生物质成型燃料燃烧炉的制作方法
【专利说明】
一、技术领域
:
[0001]本实用新型的生物质成型燃料燃烧炉，涉及可再生能源的有效利用与环保节能领域的一项技术创新；是对ZL 2013 2 0837416.X “沸腾燃烧生物质颗粒热水炉”的继承与改进完善。
二、【背景技术】
:
[0002]ZL 2013 2 0837416.X “沸腾燃烧生物质颗粒热水炉”，其特征在于:炉体底座包容一特色风套，该风套制有锥杯形内筒和圆柱形内筒，与风套外筒构成风腔；在锥杯形内筒壁和圆柱形内筒壁上各制有数只蜂孔，以强制进风形成燃烧室内强势地沸腾燃烧生物质颗粒。但该项技术的除渣装置和实施工艺均需改进完善。
三、【实用新型内容】:
[0003]本实用新型要解决的问题:1、改进除渣装置；2、改进实施工艺。
[0004]本【实用新型内容】即创新措施是:
[0005]1、保持【背景技术】主要特征，并且在锥杯形内筒的下端制有储渣斗筒，该储渣斗筒制有侧孔管，由此侧孔管将一除渣转辊装配进储渣斗内，转辊上制有齿条或短棒；转辊的连接杆穿过固定在炉体外壳上的轴承而探出炉体外壳；由人工或电机转动，下卸的炉渣落入
集渣盒内。
[0006]2、采用铸造工艺，将锥杯形内筒、圆柱形内筒、上固定板、储渣斗筒及其侧孔管、炉门外框等各部集中铸造为一体；构成融为一体的锥杯形燃烧室和圆柱筒形燃烧室及储渣斗。
[0007]3、在上述铸件的中腰还铸有中环形板，与风套外筒的内壁面将风腔分为上下两部分，即第一风腔与第二风腔，并各配置进风管。风套外筒的外围还制有隔热筒，以减少热量散失，降低炉体外壳温度。
[0008]4、在上述铸件的圆柱形内筒壁上制有落料管孔，使进料斜管横穿炉体外壳、隔热筒、风套外筒，其下端口插在该落料管孔内。
[0009]四、【附图说明】:
[0010]本说明书有附图2幅，图1是本实用新型炉的正面剖视图，图2是图1的A-A剖视图。图中阿拉伯数字序号与英文字母序号所标注的部件和部位分别是:(I)炉膛顶板，(2)圈槽，(3)锥杯形内筒，(4)锥杯形燃烧室，(5)圆柱形内筒，(6)圆柱筒形燃烧室，(7)储渣斗筒，(8)中环形板，(9)除渣转辊，(10)储渣斗侧孔管，(11) 一次进风孔管，(12) 二次进风孔管，(13进料斜管，(14)炉门外框，(15)风套外筒，(16)隔热筒，(17)第一风腔，(18)第二风腔，(19)炉体底板，(20)底板中孔，(21)连接杆，(22)轴承，(23)除渣电机，(24)炉体外壳，(25)集渣盒，(26)地脚，(27)联接套管，(28)炉门内框，(29)落料管孔。图中阴影是一只铸件的结构图。
[0011]五、【具体实施方式】:参照附图
[0012]1、附图中阴影是一只铸件的结构图，亦即将锥杯形内筒(3)、圆柱形内筒(5)、炉膛顶板(I)、储渣斗筒(7)及其侧孔管(10)、炉门外框(14)等铸造为一体，构成融为一体的锥杯形燃烧室(4)、圆柱筒形燃烧室￠)、储渣斗筒(7)及其侧孔管(10)、炉门外框(14);将燃烧室筒壁上各钻制数只进风蜂孔；另配置炉门内框(28)和炉门及观火窗。
[0013]2、上述铸造件的中腰还铸有中环形板(8)，与风套外筒(15)的内壁面将风腔分为上下两部分，即第一风腔(17)和第二风腔(18);金属板卷制的风套外筒(15)和隔热筒(16)，它们上缘嵌入炉膛顶板⑴底面的圈槽(2)内，下缘焊接在炉体底板(19)的上面。
[0014]3、用金属板制做炉体外壳(24);按设计在炉体外壳(24)、风套外筒(15)、隔热筒
(16)上各制有方孔和圆孔，容进料斜管(13)、一次进风孔管(11)、二次进风孔管(12)、连接套管(27)、轴承(22)、炉门内框(28)穿过。将转辊(9)、连接杆(21)、轴承(22)、电机(23)连接一体，送转辊(9)入储渣斗内，并且将包容轴承(22)的法兰盘固定在炉体外壳(24)上。
[0015]4、应燃烧颗粒自动进料要求，在上述铸造件圆柱形内筒(5)壁上制有落料管孔
(29)，使进料斜管(13)横穿炉体外壳(24)、隔热筒(16)、风套外筒(15)，其下端口插在落料管孔(29)内。
[0016]本炉体顶面可落座水火换热体或炊具架，构成燃用生物质成型燃料热水炉或炊事炉。
【主权项】
1.一种生物质成型燃料燃烧炉，其特征在于:在燃烧底座内风套的锥杯形内筒(3)的下端制有储渣斗筒(7)及其侧孔管(10)，储渣斗筒(7)内装入除渣转辊(9)，该转辊上制有齿条或短棒，转辊(9)的连接杆(21)探出炉体外壳(24)。2.如权利要求1所述的生物质成型燃料燃烧炉，其特征在于:采用铸造工艺，将锥杯形内筒(3)、圆柱形内筒(5)、储渣斗筒(7)及其侧孔管(10)、炉膛顶板⑴、炉门外框(14)铸造为一体；构成融为一体的锥杯筒形燃烧室(4)、圆柱筒形燃烧室￠)、及储渣斗；燃烧室筒壁上各制有数只进风蜂孔。3.如权利要求2所述的生物质成型燃料燃烧炉，其特征在于:在铸件的中腰还铸有中环形板(8)，与风套外筒(15)的内壁面将风腔分为上下两部分，即第一风腔(17)和第二风腔(18)，并各配置进风孔管(11、12)。4.如上述各权利要求3所述的生物质成型燃料燃烧炉，其特征在于:风套外筒(15)的外围还制有隔热筒(16)。5.如上述各权利要求4所述的生物质成型燃料燃烧炉，其特征还在于:铸件在圆柱形内筒(5)壁上制有落料管孔(29)，使进料斜管(13)横穿炉体外壳(24)、隔热筒(16)、风套外筒(15)，进料斜管(13)的下端口插在落料管孔(29)内。
【专利摘要】本实用新型的生物质成型燃料燃烧炉，是对ZL201320837416.X“沸腾燃烧生物质颗粒热水炉”的改进完善；在锥杯形燃烧室的下端制有储渣斗，斗内装入转辊，转辊上制有齿条或短棒，转辊的连接杆探出炉体外壳，以转动除渣；采用铸造工艺，将构成燃烧室与储渣斗的各部集中铸造为一体，简捷工艺，以保证产品质量、提高生产效率、降低制造成本。
【IPC分类】F23J3/00, F24B1/182, F24B1/183
【公开号】CN204806421
【申请号】CN201520290755
【发明人】高常宝
【申请人】高常宝
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月5日