模块化窑炉燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃烧器，特别是涉及一种模块化窑炉燃烧器。
【背景技术】
[0002]现有的窑炉燃烧器系统装置比较简单、采用的自然引射式燃烧器，燃烧不够充分导致能耗高。不能够自动点火和火焰检测，安全性低、燃烧温度不高，燃烧火焰不稳定，燃烧残留排放值尚。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模块化窑炉燃烧器，其能够提供自由自动点火和火焰检测及强制鼓风混合燃烧器系统装置、从预混合气体通过内部气流分配管旋流均匀的喷出，再与喷出的燃气均匀混合燃烧。同时燃烧火口两边配有一个自动点火针和火焰检测针，从而到达安全控制火焰及保证火焰燃烧稳定性，其燃烧温度高、燃烧效率高、燃烧的火焰稳定、安全可靠，节约能源。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种模块化窑炉燃烧器，其特征在于，所述模块化窑炉燃烧器包括燃气喷嘴、旋转混风板、自动点火针孔、自动感应针孔、自动感应针、自动点火针、燃气进气管，燃气喷嘴位于旋转混风板的中间；自动点火针孔位于燃气喷嘴的一侧；自动感应针孔位于自动点火针孔的对面；自动感应针、自动点火针位于燃气进气管的两边。
[0005]优选地，所述模块化窑炉燃烧器还包括连接固定螺丝、空气混合管、空气管接口、点火感应进气管固定板、连接固定螺丝、火焰观察口、碳化硅桶管，多个固定螺丝分别位于外筒壁中间连接部位圆形截面的四个方位；空气混合管与空气管接口连接；点火感应进气管固定板位于窑炉燃烧器的底部；多个连接固定螺丝分别位于点火感应进气管固定板连接截面的四个方位；火焰观察口位于点火感应进气管固定板的中间；碳化硅桶管位于燃气进气管的外部。
[0006]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型模块化窑炉燃烧器能够提供自由自动点火和火焰检测及强制鼓风混合燃烧器系统装置、从预混合气体通过内部气流分配管旋流均匀的喷出，再与喷出的燃气均匀混合燃烧。同时燃烧火口两边配有一个自动点火针和火焰检测针，从而到达安全控制火焰及保证火焰燃烧稳定性，其燃烧温度高、燃烧效率高、燃烧的火焰稳定、安全可靠，节约能源。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型模块化窑炉燃烧器组装前的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型模块化窑炉燃烧器组装后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0010]如图1和图2所示，本实用新型模块化窑炉燃烧器包括燃气喷嘴1、旋转混风板2、自动点火针孔3、自动感应针孔4、自动感应针5、自动点火针6、燃气进气管7，燃气喷嘴I位于旋转混风板2的中间；自动点火针孔3位于燃气喷嘴I的一侧；自动感应针孔4位于自动点火针孔3的对面；自动感应针5、自动点火针6位于燃气进气管7的两边。
[0011]本实用新型模块化窑炉燃烧器还包括连接固定螺丝8、空气混合管9、空气管接口10、点火感应进气管固定板11、连接固定螺丝12、火焰观察口 13、碳化硅桶管14，多个固定螺丝8分别位于外筒壁中间连接部位圆形截面的四个方位；空气混合管9与空气管接口 10连接；点火感应进气管固定板11位于窑炉燃烧器的底部；多个连接固定螺丝12分别位于点火感应进气管固定板11连接截面的四个方位；火焰观察口 13位于点火感应进气管固定板11的中间；碳化硅桶管14位于燃气进气管7的外部。模块化窑炉燃烧器外部可以采用碳化硅桶管。模块化窑炉燃烧器可以带有自动点火装置和火焰检测装置。
[0012]本实用新型模块化窑炉燃烧器可应用在陶瓷行业、冶金行业、高温炉行业、退火炉行业等窑炉燃烧器系统装置。
[0013]将自动点火和火焰检测及强制鼓风混合燃烧的燃烧效率高、安全性高、燃烧火焰稳定，其先由强制鼓风送入进气管内部气流旋转板将气流分配，将其旋转气体通过内部旋转板气流分配方向喷出，通过内部燃气喷嘴口喷出，导流再次混合均匀送出燃烧，同时燃烧火口两边配有一个自动点火和火焰检测，从而达到了安全性高及保证火焰燃烧稳定性，燃烧效率高、燃烧的火焰稳定的目的。
[0014]本实用新型模块化窑炉燃烧器将原有自然引射式燃烧器系统装置，改变成了能够自动点火和火焰检测的装置，其安全性高、燃烧效率高、燃烧火焰稳定，先由强制鼓风进入混合管进入喷嘴口内部气流分配管均匀混合，将其混合气体通过内部气流分配管旋流方式喷出燃烧，同时在窑炉燃烧器系统装置的火口两边配有一个自动点火针和火焰检测针，从而到达安全控制火焰及保证火焰燃烧稳定性，燃烧温度高、燃烧效率高、燃烧的火焰稳定的目的。
[0015]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模块化窑炉燃烧器，其特征在于，所述模块化窑炉燃烧器包括燃气喷嘴、旋转混风板、自动点火针孔、自动感应针孔、自动感应针、自动点火针、燃气进气管，燃气喷嘴位于旋转混风板的中间；自动点火针孔位于燃气喷嘴的一侧；自动感应针孔位于自动点火针孔的对面；自动感应针、自动点火针位于燃气进气管的两边。2.如权利要求1所述的模块化窑炉燃烧器，其特征在于，所述模块化窑炉燃烧器还包括连接固定螺丝、空气混合管、空气管接口、点火感应进气管固定板、连接固定螺丝、火焰观察口、碳化硅桶管，多个固定螺丝分别位于外筒壁中间连接部位圆形截面的四个方位；空气混合管与空气管接口连接；点火感应进气管固定板位于窑炉燃烧器的底部；多个连接固定螺丝分别位于点火感应进气管固定板连接截面的四个方位；火焰观察口位于点火感应进气管固定板的中间；碳化硅桶管位于燃气进气管的外部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块化窑炉燃烧器，其包括燃气喷嘴、旋转混风板、自动点火针孔、自动感应针孔、自动感应针、自动点火针、燃气进气管。本实用新型能够提供自由自动点火和火焰检测及强制鼓风混合燃烧器系统装置、从预混合气体通过内部气流分配管旋流均匀的喷出，再与喷出的燃气均匀混合燃烧。同时燃烧火口两边配有一个自动点火针和火焰检测针，从而到达安全控制火焰及保证火焰燃烧稳定性，其燃烧温度高、燃烧效率高、燃烧的火焰稳定、安全可靠，节约能源。
【IPC分类】F23D14/72, F23D14/04, F23D14/46
【公开号】CN204853490
【申请号】CN201520640723
【发明人】邱标喜, 张桢晴, 倪竹立, 宋代翼
【申请人】上海艾迪迦热能科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月24日