 8，在所述换热器的下方、钢丸收集仓的上方设有烟气出口 9 ;烟气17在落丸筒体中从上向下流的，这样有利于烟尘的下落并防止烟尘直接落在换热管上。
[0044]在所述落丸筒体的侧边设有将钢丸从所述钢丸收集仓输送至钢丸顶仓的钢丸提升机10。本实施例中的钢丸提升机是斗式提升机。
[0045]由于烟气是需要回收利用的可燃性气体，要防止烟气泄漏到大气中，也不能向烟气中混入空气。为此，落丸筒体和钢丸提升机构成一个与大气隔离的封闭空间，所述含尘烟气是可燃气体，从吹扫管吹向换热器的气体是氮气。吹扫管连接一只氮气罐16。
[0046]在所述钢丸收集仓的底部设有钢丸排出口 15，用于排除钢丸和清理灰尘。
【主权项】
1.一种复合落丸清灰装置，包括用于清除换热器表面积存灰尘的钢丸，所述换热器是收集含尘烟气中热量的热置换器；其特征在于，所述换热器设置在一个落丸筒体中，所述落丸筒体竖直设置；在落丸筒体的顶部设有钢丸顶仓，在所述钢丸顶仓的底部设有分布钢丸下落位置的布丸器，在所述布丸器的下方设有防护瓦，所述防护瓦与布丸器之间在垂直方向的距离是落丸高度，所述换热器设置在防护瓦的下方，在落丸筒的底部设有钢丸收集仓；在换热器的上方、布丸器的下方设有烟气进口，在所述换热器的下方、钢丸收集仓的上方设有烟气出口 ；在所述落丸筒体的侧边设有将钢丸从所述钢丸收集仓输送至钢丸顶仓的钢丸提升机。2.根据权利要求1所述的一种复合落丸清灰装置，其特征在于，所述换热器是管式换热器。3.根据权利要求2所述的一种复合落丸清灰装置，其特征在于，有多条所述防护瓦罩在管式换热器的上方，防护瓦的两侧向下倾斜，多条防护瓦之间设有落丸空隙。4.根据权利要求3所述的一种复合落丸清灰装置，其特征在于，所述布丸器设有使钢丸落下的落丸孔，所述落丸孔在垂直方向的位置对应于下方的所述防护瓦。5.根据权利要求4所述的一种复合落丸清灰装置，其特征在于，在落丸筒体中沿垂直方向设有多个所述管式换热器，每个管式换热器的上方都设有防护瓦；所述布丸器落丸孔的位置对应于最上方的管式换热器的防护瓦；每个位于上方的防护瓦的落丸空隙对应于一条下方的防护瓦。6.根据权利要求1所述的一种复合落丸清灰装置，其特征在于，在所述换热器和防护瓦之间设有将气体吹向换热器的吹扫管。7.根据权利要求6所述的一种复合落丸清灰装置，其特征在于，所述吹扫管连接一个控制气体以脉冲方式吹向换热器的脉冲阀门。8.根据权利要求7所述的一种复合落丸清灰装置，其特征在于，所述落丸筒体和钢丸提升机构成一个与大气隔离的封闭空间，所述含尘烟气是可燃气体，从所述吹扫管吹向换热器的气体是氮气。9.根据权利要求1所述的一种复合落丸清灰装置，其特征在于，所述钢丸提升机是斗式提升机。10.根据权利要求1所述的一种复合落丸清灰装置，其特征在于，在所述钢丸收集仓的底部设有钢丸排出口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合落丸清灰装置，包括用于清除换热器表面积存灰尘的钢丸，换热器设置在一个落丸筒体中，在落丸筒体的顶部设有钢丸顶仓，在所述钢丸顶仓的底部设有分布钢丸下落位置的布丸器，在所述布丸器的下方设有防护瓦，换热器设置在防护瓦的下方，在落丸筒的底部设有钢丸收集仓；在所述落丸筒体的侧边设有将钢丸从所述钢丸收集仓输送至钢丸顶仓的钢丸提升机。本实用新型的有益效果是：采用落丸和脉冲吹扫的复活方式对热交换器进行除灰，可有效清除热交换器表面的积尘，适合在高温环境下工作，吹扫用气量小，适合在可燃性气体环境中工作。
【IPC分类】F23J3/00
【公开号】CN204786474
【申请号】CN201520335009
【发明人】赵言喜, 王国臣, 王树华, 张伟, 王肖奎, 陈妍, 项峰
【申请人】北京志能祥赢节能环保科技股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月22日