锅炉系统及其烟风系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应用锅炉的工业领域，具体地，涉及一种用于锅炉系统的烟风系统以及包括该烟风系统的锅炉系统。
【背景技术】
[0002]随着人们环保意识的日益加强，富氧燃烧技术得到了越来越广泛的应用，其在投资运行成本、二氧化碳减排成本大型化和与现有技术的兼容性等方面都具有优越性，被认为是一种具有发展潜力的碳减排技术。
[0003]我国的能源结构以煤炭为主，常规火力发电站的二氧化碳排放量非常大，给环境造成很大负担，而富氧燃烧技术的应用能够有效地改变这一局面。为了进一步推进我国的二氧化碳减排工作，新建的火力发电厂机组将会考虑二氧化碳的捕捉及收集。而对现有在役火力发电厂，也需要进行相应改造，以使其能够应用富氧燃烧技术。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于锅炉系统的烟风系统，该烟风系统能够提高燃料燃烧效率、降低二氧化碳的排放。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于锅炉系统的烟风系统，该锅炉系统包括锅炉燃烧器，该烟风系统包括送风系统和排烟系统，锅炉燃烧器的进气管路与该送风系统的排气管路连通，其中，所述送风系统包括注氧系统，所述排烟系统包括二氧化碳收集装置，所述锅炉燃烧器的排气管路与该二氧化碳收集装置连通，所述注氧系统的进气管路能够通过开关阀可通断地与所述锅炉燃烧器的进气管路连接。
[0006]优选地，所述锅炉系统还包括制粉系统，所述制粉系统的进气管路与所述送风系统的排气管路连通，所述注氧系统的进气管路能够通过开关阀可通断地与所述制粉系统的进气管路连接。
[0007]优选地，所述送风系统的进气管路通过开关阀可选择地与外界大气和/或所述排烟系统连通。
[0008]优选地，所述送风系统的进气管路与外界大气连通的管段上设置有消音器。
[0009]优选地，所述锅炉燃烧器的排气管路通过开关阀可选择地与所述二氧化碳收集装置或烟囱连通。
[0010]优选地，所述送风系统包括一次风机系统，该一次风机系统的排气管路与所述制粉系统的进气管路连通，所述注氧系统的进气管路通过开关阀可通断地与所述一次风机系统的排气管路连接。
[0011]优选地，所述排烟系统还包括除尘器、烟气换热装置、脱硫装置和脱水装置，所述一次风机系统的进气管路与所述排烟系统连通，以使烟气依次经过所述除尘器、所述烟气换热装置、所述脱硫装置、所述脱水装置和所述烟气换热装置并进入所述一次风机系统。
[0012]优选地，所述送风系统包括二次风机系统，所述二次风机系统的排气管路与所述锅炉燃烧器的进气管路连接，所述注氧系统的进气管路通过开关阀可通断地与所述二次风机系统的排气管路连接。
[0013]优选地，所述排烟系统还包括除尘器，该二次风机系统的排气管路与所述排烟系统连通，以使经过所述除尘器的烟气进入所述二次风机系统。
[0014]本实用新型的另一个目的是提供一种锅炉系统，其中，该锅炉系统包括本实用新型所述的烟风系统。
[0015]本实用新型将锅炉燃烧器产生的烟气引入到送风系统中，并将该烟气与氧气混合后输送到锅炉燃烧器中。通过上述技术方案，使得锅炉燃烧器中进行富氧燃烧，燃料的燃烧更加充分，从而能够节约能源，并且燃烧产生的烟气中二氧化碳浓度更高，便于烟气中二氧化碳的收集，因此减少碳氧化物的排放量，减少环境污染。
[0016]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1是根据本实用新型优选实施方式的锅炉系统的示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1锅炉燃烧器；2制粉系统；11 一次风机系统；12 二次风机系统；13注氧系统；14消音器；21 二氧化碳收集装置；22烟囱；23除尘器；24烟气换热装置；25脱硫装置；26脱水装置；27引风机；28增压风机。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0022]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词应当结合附图以及实际应用中的方向进行理解。
[0023]本实用新型提供一种用于锅炉系统的烟风系统，该锅炉系统包括锅炉燃烧器1，该烟风系统包括送风系统和排烟系统，锅炉燃烧器的进气管路与该送风系统的排气管路连通，其中，所述送风系统包括注氧系统13，所述排烟系统包括二氧化碳收集装置21，所述锅炉燃烧器1的排气管路与该二氧化碳收集装置21连通，所述注氧系统13的进气管路能够通过开关阀可通断地与所述锅炉燃烧器1的进气管路连接。
[0024]本实用新型的锅炉系统指包括产生蒸汽的锅炉、用于对锅炉进行加热的锅炉燃烧器以及其他相关系统在内的整个系统。并且，该锅炉系统中的锅炉可以采用现有技术中任意一种能够适用本实用新型的技术方案的锅炉，本实用新型对此不加以限制。具体地，本实用新型的技术方案主要涉及该锅炉系统的烟风系统，该烟风系统包括送风系统和排烟系统。
[0025]送风系统将助燃气体送入到锅炉燃烧器1中以辅助燃烧，为了实现富氧燃烧以提高燃料的利用率，送风系统还包括注氧系统13，该注氧系统13将氧气输入到锅炉燃烧器1中，优选地，该注氧系统13包括空分器，利用空分器将空气中的氧气分离出来并注入到锅炉燃烧器1中。
[0026]优选地，该注氧系统13的进气管路通过开关阀与锅炉燃烧器1的进气管路连接，从而可以根据需要控制该注氧系统13与锅炉燃烧器1之间的导通和截止。该开关阀可以采用现有技术中任意一种适用的阀，优选地，该开关阀不但可以控制通断，还可以控制阀门开度，从而控制管路中气体的流量。
[0027]此外，锅炉燃烧器1的排气管路与二氧化碳收集装置21连通，从而对锅炉燃烧器1产生的烟气进行处理，将烟气中的二氧化碳收集，以减少环境的污染。
[0028]当该锅炉系统优选为煤粉炉的锅炉系统时，优选地，所述锅炉系统还包括制粉系统2，所述制粉系统2的进气管路与所述送风系统的排气管路连通，所述注氧系统13的进气管路能够通过开关阀开通断地与所述制粉系统2的进气管路连接。
[0029]制粉系统2通常包括磨煤机，用于制造燃料粉末，即将燃烧用的煤炭磨成煤粉，并通过送风系统的气流将煤粉带入到锅炉燃烧器1中。为了提高锅炉燃烧器1中的氧气含量并减少锅炉燃烧器1中其他气体杂质的含量，注氧系统13的进气管路还能够通过开关阀可通断地与制粉系统2的进气管路连接，从而利用氧气气流来将煤粉输送到锅炉燃烧器1中进行燃烧，与上文所述的开关阀相同地，本实用新型对此处注氧系统13与制粉系统2之间的开关阀也不加以限制，可以采用现有技术中任意适用的阀或者采用与上文所述的开关阀相同的结构，此处不再赘述。
[0030]为了便于管路的设计和简化管路布置，注氧系统13的进气管路与送风系统的排气管路通过开关阀连接，更优选地，该送风系统的排气管路分为两条支管路，该两条支管路分别与锅炉燃烧器1的进气管路和制粉系统2的进气管路连接，注氧系统13的进气管路通过开关阀分别连接在该两条支管路上。
[0031]优选地，所述送风系统的进气管路通过开关阀可选择地与外界大气和/或所述排烟系统连通。
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