碳酸钙全脱硫系统的制作方法

文档序号:10116984阅读:1506来源:国知局
碳酸钙全脱硫系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备领域,具体为一种碳酸钙全脱硫系统。
【背景技术】
[0002]目前锅炉烟气脱硫普遍采用炉内碳酸钙脱硫法、炉外氢氧化钙半干法脱硫法和碳酸钙湿法脱硫法。炉内碳酸钙脱硫法脱硫效率低,烟气二氧化硫的含量远超国家排放标准;炉外氢氧化钙半干法脱硫法费用高,而且因脱硫塔用水量较大,脱硫塔易挂壁,运行不稳定,易造成锅炉停炉;碳酸钙湿法脱硫法副产品多,占用场地大,设备故障率高,不易维护。而碳酸钙全脱硫法运行费用低,工况稳定,烟气二氧化硫含量易控制,转动设备少,设备易维护。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种碳酸钙全脱硫系统,该脱硫系统脱硫效率高,保证烟气排放能够达到国家现在要求的火电厂烟气二氧化硫排放标准要求。
[0004]实现上述目的的技术方案是:碳酸钙全脱硫系统,其特征在于:包括锅炉、脱硫塔、碳酸钙粉罐和布袋除尘器,所述碳酸钙粉罐通过输送装置连接锅炉,锅炉的出烟口连接脱硫塔的进烟口,脱硫塔的出烟口连接布袋除尘器,布袋除尘器的出灰口与脱硫塔的烟气进口连接;所述脱硫塔内设置有一个水雾化喷嘴。
[0005]所述输送装置为罗茨风机。
[0006]本实用新型是在碳酸钙炉内脱硫方法和氢氧化钙半干法脱硫法基础上发展而来的。它的工艺过程是:碳酸钙粉通过罗茨风机输送至锅炉内,碳酸钙粉在炉内高温焚烧分解后形成氧化钙,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应除去烟气中的部分二氧化硫,在进入除尘器之前,烟气的剩余的氧化钙和二氧化硫在脱硫塔内和雾状的水蒸气进一步反应,使得烟气中的二氧化硫的含量控制在100 mg /Nm3以下。
[0007]本实用新型的设备结构简单,维护方便,脱硫效率高,保证烟气排放能够达到国家现在要求的火电厂烟气二氧化硫排放标准要求,去除烟气中二氧化硫至100 mg /Nm3以下,并且钙硫比不超过2。
[0008]烟气进入脱硫塔中只需通过一个水雾化喷嘴用极少量的雾化水,就可以去除烟气中残留的二氧化硫,较氢氧化钙半干法脱硫法用水量少,脱硫塔排烟温度较氢氧化钙半干法脱硫法高20°C以上。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构原理图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示,本实用新型包括锅炉1、脱硫塔2、碳酸钙粉罐3和布袋除尘器4,碳酸钙粉罐3通过罗茨风机5输送至锅炉1,锅炉I的出烟口连接脱硫塔2的进烟口,脱硫塔2的出烟口连接布袋除尘器4,布袋除尘器4的出灰口与脱硫塔2的烟气进口连接;脱硫塔2内设置有一个水雾化喷嘴6,水雾化喷嘴6的进口端连接有压缩空气管7和来水管8。
【主权项】
1.碳酸钙全脱硫系统,其特征在于:包括锅炉、脱硫塔、碳酸钙粉罐和布袋除尘器,所述碳酸钙粉罐通过输送装置连接锅炉,锅炉的出烟口连接脱硫塔的进烟口,脱硫塔的出烟口连接布袋除尘器,布袋除尘器的出灰口与脱硫塔的烟气进口连接;所述脱硫塔内设置有一个水雾化喷嘴。2.根据权利要求1所述的碳酸钙全脱硫系统,其特征在于:所述输送装置为罗茨风机。
【专利摘要】碳酸钙全脱硫系统,涉及环保设备领域。包括锅炉、脱硫塔、碳酸钙粉罐和布袋除尘器,所述碳酸钙粉罐通过输送装置连接锅炉,锅炉的出烟口连接脱硫塔的进烟口,脱硫塔的出烟口连接布袋除尘器,布袋除尘器的出灰口与脱硫塔的烟气进口连接;所述脱硫塔内设置有一个水雾化喷嘴。本实用新型的设备结构简单,维护方便,脱硫效率高,保证烟气排放能够达到国家现在要求的火电厂烟气二氧化硫排放标准要求,去除烟气中二氧化硫至100㎎/Nm3以下,并且钙硫比不超过2。
【IPC分类】F23J15/02, F23J7/00, B01D46/02, B01D53/78, B01D53/81, B01D53/50
【公开号】CN205026702
【申请号】CN201520789693
【发明人】李旭东
【申请人】中国天楹股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月14日
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