烟囱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气排放技术，具体地，涉及一种烟囱。
【背景技术】
[0002]火电厂中设置有湿烟囱，以排放经湿法脱硫工艺脱硫后的烟气。由于烟气含水量较高，在烟气排放过程中，会在烟囱内部形成大量的凝结水，该凝结水为腐蚀性酸液，现有技术中，通常对烟囱内壁进行防腐处理，并在烟囱底部设置排水管，在生成的凝结水沿烟囱内壁流下时可通过该排水管排出。
[0003]但是，凝结水在沿烟囱内壁向下流至烟囱的烟道入口时，从烟囱入口进入的烟气会冲击该下流的凝结水，从而烟气裹挟着凝结水冲刷烟道入口附近尤其是烟道入口对面的壁面，从而使得烟囱入口对面的所述壁面容易被破坏而腐蚀。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种烟囱，该烟囱能够避免从烟囱入口进入的烟气冲击下流的凝结水，从而造成的对烟道入口附近尤其是烟道入口对面的壁面的冲刷。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种烟囱，该烟囱包括形成有烟道且具有烟道入口的烟囱主体，所述烟囱主体的内壁上设置有位于所述烟道入口的上方的集水槽。
[0006]优选地，所述烟囱主体的内壁上设置有与所述集水槽连通的向下延伸的导流槽。
[0007]优选地，所述集水槽的两端分别设置有向下延伸的所述导流槽，所述烟道入口位于两个所述导流槽之间。
[0008]优选地，所述烟道入口的两侧分别设置有顶端支撑在所述集水槽的端部且向下延伸的支撑梁，两个所述支撑梁的背离所述烟道入口的一侧的异形面与所述烟囱主体的内壁形成所述导流槽。
[0009]优选地，所述烟囱主体的内壁、所述集水槽和所述导流槽中的至少一者上设置有防腐层。
[0010]优选地，所述防腐层为所述烟囱主体的内壁、所述集水槽和所述导流槽中的至少一者上固定的一层玻化砖。
[0011 ] 优选地，所述烟道入口有多个，每个所述烟道入口上设置有所述集水槽。
[0012]优选地，所述烟囱主体的底部具有倾斜的底面，所述底面的最低处设置有通往所述烟囱主体外部的排水管。
[0013]优选地，所述底面设置有防护层，所述防护层包括铺设在所述底面上的玻化砖以及铺设在所述玻化砖上的防腐浇注料。
[0014]优选地，所述排水管为玻璃钢管道。
[0015]本实用新型提供的烟囱，通过在烟道入口上方设置集水槽，可避免从烟囱入口进入的烟气冲击从烟道入口上方流下的凝结水，从而避免烟气裹挟着凝结水冲刷烟道入口附近尤其是烟道入口对面的壁面，以减少对所述壁面的损坏。
[0016]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1为本实用新型的一个实施方式中烟囱的部分结构示意图；
[0019]图2为烟囱底部的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1-烟囱主体；2-烟道入口；
[0022]3-集水槽；4-导流槽；
[0023]5-支撑梁；6-混凝土底层；
[0024]7-玻化砖；8-防腐浇注料；
[0025]9-排水管。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0027]本实用新型提供一种烟囱，该烟囱包括形成有烟道且具有烟道入口 2的烟囱主体1，其中，烟囱主体1的内壁上设置有位于烟道入口 2的上方的集水槽3。通过设置集水槽3，烟道内形成的冷凝水在沿烟囱主体1的内壁向下流动时，烟道入口 2上方的冷凝水向下滴落至集水槽3中，这样可避免烟气在从烟囱入口 2进入时，冲击从烟道入口 2上方流下的凝结水，从而避免烟气裹挟着凝结水冲刷烟道入口 2附近尤其是烟道入口 2对面的壁面，以减少对所述壁面的损坏。
[0028]下面通过优选实施方式并结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0029]如图1及图2所示，烟囱主体1的内壁上设置有与集水槽3连通的向下延伸的导流槽4，集水槽3中收集的水可沿导流槽4流至烟囱1的底部。
[0030]优选地，集水槽3的两端分别设置有向下延伸的导流槽4，烟道入口 2位于两个导流槽4之间，集水槽3中收集的水能够沿两个导流槽4流下。
[0031]本实施方式中，在集水槽3的下方设置有至少两个向下延伸的支撑梁5，其中的两个所述支撑梁5分别位于烟道入口 2的两侧，且顶端分别支撑在集水槽3的端部，集水槽3中的水可沿支撑梁5流下。也就是说，位于烟道入口 2两侧的支撑梁5的背离烟道入口 2的一侧的异形面与烟囱主体1的内壁形成导流槽4。
[0032]支撑梁5优选为固定在烟囱1内壁上的工字型梁体，位于烟道入口 2两侧的工字型梁体的背离烟道入口 2的一侧具有凹槽，该凹槽与所固定的烟囱主体1的内壁形成所述导流槽4。
[0033]为防止凝结水腐蚀集水槽3以及导流槽4，在集水槽3及导流槽4上设置有防腐层。优选地，该防腐层为在集水槽3和导流槽4上固定的一层玻化砖。在烟囱主体1的内壁上也可通过固定一层玻化砖来进行防腐。
[0034]此外，本实施方式中，烟道入口 2并不限于一个，在多个锅炉机组的烟道均通往烟囱1时，可设置多个烟道入口 2，每个烟道入口 2上均设置有集水槽3。
[0035]本实施方式中，如图2所示，烟囱主体1的底部具有倾斜的底面，为防止该底面被腐蚀，在所述底面设置有防护层。具体如图2所示，烟囱主体1的底部首先由混凝土形成倾斜状的混凝土低层6。混凝土底层6上表面铺设有所述防护层，优选地，所述防护层包括在底部主体6上表面铺设的玻化砖7以及铺设在玻化砖7上的防腐浇注料8。
[0036]另外，在烟囱主体1的倾斜的所述底面的最低处设置有通往外部的排水管9。集水槽3中的水沿导流槽4流至烟囱1底部后，在底部沿倾斜的所述底面流动至排水管9，最后从排水管9排出，排水管9可将冷凝水引至脱硫地坑排放。其中，排水管9优选为玻璃钢管道，可防止其被腐蚀。
[0037]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0038]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0039]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种烟囱，包括形成有烟道且具有用于烟气进入的烟道入口(2)的烟囱主体(1)，其特征在于，所述烟囱主体(I)的内壁上设置有位于所述烟道入口(2)的上方的集水槽(3)。2.根据权利要求1所述的烟囱，其特征在于，所述烟囱主体⑴的内壁上设置有与所述集水槽(3)连通的向下延伸的导流槽(4)。3.根据权利要求2所述的烟囱，其特征在于，所述集水槽(3)的两端分别设置有向下延伸的所述导流槽(4)，所述烟道入口(2)位于两个所述导流槽(4)之间。4.根据权利要求3所述的烟囱，其特征在于，所述烟道入口(2)的两侧分别设置有顶端支撑在所述集水槽(3)的端部且向下延伸的支撑梁(5)，所述支撑梁(5)的背离所述烟道入口(2)的一侧的异形面与所述烟囱主体(I)的内壁形成所述导流槽(4)。5.根据权利要求2所述的烟囱，其特征在于，所述烟囱主体(I)的内壁、所述集水槽(3)和所述导流槽(4)中的至少一者上设置有防腐层。6.根据权利要求5所述的烟囱，其特征在于，所述防腐层为所述烟囱主体(I)的内壁、所述集水槽(3)和所述导流槽(4)中的至少一者上固定的一层玻化砖。7.根据权利要求1所述的烟囱，其特征在于，所述烟道入口(2)有多个，每个所述烟道入口(2)上设置有所述集水槽(3)。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的烟囱，其特征在于，所述烟囱主体(I)的底部具有倾斜的底面，所述底面的最低处设置有通往所述烟囱主体(I)外部的排水管(9)。9.根据权利要求8所述的烟囱，其特征在于，所述底面设置有防护层，所述防护层包括铺设在所述底面上的玻化砖(7)以及铺设在所述玻化砖(7)上的防腐浇注料(8)。10.根据权利要求7所述的烟囱，其特征在于，所述排水管(9)为玻璃钢管道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟囱，该烟囱包括形成有烟道且具有烟道入口(2)的烟囱主体(1)，所述烟囱主体(1)的内壁上设置有位于所述烟道入口(2)的上方的集水槽(3)。本实用新型提供的烟囱，通过在烟道入口上方设置集水槽，可避免从烟囱入口进入的烟气冲击从烟道入口上方流下的凝结水，从而避免烟气裹挟着凝结水冲刷烟道入口附近尤其是烟道入口对面的壁面，以减少对所述壁面的损坏。
【IPC分类】F23J11/00
【公开号】CN205026703
【申请号】CN201520558625
【发明人】谢占军, 张翼, 刘喆, 王雁军, 郝剑, 邵建林, 魏书洲, 胡建涛
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 三河发电有限责任公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月29日