一种防滴水型锅炉防爆门的制作方法

文档序号:9137563阅读:330来源:国知局
一种防滴水型锅炉防爆门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种小型燃气锅炉、加热炉用防滴水型锅炉防爆门。
【背景技术】
[0002]近些年来,随着人们对节能降耗意识的提高,各种锅炉设备的厂家在设计上都有意识地调低排烟温度,以获取较高的设备效率,所以较低的烟气在通过烟囱排出时会出现冒白烟或凝结为水滴的现象。在一些以天然气为燃料的锅炉燃烧室上一般都有设计有防爆门,防爆门的形式以倾斜自重式的最为普遍、可靠,在锅炉正常燃烧时防爆门通过自身重量压在防爆口上,在锅炉发生爆燃时,爆燃的压力会把防爆门顶起进行炉膛泄压。在防爆口上一般设有石墨密封圈,可以起到密封一定数量烟气的作用,但无法起到密封冷凝水液体的作用,较低的排烟温度往往会导致在温度更低的防爆门内壁处形成冷凝水珠,会顺着防爆门内壁一直流下来,特别是在冬季的低温季节,在防爆门下部经常出现滴水现象,这种冷凝水一般都因含有设备的铁锈成分曾黄色液体,撒落到设备或者地面上,导致设备和地面被污染,影响设备外观和污染环境,严重时在地面形成冰堆,对操作环境及设备的养护造成很大的麻烦、障碍。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种防滴水型锅炉防爆门,有效避免了冷凝水直接顺防爆门下部门缝处滴落到设备表面及地面,防止滴水造成的设备、环境污染。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种防滴水型锅炉防爆门,在燃气锅炉常用的倾斜重力式锅炉防爆门组件上,防爆门为倾斜式安装,在防爆门的内侧焊接有挡水板,在防爆口的本体下部焊接有排水口。防爆门内侧形成的凝结水珠在挡水板的阻挡下,无法继续流向防爆门口,而流入燃烧室防爆口内,从排水口排出到指定区域。
[0005]进一步,所述的挡水板为半圆形形式,设置在防爆门内侧下部产生阻挡冷凝水和导流效果的结构即适用于本实用新型。
[0006]进一步,所述的挡水板与防爆门之间的连接不限于焊接的形式,两者通过任何形式的连接形成本方案的效果即适用于本实用新型。
[0007]本实用新型的有益效果是:在防爆门内侧焊接了挡水板,花费的成本很低,使得烟气在遇到温度较低的防爆门时产生的冷凝水珠,通过挡水板的作用,使冷凝水流入燃烧室防爆口内,从燃烧室防爆口下方的排水口排向指定区域,而不再继续顺防爆门内表面一直流下来,滴落到地面或设备表面,避免了对设备表面和环境的污染,避免了冬季在防爆门下部地面进行除冰的工作,提高了设备附属性能,降低了设备运行人员的维护工作量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的设备总体侧视剖析结构示意图
[0009]图2为图1中的A向旋转视图
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0011]实施例1:参照图1所示,一种防滴水型锅炉防爆门,防爆门2通过防爆门铰链4连接在燃烧室防爆口 5上,在防爆门2的内侧焊接有挡水板1,在燃烧室防爆口 5的本体下部焊接有排水口 6。防爆门2内侧的凝结水珠3在挡水板I的阻挡下,落入燃烧室防爆口 5内,从排水口 6流出。
[0012]实施例2:与实施例1相同,参照图2所示,挡水板I呈半圆形状,焊接在防爆门2的下部,挡水板I和防爆门2是连续焊接。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防滴水型锅炉防爆门,在重力式锅炉防爆门组件上,防爆门为倾斜式安装,其特征在于:在防爆门的内侧焊接有挡水板(I),在燃烧室防爆口的本体下部焊接有排水口(6) ο2.如权利要求1所述的防滴水型锅炉防爆门,其特征在于:所述的挡水板(I)为半圆形形式,焊接在防爆门内侧下部阻挡冷凝水流动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防滴水型锅炉防爆门,在燃气锅炉常用的倾斜重力式锅炉防爆门组件上,防爆门为倾斜式安装,在防爆门的内侧焊接有挡水板,在燃烧室防爆口的本体下部焊接有排水口,防爆门内侧形成的凝结水珠在挡水板的阻挡下,无法继续流向防爆门口,而流入燃烧室防爆口内,从排水口排出到指定区域。实施后有效避免了冷凝水直接顺防爆门下部门缝处滴落到设备表面及地面,造成的对设备表面和环境的污染,避免了冬季在防爆门下部地面进行除冰的工作,降低了设备运行人员的维护工作量。
【IPC分类】F23M7/00
【公开号】CN204806441
【申请号】CN201520141316
【发明人】周宝星, 蒋德胜
【申请人】北京超拓远大石油科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年3月13日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1