一种垃圾燃烧锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种垃圾燃烧锅炉。
【背景技术】
[0002]现有的同类技术的特点是:生硬地拿燃煤锅炉(只有层燃燃煤锅炉与流化床燃煤锅炉两类)来焚烧垃圾；由于垃圾当燃料其燃烧特性与煤质特性相差较大，所以燃煤型锅炉里投入垃圾燃料，其运行的效果均不尽人意；带来的结果是:
[0003]①燃烧效率低；
[0004]②需掺合煤或油等传统矿物质燃料，才能稳定运行，不能做到纯垃圾燃料运行；
[0005]③燃烧产物难达到环保标准，为使最终排放达到环保标准，需在环保设备上投入大量资金；
[0006]④投资巨大，现阶段在运行的垃圾焚烧企业均为国家投资。⑤建成在运行的垃圾焚烧企业基本上是在负利润运行，政府负担重，可持续性差。
[0007]因为有上述的背景存在，所以能否开发出高效、清洁环保、经济、稳定的燃用垃圾的特种锅炉，成了该行业能否实现正利润运行，从而获得可持续发展空间的关键，这也是本实用新型专利的目的所在。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种点火速度快、燃烧强度大、稳定高效的垃圾燃烧锅炉。
[0009]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种垃圾燃烧锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧设置有进料口，所述锅炉本体对应所述进料口处的外侧设置有螺旋进料器，所述螺旋进料器的上端设置有给料仓，所述螺旋进料器远离所述锅炉本体的一侧连接有传动电机，所述螺旋进料器的出料端处于靠近所述进料口的一侧，所述锅炉本体内侧的炉膛底部设置有链排，所述链排向所述锅炉本体内侧的炉膛一次吹风，所述锅炉本体一侧设置有吹风装置，所述吹风装置的出风口穿过所述锅炉本体的侧壁向所述锅炉本体内侧炉膛二次吹风。
[0010]本实用新型的有益效果是:用螺旋输送机定量将垃圾燃料输入锅炉本体内侧，链排向锅炉本体内侧的炉膛一次吹风，吹风装置的出风口向锅炉本体内侧炉膛二次吹风；入炉后的垃圾燃料形成两种方式的燃烧:一是落入链排的垃圾像块煤一样层烧，二是能随风漂浮的轻质垃圾像煤粉一样悬浮燃烧，实现层悬复合燃烧；由于本装置形成的悬燃气固传质速度快，所以燃烧速度快，燃烧强度大；实现了本装置能燃烧强度大、稳定高效。
[0011]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述螺旋进料器出料端的下方设置有扬料器，所述扬料器远离所述螺旋进料器的一侧向上扬起并从所述进料口伸入所述锅炉本体内侧炉膛。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:扬料器能对螺旋输送机输入的垃圾燃料进行风扬，使得轻质垃圾像煤粉一样悬浮在锅炉本体内侧的炉膛内，实现垃圾充分燃烧，燃烧强度大。
[0014]进一步，所述螺旋进料器的下端设置有向所述锅炉本体内侧炉膛吹入预热空气的第一高压风机，所述第一高压风机的出气口紧贴所述扬料器远离所述锅炉本体的一侧。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:第一高压风机向扬料器送入预热空气，既可以为扬料提供动力，又能提供预热空气，使得燃料加快干燥，点火速度快，垃圾燃料燃值大。
[0016]进一步，所述螺旋进料器出料端的上方设置有向所述锅炉本体内侧炉膛吹入预热空气的第二高压风机，所述第二高压风机的出气口紧贴所述螺旋进料器的出料端。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:第二高压风机向扬料器送入预热空气，既可以为扬料提供动力，又能提供预热空气，使得燃料加快干燥，点火速度快，垃圾燃料燃值大。
[0018]进一步，所述锅炉本体炉膛内的长度为4.5米、宽度为2.5米、高度为6米、炉内截面积11.25平方米、满足60000立方米/小时的烟气在炉内停留2.5秒以上总排放量。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:便于垃圾热气化后燃烧。
[0020]进一步，所述锅炉本体的水冷壁管用耐火混凝土封装做成卫燃带。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是:提高炉膛温度。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种垃圾燃烧锅炉的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、锅炉本体，2、进料口，3、螺旋进料器，4、给料仓，5、传动电机，6、链排，7、吹风装置，8、扬料器，9、第一高压风机，10、第二高压风机。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0026]如图1所示，一种垃圾燃烧锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体I的一侧设置有进料口 2，所述锅炉本体I对应所述进料口 2处的外侧设置有螺旋进料器3，所述螺旋进料器3的上端设置有给料仓4，所述螺旋进料器3远离所述锅炉本体I的一侧连接有传动电机5，所述螺旋进料器3的出料端处于靠近所述进料口 2的一侧，所述锅炉本体I内侧的炉膛底部设置有链排6，所述链排6向所述锅炉本体I内侧的炉膛一次吹风，所述锅炉本体I 一侧设置有吹风装置7，所述吹风装置7的出风口穿过所述锅炉本体I的侧壁向所述锅炉本体I内侧炉膛二次吹风。
[0027]优选的，所述螺旋进料器3出料端的下方设置有扬料器8，所述扬料器8远离所述螺旋进料器3的一侧向上扬起并从所述进料口 2伸入所述锅炉本体I内侧炉膛。
[0028]优选的，所述螺旋进料器3的下端设置有向所述锅炉本体I内侧炉膛吹入预热空气的第一高压风机9，所述第一高压风机9的出气口紧贴所述扬料器8远离所述锅炉本体I的一侧。
[0029]优选的，所述螺旋进料器3出料端的上方设置有向所述锅炉本体I内侧炉膛吹入预热空气的第二高压风机10，所述第二高压风机10的出气口紧贴所述螺旋进料器3的出料端。
[0030]优选的，所述锅炉本体I炉膛内的长度为4.5米、宽度为2.5米、高度为6米、炉内截面积11.25平方米、满足60000立方米/小时的烟气在炉内停留2.5秒以上总排放量。
[0031]优选的，所述锅炉本体I的水冷壁管用耐火混凝土封装做成卫燃带。
[0032]本装置的运作原理:启动点火，将易燃物(木材、纸片、树枝等)，点燃投入链排6上，铺满度为1/3就够了，当铺上的易燃物均着火后，即可打开本装置，喷入垃圾燃料，点火即可成功，点火过程只需要15?25分钟；
[0033]用螺旋输送机3定量将垃圾燃料输入锅炉本体I内侧，用第一高压风机9和第二高压风机10抽吸热烟气，在扬料器8处吹入，为垃圾燃料扬起提供动力；链排6向锅炉本体I内侧的炉膛一次吹风，吹风装置7的出风口向锅炉本体I内侧炉膛二次吹风；入炉后的垃圾燃料形成两种方式的燃烧:一是落入链排6的垃圾像块煤一样层烧，二是能随风漂浮的轻质垃圾像煤粉一样悬浮燃烧，实现层悬复合燃烧；由于本装置形成的悬燃气固传质速度快，所以燃烧速度快，燃烧强度大；实现了本装置能燃烧强度大、稳定高效。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种垃圾燃烧锅炉，包括锅炉本体(I)，其特征在于:所述锅炉本体(I)的一侧设置有进料口(2)，所述锅炉本体(I)对应所述进料口(2)处的外侧设置有螺旋进料器(3)，所述螺旋进料器(3)的上端设置有给料仓(4)，所述螺旋进料器(3)远离所述锅炉本体(I)的一侧连接有传动电机(5)，所述螺旋进料器(3)的出料端处于靠近所述进料口(2)的一侧，所述锅炉本体(I)内侧的炉膛底部设置有链排(6)，所述链排(6)向所述锅炉本体(I)内侧的炉膛一次吹风，所述锅炉本体(I) 一侧设置有吹风装置(7)，所述吹风装置(7)的出风口穿过所述锅炉本体(I)的侧壁向所述锅炉本体(I)内侧炉膛二次吹风。2.根据权利要求1所述一种垃圾燃烧锅炉，其特征在于:所述螺旋进料器(3)出料端的下方设置有扬料器(8)，所述扬料器(8)远离所述螺旋进料器(3)的一侧向上扬起并从所述进料口(2)伸入所述锅炉本体(I)内侧炉膛。3.根据权利要求2所述一种垃圾燃烧锅炉，其特征在于:所述螺旋进料器(3)的下端设置有向所述锅炉本体(I)内侧炉膛吹入预热空气的第一高压风机(9)，所述第一高压风机(9)的出气口紧贴所述扬料器(8)远离所述锅炉本体(I)的一侧。4.根据权利要求2所述一种垃圾燃烧锅炉，其特征在于:所述螺旋进料器(3)出料端的上方设置有向所述锅炉本体(I)内侧炉膛吹入预热空气的第二高压风机(10)，所述第二高压风机(10)的出气口紧贴所述螺旋进料器(3)的出料端。5.根据权利要求1所述一种垃圾燃烧锅炉，其特征在于:所述锅炉本体(I)炉膛内的长度为4.5米、宽度为2.5米、高度为6米、炉内截面积11.25平方米、满足60000立方米/小时的烟气在炉内停留2.5秒以上总排放量。6.根据权利要求1至5任一项所述一种垃圾燃烧锅炉，其特征在于:所述锅炉本体(I)的水冷壁管用耐火混凝土封装做成卫燃带。
【专利摘要】本实用新型涉及一种垃圾燃烧锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧设置有进料口，所述锅炉本体对应所述进料口处的外侧设置有螺旋进料器，所述螺旋进料器的上端设置有给料仓，所述螺旋进料器远离所述锅炉本体的一侧连接有传动电机，所述螺旋进料器的出料端处于靠近所述进料口的一侧，所述锅炉本体内侧的炉膛底部设置有链排，所述链排向所述锅炉本体内侧的炉膛一次吹风，所述锅炉本体一侧设置有吹风装置，所述吹风装置的出风口穿过所述锅炉本体的侧壁向所述锅炉本体内侧炉膛二次吹风。相对现有技术，本实用新型点火速度快、燃烧强度大、稳定高效。
【IPC分类】F23G5/44, F23G5/00
【公开号】CN204922995
【申请号】CN201520596559
【发明人】韦民建, 刘业精, 李植杨, 徐日生, 蒋思华, 李先桂
【申请人】桂林恒泰环保科技发展有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月10日