一种甲醇氢化燃烧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新能源领域，特别是指一种甲醇氢化燃烧机。
【背景技术】
[0002]在日常生活中，现在甲醇灶和甲醇燃料锅炉在全国民用和工业上的应用十分广泛。甲醇因其含氧量高、挥发性好、来源广、价格低、燃烧排放少而受欢迎，被认为是重要的清洁能源之一。
[0003]目前的甲醇灶和甲醇燃料锅炉，一部分使用液态甲醇燃烧，其主要缺陷是燃烧不充分，燃尽率低，消耗成本高。另一部分必须增加一部鼓风机、或压力栗、或使用压力容器，这样甲醇只有在鼓风机或者压力容器作用下才能较为充分雾化，即利用高压空气或利用超声的振动把甲醇液体雾化成很小的颗粒，待其进入高温再逐步气化。其主要缺陷是设备复杂，成本高，操作难度大。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种甲醇氢化燃烧机，能够实现将其民用、工业窑炉用，燃烧更节省，燃烧更充分，热效更高，操作更简便。
[0005]基于上述目的本实用新型提供的甲醇氢化燃烧机，包括甲醇管道、压缩空气管道、混合室、点火装置、环管、燃烧室以及喷嘴；其中，所述的甲醇管道和所述的压缩空气管道分别连接至所述混合室中，所述的混合室将混合后的雾化的甲醇和空气通过管道输送到所述环管中；所述燃烧室一端有燃烧室入口，另一端有燃烧室喷口 ；所述环管安装在所述燃烧室设置有所述燃烧室喷口的端部；
[0006]所述环管的输出端暴露于该燃烧室的外部，并且通过管道与所述喷嘴连接，并且该喷嘴插入所述燃烧室中；所述的点火装置安装在所述燃烧室的内壁上。
[0007]可选地，所述燃烧室呈燃烧室入口窄，并且燃烧室喷口变宽；所述喷嘴的输出口小于所述燃烧室入口的开口。
[0008]进一步地，所述的甲醇氢化燃烧机还包括加速腔，该加速腔一端与所述燃烧室入口连接，并且另一端与安装有所述环管的燃烧室喷口连接；所述喷嘴经过所述燃烧室入口插入到所述的加速腔中。
[0009]可选地，所述甲醇氢化燃烧机还包括氢化室，所述环管的输出端暴露于该燃烧室的外部，并且通过管道与所述氢化室连接，在所述氢化室的输出端连接有所述喷嘴；在所述氢化室中，所述的混合气体会进行裂解重整，然后转化为可燃氢气。
[0010]进一步地，在所述环管输出端通过管道与所述氢化室连接的过程中，在该管道上还安装了即热器和与之相连的电源，能够将经过即热器的燃烧气体进行加热、气化。
[0011]进一步地，在所述环管的输出端通过管道与所述即热器连接的过程中，还在管道上安装了保险；通过所述的保险来调整所述甲醇氢化燃烧机输送混合气体的通道内的气体压力。
[0012]进一步地，所述的保险设置有一管道和阀门，该管道一端连接所述保险，另一端连接到所述燃烧室中；即当探测到所述甲醇氢化燃烧机输送混合气体的通道内的气体压力过大时，则打开所述的阀门将部分气体通过该管道输送到所述燃烧室中。
[0013]可选地，所述的甲醇氢化燃烧机还包括开关，该开关安装在所述混合室和所述环管之间的管道上，控制管道内气量大小，也控制所述燃烧室喷口喷出的火力大小。
[0014]进一步地，所述的甲醇氢化燃烧机还包括单向阀，该单向阀安装在所述开关和所述环管之间的管道上，防止所述环管内流体倒流。
[0015]进一步地，所述点火装置采用的是点火针。
[0016]从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种甲醇氢化燃烧机，通过所述的甲醇管道和所述的压缩空气管道分别连接至所述混合室中，所述的混合室将混合后的雾化的甲醇和空气通过管道输送到所述环管中；所述燃烧室一端有燃烧室入口，另一端有燃烧室喷口 ；所述环管安装在所述燃烧室设置有所述燃烧室喷口的端部；所述环管的输出端暴露于该燃烧室的外部，并且通过管道与所述喷嘴连接，并且该喷嘴插入所述燃烧室中；所述的点火装置安装在所述燃烧室的内壁上。从而，所述的甲醇氢化燃烧机能够创造性地将甲醇与压缩空气混合，并且做到了即时氢化燃烧。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例中甲醇氢化燃烧机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0019]参阅图1所示，为本实用新型实施例中甲醇氢化燃烧机的结构示意图，所述的甲醇氢化燃烧机包括甲醇管道1、压缩空气管道2、混合室3、点火装置6、环管7、燃烧室17以及喷嘴12。其中，所述的甲醇管道I和所述的压缩空气管道2分别连接至混合室3中，也就是说甲醇管道I和压缩空气管道2可以分别将液态甲醇和压缩后的空气输送到混合室3中进行混合，为后面的氢化创造了前提条件。较佳地，所述的压缩空气管道2中的压缩空气由于其速度很快，当进入到混合室3后，可以将通过甲醇管道I进入到混合室3的液态甲醇雾化，最后雾化后的甲醇和压缩空气一起排出该混合室3。
[0020]所述的混合室3将混合后的雾化的甲醇和空气通过管道输送到环管7中，该环管7设置在所述燃烧室17的内壁上。较佳地，所述燃烧室17 —端有燃烧室入口 16，另一端有燃烧室喷口 14。优选地，环管7安装在燃烧室17设置有燃烧室喷口 14的端部。需要说明的是，将环管7设置在燃烧室17的内壁上，可以利用燃烧室17中的热量对环管7中的混合气体进行加热的效果，从而充分利用了燃烧室中的余热。
[0021]还有，环管7的输出端暴露于该燃烧室17的外部，并且通过管道与喷嘴12连接，该喷嘴12插入到燃烧室入口 16中。较佳地，在设计喷嘴12的开口大小时，主要是根据所需的该甲醇氢化燃烧机的功率有关。当需要该甲醇氢化燃烧机的功率大一些时，可以将喷嘴12的开口调大。当需要该甲醇氢化燃烧机的功率小一些时，可以将喷嘴12的开口调小。优选地，在所述喷嘴12上设置了一挡板，可以通过调节挡板对喷嘴12的遮盖程度来起到调节喷嘴12大小的作用。
[0022]在实施例中，点火装置6安装在燃烧室17的内壁上。其中，点火装置6采用的是点火针。因此，当喷嘴12喷出的氢气、甲醇气和空气的混合体被点火装置6点燃，点燃后的火苗通过燃烧室喷口 14喷出。
[0023]作为本实用新型的另一个实施例，所述甲醇氢化燃烧机还包括氢化室11。其中，环管7的输出端暴露于该燃烧室17的外部，并且通过管道与氢化室11连接，在所述氢化室11的输出端连接有喷嘴12。在氢化室11中，所述的混合气体会进行裂解重整，然后转化为可燃氢气。需要说明的是，从氢化室11中输出的气体是氢气、甲醇气和空气的混合。
[0024]在本实用新型的另一个实施例中，燃烧室17呈燃烧室入口 16窄，并且燃烧室喷口14变宽。优选地，所述的甲醇氢化燃烧机还包括加速腔13，该