沉降室人孔门积灰转移装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风力积灰转移装置，特别是涉及一种利用生产过程中的冷却风进行积灰转移的装置。
【背景技术】
[0002]在石膏板生产工厂，石膏板干燥及熟料煅烧由沸腾炉的运行提供热能，锅炉房的结构如图1所示，沸腾炉产生的粉煤灰经紧邻锅炉房I的沉降室2沉降，沉降室内设置有下灰斗3，由于从沸腾炉出来的炉灰温度较高，如果不采用冷却措施，可能由于高温导致下灰斗变形，因此，生产现场采用冷却风管将给沸腾炉鼓风的鼓风机5的一次风经出风箱6引至下料斗3的空腔内(下灰斗结构为两层，中间为空腔结构)，对下灰斗3进行冷却。另外，沉降室内的粉煤灰需要及时适量的排放，如果粉煤灰堆积量过大，造成粉煤灰进入换热器，从而降低换热器换热效率，造成能源浪费，增加生产成本，而沉降室内的粉煤灰堆积情况是通过沉降室的观察孔4(即人口门)来判断的。但在实际生产中，由于沉降室内粉尘是自然下落，以及冷却风管的风力影响，这样在沉降室观察孔处容易堆积大量粉尘，从而使观察孔失去观察作用。如果选择通过改变冷却风管的出风口位置改变粉尘堆放位置，下灰斗可能由于达不到冷却效果而产生高温变形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种沉降室人孔门积灰转移装置，其目的是通过利用现有的风力设备，改变粉尘的堆积位置，使粉尘堆积避开观察孔位置，以便在实际生产中时时掌握沉降室粉尘堆积量，并根据堆积量对生产做出正确指导。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]—种沉降室人孔门积灰转移装置，包括鼓风机、出风箱、冷却风管和引风装置，鼓风机的出风管端与炉膛进风口连接，锅炉的出风箱与冷却风管的进风端连接，冷却风管的出风端与引风装置连接，所述引风装置由水平引风管和斜向引风管续接而成。
[0006]所述水平引风管与冷却风管通过三通连接。
[0007]所述斜向引风管和水平引风管通过弯头连接。
[0008]所述斜向引风管的出风端安装出风嘴。
[0009]所述出风嘴为鸭嘴型、梅花型或格栅型。
[0010]本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果:
[0011]在不改变原有冷却风的出口位置不影响下灰斗的冷却效果的情况，通过对现有的风力设备进行改造，使粉尘堆积避开观察孔位置，恢复观察孔的对沉降室粉尘堆积量的监控作用，并根据粉尘堆积量，随时对粉尘清理做出指示，避免粉煤灰堆积量过大，造成粉煤灰进入换热器，从而降低换热器换热效率，造成的能源浪费和生产成本的增加。
[0012]本次改造结构简单，成本低，并便于生产的实际操作。
【附图说明】
[0013]图1是锅炉房风力系统不意图。
[0014]图2是增加了引风装置的风力系统示意图。
[0015]图3是一组引风装置连接示意图。
[0016]附图标记:1-锅炉房、2-沉降室、3-下料斗、4-观察口、5-鼓风机、6-出风箱、7-冷却风管、8-水平引风管、9-斜向引风管、10-百叶阀、11-消声器、12-出风嘴、13-三通、
14-弯头。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
[0018]参见图1，图1为锅炉房风力系统示意图。鼓风机5将一次风吹进沸腾炉的炉膛，沸腾炉的出风箱6将经炉膛后的冷却风输送到冷却风管7将冷风输送至下料斗3的空腔内，炉灰经冷却后自然下落至沉降室2的地面。为了降噪在鼓风机5上连接有消声器11，为了调节或切断鼓风机设置有百叶阀10。
[0019]上述风力系统存在的问题是，沉降室内的粉煤灰堆积情况是通过沉降室的观察孔4(即人口门)来判断的，经冷却风的吹动和粉尘下落过程的洒落，容易在沉降室观察孔处堆积大量粉尘，影响对沉降室内粉尘堆积量的判断。
[0020]为了解决上述生产过程中遇到的问题，将粉尘从观察口移至墙角位置，如图2中箭头所示，图2提供一种增加了引风装置的风力系统示意图。在图1风力系统的基础上，增加了引风装置，冷却风管的出风端与引风装置连接，所述引风装置由水平引风管8和斜向引风管9续接而成。此实施例中，沉降室内设置有三个下料斗，分别设置在与两个锅炉房I纵墙平行位置以及两个锅炉房I横墙垂直位置，下料斗端部的沉降室墙体上对应设置观察口，为了能将用较少的设备将全部观察口处的堆积粉尘移走，设置有两组引风装置。
[0021]每组引风装置和冷却风管具体相接方式参见图3，此实施例中，所述水平引风管8与冷却风管7通过三通13连接。斜向引风管9和水平引风管8通过弯头14连接。当斜向引风管9管径和水平引风管8管径略不相同的情况下，也可直接采用对头插接的形式。斜向引风管9的出风端安装出风嘴12。本实施例中给出的出风嘴12的形式为鸭嘴型，在其他实施例中还可以采用梅花型或格栅型等。水平引风管8和斜向引风管9可以为塑料管材或钢管材。
[0022]虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
【主权项】
1.一种沉降室人孔门积灰转移装置，其特征在于:包括鼓风机(5)、出风箱￠)、冷却风管(7)和引风装置，鼓风机(5)的出风管端与炉膛进风口连接，锅炉的出风箱(6)与冷却风管(7)的进风端连接，冷却风管(7)的出风端与引风装置连接，所述引风装置由水平引风管(8)和斜向引风管(9)续接而成。2.如权利要求1所述的沉降室人孔门积灰转移装置，其特征在于:所述水平引风管(8)与冷却风管(7)通过三通(13)连接。3.如权利要求1或2所述的沉降室人孔门积灰转移装置，其特征在于:所述斜向引风管(9)和水平引风管⑶通过弯头(14)连接。4.如权利要求1或2所述的沉降室人孔门积灰转移装置，其特征在于:所述斜向引风管(9)的出风端安装出风嘴(12)。5.如权利要求4所述的沉降室人孔门积灰转移装置，其特征在于:所述出风嘴(12)为鸭嘴型、梅花型或格栅型。
【专利摘要】本申请涉及一种沉降室人孔门积灰转移装置，包括鼓风机、出风箱、冷却风管和引风装置，鼓风机的出风管端与炉膛进风口连接，锅炉的出风箱与冷却风管的进风端连接，冷却风管的出风端与引风装置连接，所述引风装置由水平引风管和斜向引风管续接而成。其在不改变原有冷却风的出口位置不影响下灰斗的冷却效果的情况，通过对现有的风力设备进行改造，使粉尘堆积避开观察孔位置，恢复观察孔的对沉降室粉尘堆积量的监控作用，并根据粉尘堆积量，随时对粉尘清理做出指示，避免粉煤灰堆积量过大，造成粉煤灰进入换热器，从而降低换热器换热效率，造成的能源浪费和生产成本的增加。
【IPC分类】F23J3/00
【公开号】CN204786475
【申请号】CN201520361659
【发明人】聂坤亮, 祝存广
【申请人】新乡北新建材有限公司, 北新集团建材股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月29日