一种流化床锅炉旋风分离器密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体涉及一种流化床锅炉旋风分离器密封
目.ο
【背景技术】
[0002]在流化床锅炉旋风分离器使用过程中，原密封装置与中心筒的外壁焊接处的焊缝出现严重裂纹、组装件大部分变形甚至脱落，旋风分离器装置出口的金属膨胀节已变形、封头多处焊缝脱焊，多方探查之后发现是密封不严导致高温烟气窜逸所致，高温气体加上其较大的气体流速使得金属膨胀节和密封装置超过使用环境的极限，造成损坏。且运行中密封装置一方面受高温烟气作用基本已接近金属的许允温度导致局部的板面变形；另一方面在密封装置的重力作用下，势必引发整个装置大面积发生形变；导致密封装置失效引发一系列不良后果，若长期运行下去极有可能造成中心筒的固定装置松动、导致中心筒脱落的恶果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种流化床锅炉旋风分离器密封装置，增强旋风分离器的密封效果，延长设备的使用寿命。
[0004]—种流化床锅炉旋风分离器密封装置，包括分离室和装在所述分离室中间的旋风筒，所述旋风筒上端与所述分离室顶壁连接处设置密封固定件，所述旋风筒上部设置设置密封环，所述密封环与所述分离室顶壁接触，所述旋风筒上设置支撑机构，所述支撑机构与所述密封环连接。
[0005]进一步的，所述支撑机构包括环形支撑柱，所述环形支撑柱与所述密封环通过立柱连接，所述环形支撑柱通过横撑杆和斜撑杆与所述旋风筒筒壁连接。
[0006]进一步的，所述支撑机构上设置传感器模块，所述传感器模块通过导线与控制器连接，所述控制器连接有显示器。
[0007]进一步的，所述导线上设置隔热层。
[0008]进一步的，所述隔热层包括硅酸铝纤维毡。
[0009]本实用新型提供了一种流化床锅炉旋风分离器密封装置，包括分离室和装在所述分离室中间的旋风筒，所述旋风筒上端与所述分离室顶壁连接处设置密封固定件，所述旋风筒上部设置密封环，所述密封环与所述分离室顶壁接触，所述旋风筒上设置支撑机构，所述支撑机构与所述密封环连接。旋风筒上部的密封环为旋风筒的密封设置了第一道防线，且将内置式密封换为内置式加外置式密封结构，便于维护修理，方便定期检查，对高压高温气体的密封和隔热效果更强，能在密封环损坏，又无法停炉的情况下，原密封固定件作为第二道防线，有效延长使用周期。密封环又通过支撑机构与旋风筒连接，对于密封环起到了进一步固定支撑的作用，增加设备的使用寿命，防止其发生形变。
[0010]所述支撑机构包括环形支撑柱，所述环形支撑柱与所述密封环通过立柱连接，所述环形支撑柱通过横撑杆和斜撑杆与所述旋风筒筒壁连接。支撑机构的主体为环形支撑柱，环绕旋风筒设置，通过立柱对密封环起到支撑的作用，环形支撑柱通过横撑杆与斜撑杆与中心通连接，承受中心筒对其的支撑力，且横撑杆与中心筒筒壁可垂直设置，其三者形成一个三角形的支撑架，承载力更强。
[0011]所述支撑机构上设置传感器模块，所述传感器模块包括温度传感器，所述传感器模块通过导线与控制器连接，所述控制器连接有显示器，温度传感器采用非接触式耐高温传感器，对分离室内部的温度进行监测，可以发现是否有高温气体的大量泄漏，能够对故障及时发现，提高设备使用的安全性。传感器模块通过导线与控制器连接，传输信号，控制器上设置有显示器，对监测的结果进行显示，控制器和显示器都设置在分离室外面。
[0012]所述导线上设置隔热层，分离室内温度很高，普通导线在里边容易遭到破坏，因此采用隔热层进行防护。
[0013]所述隔热层包括硅酸铝纤维毡，硅酸铝纤维毡导热率低、隔热性能好，重量轻稳定性好，具有柔、轻富有弹性等特点，便于在分离室内对导线形成包裹进行保护。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]1、锅炉热效率提高了 1 %，若按热效率的增值1 %逆向推出节煤量，节煤量为0.218吨/小时，大大减少了燃料的成本；
[0016]2、密封环设置在旋风筒与分离室缝隙之外，方便对密封环进行定期检查和维修更换，可随时监测旋风分离器的密封效果，发生事故能及时反馈；
[0017]3、外置式密封环的维修和造价成本较低，密封效果更好，旋风筒的支撑效果更好，设备的使用寿命更长，适合在类似的旋风分离器上推广，应用范围较广。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]图1是本实用新型流化床锅炉旋风分离器密封装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示:本实用新型提供了一种流化床锅炉旋风分离器密封装置，包括分离室3和装在所述分离室3中间的旋风筒1，所述旋风筒1上端与所述分离室3顶壁连接处设置密封固定件2，所述旋风筒1上部设置密封环9，所述密封环9与所述分离室3顶壁接触，所述旋风筒1上设置支撑机构，所述支撑机构与所述密封环9连接。旋风筒上部的密封环为旋风筒的密封设置了第一道防线，且将内置式密封换为内置式加外置式密封结构，便于维护修理，方便定期检查，对高压高温气体的密封和隔热效果更强，能在密封环损坏，又无法停炉的情况下，原密封固定件作为第二道防线，有效延长使用周期。密封环又通过支撑机构与旋风筒连接，对于密封环起到了进一步固定支撑的作用，增加设备的使用寿命，防止其发生形变。
[0021 ] 所述支撑机构包括环形支撑柱5，所述环形支撑柱5与所述密封环9通过立柱连接4，所述环形支撑柱5通过横撑杆6和斜撑杆7与所述旋风筒1筒壁连接。支撑机构的主体为环形支撑柱，环绕旋风筒设置，通过立柱对密封环起到支撑的作用，环形支撑柱通过横撑杆与斜撑杆与中心通连接，承受中心筒对其的支撑力，且横撑杆与中心筒筒壁可垂直设置，其三者形成一个三角形的支撑架，承载力更强。
[0022]所述支撑机构上设置传感器模块8，所述传感器模块8包括温度传感器，所述传感器模块8通过导线10与控制器12连接，所述控制器12连接有显示器13，温度传感器采用非接触式耐高温传感器，对分离室内部的温度进行监测，可以发现是否有高温气体的大量泄漏，能够对故障及时发现，提高设备使用的安全性。传感器模块通过导线与控制器连接，传输信号，控制器上设置有显示器，对监测的结果进行显示，控制器和显示器都设置在分离室外面。
[0023]所述导线10上设置隔热层11，分离室内温度很高，普通导线在里边容易遭到破坏，因此采用隔热层进行防护。
[0024]所述隔热层11包括硅酸铝纤维毡，硅酸铝纤维毡导热率低、隔热性能好，重量轻稳定性好，具有柔、轻富有弹性等特点，便于在分离室内对导线形成包裹进行保护。
【主权项】
1.一种流化床锅炉旋风分离器密封装置，包括分离室和装在所述分离室中间的旋风筒，所述旋风筒上端与所述分离室顶壁连接处设置密封固定件，其特征在于:所述旋风筒上部设置密封环，所述密封环与所述分离室顶壁接触，所述旋风筒上设置支撑机构，所述支撑机构与所述密封环连接。2.如权利要求1所述的流化床锅炉旋风分离器密封装置，其特征在于:所述支撑机构包括环形支撑柱，所述环形支撑柱与所述密封环通过立柱连接，所述环形支撑柱通过横撑杆和斜撑杆与所述旋风筒筒壁连接。3.如权利要求1或2所述的流化床锅炉旋风分离器密封装置，其特征在于:所述支撑机构上设置传感器模块，所述传感器模块通过导线与控制器连接，所述控制器连接有显示器。4.如权利要求3所述的流化床锅炉旋风分离器密封装置，其特征在于:所述导线上设置隔热层。5.如权利要求4所述的流化床锅炉旋风分离器密封装置，其特征在于:所述隔热层包括硅酸铝纤维毡。
【专利摘要】本实用新型公开了一种流化床锅炉旋风分离器密封装置，包括分离室和装在所述分离室中间的旋风筒，所述旋风筒上端与所述分离室顶壁连接处设置密封固定件，所述旋风筒上部设置密封环，所述密封环与所述分离室顶壁接触，所述旋风筒上设置支撑机构，所述支撑机构与所述密封环连接。密封环设置在旋风筒与分离室缝隙之外，方便对密封环进行定期检查和维修更换，可随时监测旋风分离器的密封效果，发生事故能及时反馈；外置式密封环的维修和造价成本较低，密封效果更好，旋风筒的支撑效果更好，设备的使用寿命更长，适合在类似的旋风分离器上推广，应用范围较广。
【IPC分类】F23C10/18
【公开号】CN205002108
【申请号】CN201520667797
【发明人】张一召, 马宏伟, 杨根, 张玉峰, 鲁双, 于成绪, 吕黄晔
【申请人】河南天冠企业集团有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月31日