一种高效节能立式遗物焚烧炉的制作方法

文档序号:9992744
一种高效节能立式遗物焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焚烧炉,具体是一种高效节能立式遗物焚烧炉。
【背景技术】
[0002]殡葬行业中需要经常利用焚烧炉对遗物进行焚烧,现有的焚烧炉不能满足现代化殡葬行业的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效节能立式遗物焚烧炉,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高效节能立式遗物焚烧炉,包括焚烧炉本体、入料漏斗、送料装置、破碎腔、第一破碎辊、第二破碎辊、下料管、焚烧网、撒料装置、炉排、燃烧喷嘴、进气管、鼓风机、氧气瓶、输氧管、调节阀、灰渣槽、滑轨、把手、过滤网、出风管、抽风机和进风管,所述焚烧炉主体左上侧设有入料漏斗,入料漏斗底端与下侧水平设置的送料装置的进料口连接,送料装置包括水平设置的送料筒、设置在送料筒内部轴心处的送料转轴、送料转轴外壁上的螺旋叶片和与送料转轴连接的驱动电机,送料装置下侧右端连接有破碎腔,破碎腔内部左右并排设有第一破碎辊和第二破碎辊,破碎腔底端通过管道与焚烧炉主体内部左侧的下料管连接,焚烧炉主体内部下侧水设有焚烧网,焚烧网上侧左端设有撒料装置,焚烧网下侧水平设有炉排,炉排上均匀设置有若干燃烧喷嘴,所述焚烧炉主体左侧连接有进气管,进气管的进风口位于炉排和焚烧网之间,进气管左侧连接有鼓风机,进气管中段上侧设有氧气瓶,氧气瓶通过输氧管与进气管连接,输氧管上设有调节阀,焚烧炉主体内底部设有灰渣槽,灰渣槽底端设有滑轨,灰渣槽通过滑块与滑轨滑动连接,灰渣槽右侧外壁上设有把手,所述焚烧炉主体上侧设有过滤网,焚烧炉主体顶部的出气口连接有出风管,出风管连接有抽风机,抽风机连接进风管,进风管的另一端与送料装置连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一破碎辊和第二破碎辊外壁上都均匀设有若干破碎齿。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述撒料装置包括撒料辊和围绕撒料棍圆周均匀排布的撒料板。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述燃烧喷嘴分别与燃油管路相连接。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:送料装置实现了连续均匀的自动进料,无需人工上料,省时省力,也避免了进料过程中产生的堵塞,送料装置将遗物送入破碎腔内部,第一破碎辊和第二破碎辊工作对遗物进行破碎,遗物被破碎成较小的颗粒,更易被焚烧,提高了焚烧炉的焚烧效率,破碎后的遗物由下料管进入焚烧炉内部进行焚烧,撒料装置由电机带动工作将下料管内部的遗物均匀送至焚烧网上进行焚烧,从而避免大量遗物直接涌入,避免燃烧不充分,提高了焚烧效率,减少有毒气体;焚烧过程中,鼓风机工作往焚烧炉主体内部鼓入高氧量的空气,提高了燃烧效率,使得遗物燃烧变得更加充分,调节阀可根据情况调节氧气的输送量,以达到最佳燃烧效果,焚烧过程中产生的灰渣被灰渣槽收集,当灰渣槽快满的时候,只需通过把手将灰渣槽抽出更换新的即可,使用方便,不会因排渣造成粉尘污染;焚烧过程中,多余的热量被抽风机抽入送料装置内部对遗物进行预热烘干,预热后的遗物更易被焚烧,使得焚烧更为充分,提高了焚烧炉的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为高效节能立式遗物焚烧炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种高效节能立式遗物焚烧炉,包括焚烧炉本体1、入料漏斗2、送料装置3、破碎腔4、第一破碎辊5、第二破碎辊6、下料管7、焚烧网8、撒料装置9、炉排10、燃烧喷嘴11、进气管12、鼓风机13、氧气瓶14、输氧管15、调节阀16、灰渣槽17、滑轨18、把手19、过滤网20、出风管21、抽风机22和进风管23,所述焚烧炉主体I左上侧设有入料漏斗2,入料漏斗2底端与下侧水平设置的送料装置3的进料口连接,送料装置3包括水平设置的送料筒、设置在送料筒内部轴心处的送料转轴、送料转轴外壁上的螺旋叶片和与送料转轴连接的驱动电机,送料装置3下侧右端连接有破碎腔4,破碎腔4内部左右并排设有第一破碎辊5和第二破碎辊6,所述第一破碎辊5和第二破碎辊6外壁上都均匀设有若干破碎齿,破碎腔4底端通过管道与焚烧炉主体I内部左侧的下料管7连接,焚烧炉主体I内部下侧水设有焚烧网8,焚烧网8上侧左端设有撒料装置9,所述撒料装置9包括撒料辊和围绕撒料棍圆周均匀排布的撒料板,焚烧网8下侧水平设有炉排10,炉排10上均匀设置有若干燃烧喷嘴11,所述燃烧喷嘴11分别与燃油管路相连接,送料装置3实现了连续均匀的自动进料,无需人工上料,省时省力,也避免了进料过程中产生的堵塞,送料装置3将遗物送入破碎腔4内部,第一破碎辊5和第二破碎辊6工作对遗物进行破碎,遗物被破碎成较小的颗粒,更易被焚烧,提高了焚烧炉的焚烧效率,破碎后的遗物由下料管7进入焚烧炉内部进行焚烧,撒料装置9由电机带动工作将下料管7内部的遗物均匀送至焚烧网8上进行焚烧,从而避免大量遗物直接涌入,避免燃烧不充分,提高了焚烧效率,减少有毒气体;所述焚烧炉主体I左侧连接有进气管12,进气管12的进风口位于炉排10和焚烧网8之间,进气管12左侧连接有鼓风机13,进气管12中段上侧设有氧气瓶14,氧气瓶14通过输氧管15与进气管12连接,输氧管15上设有调节阀16,焚烧炉主体I内底部设有灰渣槽17,灰渣槽17底端设有滑轨18,灰渣槽17通过滑块与滑轨18滑动连接,灰渣槽17右侧外壁上设有把手19,焚烧过程中,鼓风机13工作往焚烧
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