生活垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备之垃圾处理装置的的技术领域，尤其是涉及一种将生活垃圾进行裂解气化焚烧处理，使其达到固体废弃物资源化、减量化、无害化的生活垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]随着国家推进城市化规模的不断发展，城市化带来人口密集，从而带来了大量的生活垃圾及工业废弃物的产生，严重影响着城市的发展及制约创建文明城市现状，已成为严重的社会公害问题。
[0003]目前，处理生活垃圾的基本方式主要有三种:堆肥法、填埋法、焚烧法。这三种处理方式存在的缺陷是:1、堆肥法不能使废弃物完全无害化处理，只能处理其中的一部分，很难适应当今社会发展的需要；2、填埋法不仅占用了大量的土地，分解比较慢，时间周期长，且容易污染周边的生态环境；3、焚烧法是三种方法中效果最好，容易使固体废弃物的处理实现资源化、减量化、无害化要求，同时也是无害化程度最高的一种方法，主要是将其固体废弃物置于高温炉中，使其中可燃成分在高温缺氧情况下还原可燃烟气，并在二燃室与过量空气充分混合燃烧的一种方法，而产生的高温烟气通过余热锅炉吸收热量用于发电或供暖。
[0004]因此，在一些发达国家广范采用了固废物焚烧处理方法，且采用日处理量比较大的炉排炉或硫化床垃圾焚烧成套设备技术，也有一些中小型城市热解气化焚烧成套设备技术。而上述中的焚烧技术大致有以下三种:
[0005](1)炉排焚烧炉工作原理:垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。这种技术的优势是可行性大，但是极不经济，不仅投资高、占地面积大，而且运行能耗高，成本大，是对社会设备资源的浪费，又因炉排炉机械结构复杂，损坏率高，维护量大，炉排炉造价及维护费用高，使其在中国的推广应用困难重重。
[0006](2)流化床焚烧炉工作原理:炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600°C以上，并在炉底鼓入200°C以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂夕卜，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。缺点:流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，需大功率的破碎装置，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。
[0007](3)热解气化焚烧炉工作原理:垃圾可以连续定量的方式进入焚烧炉，经历加热一一干燥一一热解一一气化一一固体可燃物燃尽的过程。焚烧炉内产生的烟气中含有大量的可燃气体，再进入二燃室与加入的过量空气充分混合，实施过氧燃烧，使垃圾产生的有害气体彻底分解。它是一种新型的垃圾处理设备，由于它具有结构紧凑、运行成本低、尾气排放效果好等特点。缺点:垃圾焚烧日处理量小，热解不充分，焚烧炉内可见高温明火，炉内中上层易结焦，检修平凡，维护工作量大。另外，旋转炉排的设置同样也是为了均匀分散垃圾，但是当垃圾等固废物被焚烧后的残渣物的体积较大时，就容易出现炉排卡死的现象，从而影响焚烧炉连续的使用。
【发明内容】
[0008]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种节能、环保及可持续工作，且使固体废弃物资源化、减量化、无害化的生活垃圾焚烧炉。
[0009]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0010]—种生活垃圾焚烧炉，包括底座、炉体，底座固定于炉体的下侧，底座内设有电机轴朝上的电机，电机的电机轴上设有齿轮，齿轮的一侧设有传动齿轮，传动齿轮固定于齿轮轴上，齿轮轴穿过底座伸至炉体内，炉体内的齿轮轴上设有随齿轮轴同步转动的残渣炉排，炉体内残渣炉排的上方设有五根炉排，五根炉排呈V字形横向穿插在炉体内部，炉排的纵向截面形状均为六角形，每根炉排的外表面均设有若干个毛刺。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述炉体的侧壁上侧设有与炉体内腔连通的送料通道，送料通道内设有由活塞电机驱动往复移动将料推入炉体内的送料活塞。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述炉体的顶部设有与炉体内腔连通的混合烟气输出管，炉体的侧壁下侧设有排渣管。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述炉体的侧壁下侧且位于排渣管的一侧分别设有点火孔、测温孔、观察孔。
[0014]所述炉体上侧的侧壁上设有上观察孔，所述炉体的内腔上侧设有双流体管，双流体管通过外置的抽水机与污水池相连通，位于炉体内腔的双流体管上设有雾化喷嘴。
[0015]所述齿轮轴沿其轴线开设有引风孔，引风孔与炉体内腔相通。
[0016]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:
[0017]1、能够及时的处理垃圾，不会出现垃圾大量堆积产生恶臭以及其他一些对人体健康和环境有影响的气体，而且效率较高，整个工作的过程中，添加垃圾以及将燃烧后的炉杂排除时，整个设备无需停止工作，设备可以达到可持续工作的功能；
[0018]2、将各种生活垃圾均可以做到集中处理，无需分类，这样就做到了垃圾处理的集中资源化，而且整个工作中，虽然会产生部分炉杂，但是相对于传统的技术来说，产品的炉杂减少了很多，使燃烧后的灰烬量大大减少，大部分的有毒有害的物质已经被高温中裂解，只需在后续的排烟道中加入基本的一些除硝除氮以及除尘的装置即可使排到大气中气体无毒无害，对环境资源的有了很大的保障；
[0019]3、向焚烧炉内喷的污水为垃圾中产生的污水，有效的做到废物循环利用，有效的节约了赖以生存的水资源的浪费。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]图1为本实用新型的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0022]参照图1，为本实用新型公开的一种生活垃圾焚烧炉，底座10固定于炉体11的下侦牝底座10内设有电机轴朝上的电机17，电机17的电机轴上设有齿轮，齿轮的一侧设有传动齿轮18，传动齿轮18固定于齿轮轴19上，齿轮轴19穿过底座10伸至炉体11内，炉体11内的齿轮轴19上设有随齿轮轴同步转动的残渣炉排20，炉体11内残渣炉排的上方设有五根炉排21，五根炉排21呈V字形横向穿插在炉体11内部，炉排21的纵向截面形状均为六角形，每根炉排21的外表面均设有若干个毛刺。
[0023]炉体11的侧壁上侧设有与炉体内腔连通的送料通道12，送料通道12内设有由活塞电机14驱动往复移动将料推入炉体内的送料活塞13 ;炉体11的顶部设有与炉体内腔连通的混合烟气输出管15，炉体11的侧壁下侧设有排渣管16 ;炉体11的侧壁下侧且位于排渣管16的一侧分别设有点火孔22、测温孔23、观察孔24 ;炉体11上侧的侧壁上设有上观察孔27，炉体11的内腔上侧设有双流体管26，双流体管26通过外置的抽水机与污水池相连通，位于炉体11内腔的双流体管26上设有雾化喷嘴；其中齿轮轴19沿其轴线开设有引风孔25，引风孔25与炉体11内腔相通。观察孔分上下两层，主要是观看垃圾高温裂解及裂解是否充分，使其裂解工艺过程更加直观透明。在焚烧炉上还设有各类仪表，主要起到监测和保护炉子，使其发挥最佳状态。观察孔能够及时有效的了解炉内裂解情况，确保炉子稳定运行。
[0024]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生活垃圾焚烧炉，包括底座、炉体，底座固定于炉体的下侧，底座内设有电机轴朝上的电机，电机的电机轴上设有齿轮，齿轮的一侧设有传动齿轮，传动齿轮固定于齿轮轴上，齿轮轴穿过底座伸至炉体内，其特征在于:炉体内的齿轮轴上设有随齿轮轴同步转动的残渣炉排，炉体内残渣炉排的上方设有五根炉排，五根炉排呈V字形横向穿插在炉体内部，炉排的纵向截面形状均为六角形，每根炉排的外表面均设有若干个毛刺。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述炉体的侧壁上侧设有与炉体内腔连通的送料通道，送料通道内设有由活塞电机驱动往复移动将料推入炉体内的送料活塞。3.根据权利要求2所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述炉体的顶部设有与炉体内腔连通的混合烟气输出管，炉体的侧壁下侧设有排渣管。4.根据权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述炉体的侧壁下侧且位于排渣管的一侧分别设有点火孔、测温孔、观察孔。5.根据权利要求1?4任一项所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述炉体上侧的侧壁上设有上观察孔，所述炉体的内腔上侧设有双流体管，双流体管通过外置的抽水机与污水池相连通，位于炉体内腔的双流体管上设有雾化喷嘴。6.根据权利要求1?4任一项所述的生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述齿轮轴沿其轴线开设有引风孔，引风孔与炉体内腔相通。
【专利摘要】本实用新型涉及环保设备之垃圾处理装置的技术领域，尤其是涉及一种生活垃圾焚烧炉，底座固定于炉体的下侧，底座内设有电机轴朝上的电机，电机的电机轴上设有齿轮，齿轮的一侧设有传动齿轮，传动齿轮固定于齿轮轴上，齿轮轴穿过底座伸至炉体内，炉体内的齿轮轴上设有随齿轮轴同步转动的残渣炉排，炉体内残渣炉排的上方设有五根炉排，五根炉排呈V字形横向穿插在炉体内部，炉排的纵向截面形状均为六角形，每根炉排的外表面均设有若干个毛刺。优点是：节能、环保及可持续工作，且使固体废弃物资源化、减量化、无害化。
【IPC分类】F23G5/44, F23G5/00
【公开号】CN204962773
【申请号】CN201520701206
【发明人】张文国
【申请人】浙江大森亚环保有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月11日