一种自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于节能环保设备领域，特别涉及一种自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉。
【背景技术】
[0002]目前，燃煤锅炉、生物质锅炉仍然是使用非常普遍和广泛的一种热力设备，现有的燃煤、生物质锅炉，基本都是直燃式锅炉，即燃煤、生物质经点燃后，直接燃烧产生热量，这种直燃式锅炉，燃料热利用率低，多数直燃式燃煤锅炉的热利用率不大于60%，浪费能源，而且燃烧不完全，污染严重，早已成为限制使用设备；同时，现有的锅炉，添加燃料都是零星添加，费力费工、清除结渣时需要停止运行，操作繁杂，管理成本高。为克服上述技术不足，经过多年试验改进，研制出一种自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，该型号锅炉经天津市节能中心测试(《2010020122Z检测报告》)，各项技术指标均符合和超过行业标准，锅炉净效率达到83.11%，广大用户使用后普遍反应该锅炉运行稳定、节能环保、使用管理方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现在技术中的不足，提供一种不仅可大大提高燃煤锅炉热利用率、降低污染、节省能源，而且可集中添加燃料，燃烧时间长，自动排除结渣，省时省力的燃煤、生物质气化型锅炉。
[0004]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于:由炉体、底座、炉箅子、燃料仓、气化燃烧装置、供风装置、热利用装置组成，炉体固装于底座上，炉箅子设置于炉体与底座之间，气化燃烧装置、供风装置由内至外设置于炉体内下部，燃料仓设置于炉体下部外侧，燃烧室设置燃料仓上部，热利用装置设置于炉体内上部。
[0006]而且，所述炉箅子为多功能自动除渣炉箅子，由辊座、除渣辊、定时电机减速器组成，除渣辊设置于辊座上，定时电机减速器与除渣辊传动连接。
[0007]而且，所述除渣辊为多个，多个除渣辊并排均布于辊座上并逐个传动连接，均由除渣辊体、实心端轴、空心端轴、齿轮组成，实心端轴、空心端轴分别同心连接于除渣辊体两端，齿轮设置于实心端轴外端部。
[0008]而且，所述除渣辊体为空心，其上设置有除渣齿。
[0009]而且，所述除渣齿为多个，均为空心，多个除渣齿分排、相错均布排列。
[0010]而且，所述气化燃烧装置，由下托板、上托板、外吸筒、内吸筒组成，下托板、上托板分上下固装于炉体中部，外吸筒同心固装于上托板上，内吸筒同心嵌装于外吸筒内下部。
[0011]而且，所述外吸筒，其筒体上制有进气孔，其内下端制有环形托箍。
[0012]而且，所述进气孔为多个。
[0013]而且，所述内吸筒为锥形。
[0014]本实用新型的优点和有益效果为:
[0015]1.本自动排渣燃煤、生物质气化暖锅炉，采用强制燃煤气化技术，可使燃煤锅炉提高热利用率，降低煤耗，节省能源，净热利用率可达83.11 %，节能30 %以上。
[0016]2.本自动排渣燃煤、生物质气化型采暖锅炉，采用二次气化燃烧，在运行过程中，不产生焦油，无可见烟尘排放，可减少污染。
[0017]3.本自动排渣燃煤、生物质气化型采暖锅炉设置有燃料仓，可集中添加燃料，一次添加可持续燃烧10小时以上。
[0018]4.本自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉设置有多功能自动除渣炉箅子，实现自动除渣，省时省力，便于管理。
[0019]5.本实用新型自动排渣燃煤、生物质气化型采暖锅炉结构设计科学合理，具有热利用率高、节省能源、污染小、燃料燃烧持续时间长、自动除渣、省时省力、便于管理等优点，是一种具有较高创新性的燃煤、生物质气化型锅炉。
【附图说明】
[0020]图1为自动排渣燃煤、生物质气化型采暖锅炉结构示意图(定时电机减速器);
[0021]图2为外吸筒结构示意图；
[0022]图3为图2的仰视图；
[0023]图4为内吸筒结构示意图；
[0024]图5为图4的俯视图；
[0025]图6为多功能自动除渣炉箅子结构示意图；
[0026]图7为图6的左视图。
[0027]附图标注说明:
[0028]1-热利用装置、2-热交换室、3-燃烧室、4-炉体、5-气化燃烧装置、6_氧气室、7-燃料仓、8-气化燃烧室、9-多功能自动除渣炉箅子、10-炉渣室、11-底座、12-环形托板、13-供风装置、14-下托板、15-上托板、16-外筒法兰、17-进气孔、18-外吸筒、19-环形托箍、20-内吸筒、21-内筒法兰、22-齿轮、23-实心端轴、24-轴套、25-除渣齿、26-除渣辊体、27-辊座、28-空心端轴。
【具体实施方式】
[0029]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0030]一种自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，由炉体4、底座11、炉箅子9、燃料仓7、气化燃烧装置5、供风装置13、热利用装置I组成，炉体固装于底座上，炉箅子设置于炉体与底座之间，气化燃烧装置、供风装置由内至外设置于炉体内下部，燃料仓设置于炉体下部外侦U，热利用装置设置于炉体内上部。
[0031]炉体为圆筒状或方形筒状，由上至下依次为热交换室2、燃烧室3、气化燃烧室8，气化燃烧室中部外层制有供风室6 ;底座内形成炉渣室10。
[0032]炉箅子为多功能自动除渣炉箅子9，由辊座27、除渣辊25、定时电机减速器组成，除渣辊设置于辊座上，定时电机减速器与除渣辊传动连接。除渣辊为多个，多个除渣辊并排均布于辊座上并逐个传动连接，均由除渣辊体26、实心端轴23、空心端轴28、齿轮22组成，实心端轴、空心端轴分别同心连接于除渣辊体两端，实心端轴、空心端轴外均设置有轴套24;齿轮设置于实心端轴外端部。除渣辊体为空心，其上设置有除渣齿25。除渣齿为多个，均为空心，多个除渣齿分排、相错均布排列。
[0033]气化燃烧装置，由下托板14、上托板15、外吸筒18、内吸筒20组成，下托板、上托板分上下固装于炉体中部，外吸筒同心固装于上托板上，内吸筒同心嵌装于外吸筒内下部。外吸筒，其上端部制有外筒法兰16，筒体上制有进气孔17，其内下端制有环形托箍19 ;进气孔为多个。内吸筒下端制有内筒法兰21为锥形。
[0034]供风装置由环形托板12、筒状隔板、进气管组成。
[0035]本实用新型的工作原理为:
[0036]将燃料仓内加满燃煤(烟煤、生物质燃料或其他可燃物体)，用引火柴将燃煤点燃，使燃煤在低氧状态下燃烧，此时燃煤或生物质，生成一氧化碳、烟雾、煤焦油。一氧化碳、烟雾、煤焦油混合气，一小部分进入内吸筒内，一部分进入外吸筒外；随着温度的不断升高(温度达到900-1100度时)，进入内吸筒内的混合气和进入外吸筒外的混合气，就会边上升边不断裂解，使所有含碳物体均裂解为可燃气体；进入外吸筒外的混合气边裂解边从外吸筒外部经外吸筒上的进气孔进入外吸筒内并在外吸筒上部与内芯筒内的可燃气体以及从供风装置进入的新鲜空气汇合；可燃气体与新鲜空气充分混合后进入燃烧室自行点燃进行高氧燃烧，燃烧产生的热量进入热交换室与热利用装置进行热交换。由于燃煤、生物质在低氧状态下燃烧生成的混合气在本燃煤、生物质气化型锅炉内裂解可燃气化，再经配风实现了充分完全燃烧，不仅提高了热利用率，而且大大降低了污染。
[0037]根据锅炉的大小制作相应规格的多功能自动除渣装置，将多功能自动除渣装置按技术要求装配到锅炉内炉膛下部。使用时，根据需要设定定时电机减速器启动与关闭间隔时间，当到达设定间隔时间时，定时电机减速器自动启动，定时电机减速器带动除渣棍转动，相邻两除渣辊上的除渣齿相对转动，就会将燃煤底部的炉渣压下去除，达到自动除渣的目的；使用过程中，新鲜空气从空心端轴进入除渣辊体内，再经除渣辊体上的除渣齿进入炉膛，实现自动送风供氧。
[0038]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于:由炉体、底座、炉箅子、燃料仓、气化燃烧装置、供风装置、热利用装置组成，炉体固装于底座上，炉箅子设置于炉体与底座之间，气化燃烧装置、供风装置由内至外设置于炉体内下部，燃料仓设置于炉体下部外侦U，热利用装置设置于炉体内上部。2.根据权利要求1所述的自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于:所述炉箅子为多功能自动除渣炉箅子，由辊座、除渣辊、定时电机减速器组成，除渣辊设置于辊座上，定时电机减速器与除渣辊传动连接。3.根据权利要求2所述的自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于:所述除渣辊为多个，多个除渣辊并排均布于辊座上并逐个传动连接，均由除渣辊体、实心端轴、空心端轴、齿轮组成，实心端轴、空心端轴分别同心连接于除渣辊体两端，齿轮设置于实心端轴外端部。4.根据权利要求3所述的自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于:所述除渣辊体为空心，其上设置有除渣齿。5.根据权利要求4所述的自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于:所述除渣齿为多个，均为空心，多个除渣齿分排、相错均布排列。6.根据权利要求1所述的自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于:所述气化燃烧装置，由下托板、上托板、外吸筒、内吸筒组成，下托板、上托板分上下固装于炉体中部，夕卜吸筒同心固装于上托板上，内吸筒同心嵌装于外吸筒内下部。7.根据权利要求6所述的自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于:所述外吸筒，其筒体上制有进气孔，其内下端制有环形托箍。8.根据权利要求7所述的自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于:所述进气孔为多个。9.根据权利要求6所述的自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于:所述内吸筒为锥形。
【专利摘要】本实用新型属于节能环保设备领域，涉及一种自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于：由炉体、底座、炉箅子、燃料仓、气化燃烧装置、供风装置、热利用装置组成；炉体固装于底座上，炉箅子设置于炉体与底座之间，气化燃烧装置、供风装置由内至外设置于炉体内下部，燃料仓设置于炉体下部外侧，热利用装置设置于炉体内上部。本实用新型自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉结构设计科学合理，具有热利用率高、节省能源、污染小、燃料燃烧持续时间长、自动除渣、省时省力、便于管理等优点，突显了节能、减排、环保功效，是一种具有较高创新性的自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉。
【IPC分类】F23J1/06, F23B90/06
【公开号】CN204901742
【申请号】CN201520212290
【发明人】陈世江
【申请人】陈世江
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年4月9日