一种全混合燃气燃烧加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气燃烧加热器，属于一种安装在燃气加热设备中的装置。技术背景
[0002]随着社会发展、经济进步、人民生活水平的提高和生活节奏的加快，使用燃气燃烧产生的热量直接或者间接加工食品的设备越来越多，而在目前的实际使用中，现有的加热装置和加热方式都存在着热功率偏小、热效率低、加热时间长和烟气排放难以达标等缺陷。但是随着社会的发展，人们越来越追求加热的速度和热效率从而缩短加工时间、提高工作效率，并提高排放标准使其符合国家及国际的排放标准，使其达到相关的环保要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种全混合燃气燃烧加热器，它可以高效地加热液体及空气对流加热，燃烧温度高、热效率高。同时，它使用安全环保。因此本新型加热器可以广泛用于各种需要进行加热的设备中。
[0004]本实用新型全混合燃气燃烧加热器，它包括供气系统、燃烧系统；供气系统包括燃气比例阀、调速风机，燃烧系统包括燃气混合腔、金属纤维燃烧器；燃气比例阀通过管道与调速风机的进风口相连，调速风机的出风口连接燃气混合腔的进口，金属纤维燃烧器通过固定板与燃气混合腔的出口连接。其中，燃气经燃气比例阀、管道通过调速风机的进风口与空气一起进入燃气混合腔，保证了燃气和空气的混合均匀，保证了燃烧的完全性，燃烧状态良好，CO生成少，过剩空气少，氮氧化合物生成少，排放的烟气温度低且污染排放物少，因此符合国家及国标的相关标准，达到环保的要求。
[0005]作为本实用新型的一种改进方式，所述的燃烧系统还包括燃烧腔、点火极、火焰检测探针；燃烧腔设置在金属纤维燃烧器的外部，形成一密闭的空间；点火极、火焰检测探针设置在金属纤维燃烧器与燃烧腔之间，且两者伸出固定板外。燃烧腔将开放式变为封闭式燃烧，因此可以更好地集热，使其达到很高的温度，热效率提高。同时，其内部的燃烧为无焰燃烧，燃烧热强度大，相同的燃烧容积功率更大，所以可以有效缩小燃烧容积，使燃烧温度尚O
[0006]作为本实用新型的一种改进方式，全混合燃气燃烧加热器还包括烟气回收装置，烟气回收装置包括回收管道、外排烟道，回收管道的进口连接在燃烧腔的后部，外排烟道连接回收管道的出口。排放的烟气经过烟气回收装置回收热能、热效率高，并有效降低烟气排放温度，对设备周围的环境影响小。
[0007]作为本实用新型的一种改进方式，全混合燃气燃烧加热器还包括控制系统，控制系统包括控制模块10、脉冲点火器11、风压开关12、连接管13 ;燃气比例阀1、调速风机2均与控制模块10通过导线相连，风压开关12的一端通过连接管13连接在燃气混合腔3的上部，其另一端通过导线与控制模块10相连，点火极6通过导线与脉冲点火器11相连，脉冲点火器11与控制模块10相连，火焰检测探针7通过导线与控制模块10相连。控制系统可以对供气系统、燃烧系统进行自动化控制。其中控制模块上设置有温度探头，温度探头设定的温度可以根据需要进行相应的调整，当温度探头检测到加热域温度达到其设定的温度时，控制模块给燃气比例阀下达停止工作指令使其关闭，阻止燃气的进入。当温度探头检测到加热域温度低于其设定的温度时，控制模块给燃气比例阀下达工作指令使其打开让燃气进入。在控制系统工作时，控制模块可以控制燃气比例阀的开口度和调速风机的速度，从而保证燃气和空气两者以最佳的比例进行混合。
[0008]本实用新型全混合燃气燃烧加热器的优点为:1、由于空气与燃气完全混合，燃烧状态良好，CO生成少，过剩空气少，氮氧化合物生成少，排放的烟气温度低且污染排放物少，因此符合国家及国标的相关标准，达到环保的要求；2、调整风机和进气阀可调，使空气与燃气按最佳的比例添加，因此空气中过剩空气少，燃烧腔内温度高，热效率相应提高；3、由于全混合燃烧为无焰燃烧，燃烧热强度大，相同的燃烧容积功率更大，所以可以有效缩小燃烧容积，使燃烧温度高；4、通过燃气比例阀与调速风机相互调节，可以适应不同的功率要求，因此功率可以自由调节的范围较广；5、排放的烟气经过烟气回收装置回收热能、热效率高，并有效降低烟气排放温度，对设备周围的环境影响小；6、由于本实用新型带有多重保护措施:风压保护、火焰保护和温度保护，因此本实用新型的功能安全可靠。
[0009]本实用新型加热器为加热效率快、安全可靠的环保装置，可广泛安装在中西餐设备中的燃气油炸炉、燃气意粉炉、燃气煮面炉、燃气保温汤池、燃气蒸柜、燃气热循环烤箱，及其它一些燃气燃烧加热的设备中，用途广泛。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图一；
[0011]图2是本实用新型的结构示意图二；
[0012]图3是图2的A向视图；
[0013]图4是本实用新型的结构示意图三。
【具体实施方式】
[0014]从附图可知，本实用新型有以下几种具体的结构形式:
[0015]第一种结构形式为:全混合燃气燃烧加热器，它包括供气系统、燃烧系统；供气系统包括燃气比例阀1、调速风机2，燃烧系统包括燃气混合腔3、金属纤维燃烧器4 ;燃气比例阀I通过管道与调速风机2的进风口相连，调速风机2的出风口连接燃气混合腔3的进口，金属纤维燃烧器4通过固定板15与燃气混合腔3的出口连接。
[0016]此种结构形式的工作原理是:将燃气比例阀1、调速风机2的电源接通，使燃气通过燃气比例阀、管道、调速风机的进风口进入燃气混合腔3，同时调速风机将空气也送入燃气混合腔3，燃气与空气一起边流动边混合，这样等到达燃气混合腔3的出口时，已经混合成均匀的可燃气体，这时的可燃气体进入金属纤维燃烧器4，并通过固定板15的左表面均匀渗出，点燃渗出的可燃气体，气体点燃后在固定板15的左表面形成一层非常薄的蓝色火焰，可对需要加热的物体进行加热。
[0017]第二种结构形式为:全混合燃气燃烧加热器，它包括供气系统、燃烧系统；供气系统包括燃气比例阀1、调速风机2，燃烧系统包括燃气混合腔3、金属纤维燃烧器4、燃烧腔5、点火极6、火焰检测探针7 ;燃气比例阀I通过管道与调速风机2的进风口相连，调速风机2的出风口连接燃气混合腔3的进口，金属纤维燃烧器4通过固定板15与燃气混合腔3的出口连接，燃烧腔5设置在金属纤维燃烧器4的外部，形成一密闭的空间；点火极6、火焰检测探针7设置在金属纤维燃烧器4与燃烧腔5之间，且两者伸出固定板15外。
[0018]此种结构形式的工作原理是:将燃气比例阀1、调速风机2的电源接通，使燃气通过燃气比例阀、管道、调速风机的进风口进入燃气混合腔3，同时调速风机将空气也送入燃气混合腔3，燃气与空气一起边流动边混合，这样等到达燃气混合腔3的出口时，已经混合成均匀的可燃气体，这时的可燃气体进入金属纤维燃烧器4，并通过固定板15的左表面均匀渗出，点燃渗出的可燃气体，气体点燃后在固定板15的左表面形成一层非常薄的蓝色火焰，同时燃烧腔5加热到很高的温度，形成一个高温辐射源，直接对其外的气体、液体或者设置在其外的容器中的空气、液体或食品变热。燃烧时产生的烟气从燃烧腔5后部的管道排出。
[0019]第三种结构形式为:全混合燃气燃烧加热器，它包括供气系统、燃烧系统、烟气回收装置，供气系统包括燃气比例阀1、调速风机2，燃烧系统包括燃气混合腔3、金属纤维燃烧器4、燃烧腔5、点火极6、火焰检测探针7，烟气回收装置包括回收管道8、外排烟道9 ;燃气比例阀I通过管道与调速风机2的进风口相连，调速风机2的出风口连接燃气混合腔3的进口，金属纤维燃烧器4通过固定板15与燃气混合腔3的出口连接，燃烧腔5设置在金属纤维燃烧器4的外部，形成一密闭的空间；点火极6、火焰检测探针7设置在金属纤维燃烧器4与燃烧腔5之间，且两者伸出固定板15外；回收管道8的进口连接在燃烧腔5的后部，外排烟道9连接回收管道8的出口。
[0020]此种结构形式的工作原理是:将燃气比例阀1、调速风机2的电源接通，使燃气通过燃气比例阀、管道、调速风机的进风口进入燃气混合腔3，同时调速风机将空气也送入燃气混合腔3，燃气与空气一起边流动边混合，这样等到达燃气混合腔3的出口时，已经混合成均匀的可燃气体，这时的可燃气体进入金属纤维燃烧器4，并通过固定板15的左表面均匀渗出，点燃渗出的可燃气体，气体点燃后在固定板15的左表面形成一层非常薄的蓝色火焰，同时燃烧腔5加热到很高的温度，形成一个高温辐射源，直接对其外的气体、液体或者设置在其外的容器中的空气、液体或食品变热。燃烧时产生的高温烟气经过回收管道8回收热量后从外排烟道9排出。
[0021]第四种结构形式为:全混合燃气燃烧加热器，它包括供气系统、燃烧系统、控制系统；供气系统包括燃气比例阀1、调速风机2，燃烧系统包括燃气混合腔3、金属纤维燃烧器4、燃烧腔5、点火极6、火焰检测探针7，控制系统包括控制模块1、脉冲点火器11、风压开关12、连接管13 ;燃气比例阀I通过管道与调速风机2的进风口相连，调速风机2的出风口连接燃气混合腔3的进口，金属纤维燃烧器4通过固定板15与燃气混合腔3的出口连接，燃烧腔5设置在金